壓片機(jī)主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究。壓片機(jī)將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、號，圖形片狀物的自動連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。有些制藥壓片機(jī)在片劑壓片時出現(xiàn)毛邊和粉塵應(yīng)配套篩片機(jī)同時進(jìn)行除塵（ 兩次以上 ），要GMP規(guī)范。



任何機(jī)器在使用完畢之后，都需要做好相關(guān)的維護(hù)工作，所以大家在使用完氟塑料離心泵之后，也需要注意很多的問題，當(dāng)大家使用完這款機(jī)械之后，到底需要做才符合要求呢?筆者來和大家分析一下。當(dāng)氟塑料離心泵停止使用之后。先應(yīng)該要關(guān)閉入口的閥門，等到泵冷卻之后再進(jìn)行后面的操作，依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。同時溫泵在停止的時候，應(yīng)該要按照設(shè)備技術(shù)文件所要求的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，直到泵體的溫度降到五十?dāng)z氏度以下為止。
將顆粒或粉狀物料置于?？變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器稱為壓片機(jī)。
早的壓片機(jī)是由一副沖模組成，沖頭作上下運(yùn)動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機(jī)器稱單沖壓片機(jī)，以后發(fā)展成電動花籃式壓片機(jī)。這兩種壓片機(jī)的仍然是以壓模為基礎(chǔ)的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，上沖運(yùn)動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑的密度不均勻，易產(chǎn)生裂片等問題。
PPC氣箱脈沖除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等各部分組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。PPC氣箱脈沖除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和磨機(jī)等除塵系統(tǒng)、如用于煤磨除塵、要增設(shè)防燃防爆措施，除塵器結(jié)構(gòu)也相應(yīng)的改變，還適合含塵濃度特的氣體的收塵，如帶O-Sep洗粉機(jī)的粉磨系統(tǒng)，氣體含塵濃度達(dá)1G/M3以上，采用本系列除塵器收塵，可不設(shè)置旋風(fēng)除塵器作一級收塵。



多樣旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)一手貨源針對單向壓片機(jī)存在的這種缺點(diǎn)，一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開始誕生。這種壓片機(jī)上下沖同時均勻地加壓，使顆粒中的空氣有充裕的時間逸出?？?，了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具器振動小、噪聲低、耗能少、效率和壓片量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是由均布于轉(zhuǎn)臺的多副沖模按軌跡作圓周升降運(yùn)動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機(jī)器。而沖桿隨轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的線多樣旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)一手貨源速度≥6m/min的壓片機(jī)稱之為旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)，這種旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)具有迫供料機(jī)構(gòu)，機(jī)器由PLC控制，有自動調(diào)節(jié)壓力、控制片、剔除廢片、打印數(shù)據(jù)、顯示故障停機(jī)等功能，除能控制片差異在的范圍內(nèi)以外，對缺角、松裂片等質(zhì)量問題能自動鑒別并能剔除。
壓片機(jī)所壓的片形，初多為扁圓形，以后發(fā)展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機(jī)的發(fā)展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環(huán)形等片劑隨之產(chǎn)生。另外，隨著制劑的不斷發(fā)展，因制劑、定時釋放制劑的要求，而制成雙層、三層、包芯等的片劑，這些都需在壓片機(jī)上完成。
隨著市場需求的發(fā)展，壓片機(jī)的適用范圍也越來越廣，單純的局限于壓制中、西藥片劑，可以的壓制食品、獸藥片劑，化工片劑：諸如腦丸衛(wèi)生球、洗滌塊、塊、美術(shù)粉餅、片劑等，食品片劑：雞精塊、、曲茶塊、壓縮餅干等。