蒸發(fā)是液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物理過程。一般而言，蒸發(fā)器即液態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物體。工業(yè)上有大量的蒸發(fā)器，其中應用于制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器是其中一種。蒸發(fā)器是制冷四大件中很要的一個部件，低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相*分離。
一般應注意的事項，實驗壓磁力反應釜要在的地點使用，并按照使用說明進行操作。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進行使用。壓力計所使用的壓力，好在其標明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計與標準壓力計進行比較，加以校正。將壓磁力反應釜接真空氮氣置換系統(tǒng)。先打開抽真空閥，倆個三通閥分別轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，開釜上通氣閥，壓磁力反應釜開始抽真空。之后開，氮氣通入系統(tǒng)，真空/氮氣轉(zhuǎn)換閥轉(zhuǎn)向氮氣，開始通氮氣，柱平齊后，再打開抽真空閥，復上述操作三次。
加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發(fā)室的頂部。
電加熱二手蒸發(fā)器常年出售蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中通過加熱表面，不作循環(huán)流動，即行排出液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器用于化工、輕工等部門。
他因此提出業(yè)內(nèi)應提倡物料水分分段干燥的組合型干燥方式，如噴霧干燥機與振動流化床干燥機組合、槳葉干燥機與對流干燥機組合、槳葉干燥機與盤式干燥機組合等。此外，用太陽能、生物質(zhì)能作為干燥熱源的方式也被業(yè)內(nèi)人士所提及。告訴記者，國外已經(jīng)開始大力發(fā)展干燥，進行技術(shù)干燥，如用太陽能、風能、水能新型能源進行干燥。比如，日本金子干燥公司開發(fā)的新型太陽能稻谷干燥系統(tǒng)為溫室型太陽能干燥系統(tǒng)，將幾種傳熱形式綜合應用，使之在干燥的不同階段發(fā)揮傳熱形式的優(yōu)勢，使設備能源利用加合理。
電加熱二手蒸發(fā)器常年出售中使用的蒸發(fā)器vaporizer，揮發(fā)性吸入在室溫下均呈液態(tài)。蒸發(fā)器能地將揮發(fā)性液蒸發(fā)為氣體，并能地調(diào)節(jié)蒸氣輸出的濃度。的蒸發(fā)需要熱量，蒸發(fā)器周圍的溫度是決定揮發(fā)性蒸發(fā)速度的主要因素。當代的采用了溫度量補償型蒸發(fā)器，即在溫度或新鮮氣流量發(fā)生變化時，能通過自動補償機制來保持揮發(fā)性吸入蒸發(fā)速度恒定，從而吸入離開蒸發(fā)器的輸出濃度穩(wěn)定。由于不同揮發(fā)性吸入的沸點和飽和蒸氣壓等物理特性不同，因此，蒸發(fā)器具有性，如蒸發(fā)器、異氟烷蒸發(fā)器等，相互不能?，F(xiàn)代的蒸發(fā)器多放置在麻醉呼吸環(huán)路之外，有單獨的氧氣氣流與之連接，蒸發(fā)出的吸入蒸氣與主氣流混合后再供人吸入