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智能蒸餾系統(tǒng)是根據(jù)實驗室蒸餾處理標準操作規(guī)程，集加熱、蒸餾終點自動控制、防干燒、冷卻水循環(huán)、外置壓縮機制冷輔助降溫系統(tǒng)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。
該儀器可廣泛適用于環(huán)保、食品檢測、啤酒行業(yè),疾控、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實驗室需要蒸餾處理的場所，如揮發(fā)酚、二氧化硫、氨氮、凱氏氮、油中水份等項目的蒸餾處理。
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一、智能蒸餾系統(tǒng)
主要特點
（1） 七寸彩色液晶觸摸屏，簡潔大氣的人機界面設(shè)計；
（2） 加熱功率單路單控，自由控制；
（3） 具有程序自動控制功能，可根據(jù)需要設(shè)定功率大??；
（4） 具有到達蒸餾終點自動停止加熱并聲光報警功能，蒸餾誤差小，自動化程度高；
（5） 餾出液到達終點，需先將接收管放入接收管排液槽上方支架，再移走接收瓶，釋放多余的餾出液，操作方便；
（6） 外置冷卻水自動降溫模塊化循環(huán)回流裝置，節(jié)能降耗；
（7） 外置壓縮機制冷輔助降溫系統(tǒng),冷卻效果更佳；
（8） 加熱單元防干燒功能，當(dāng)其中一個加熱單元出現(xiàn)干燒，聲光報警功能開啟，延長設(shè)備使用壽命，儀器更安全；
（9） 兩種操作模式，可根據(jù)不同樣品選擇，操作更靈活。
二、智能蒸餾系統(tǒng)
用途說明：
該儀器可廣泛適用于環(huán)保、食品檢測、酒廠、疾控、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實驗室需要蒸餾處理的場所，如酒精度、揮發(fā)酚、二氧化硫、氨氮、凱氏氮、油中水份等項目的蒸餾處理。
三、智能蒸餾系統(tǒng)
1、技術(shù)要求：
1.1智能蒸餾系統(tǒng)應(yīng)包括主控制單元、外置冷卻水循環(huán)單元（可選項）、蒸餾終點自動鎖定單元、防負壓回吸單元、蒸汽冷凝單元。
1.2主控制單元：
1.2.1 加熱裝置為適合圓底燒瓶的碗狀內(nèi)壁有凹凸形狀的遠紅外陶瓷器皿，熱輻射效率高、功耗小，單孔加熱功率≤500W；
1.2.2 加熱區(qū)域須設(shè)有保溫隔熱設(shè)計，防止熱量散失，樣品受熱均勻穩(wěn)定；
1.2.3 加熱系統(tǒng)有不同的加熱控制模式，根據(jù)不同的樣品沸點調(diào)控加熱功率。
1.3外置冷卻水循環(huán)單元：
1.3.1冷卻水循環(huán)單元，水箱容積≥18L，冷卻水介質(zhì)為純水；
1.4蒸餾終點自動鎖定單元：
1.4.1蒸餾終點自動鎖定單元采用稱重傳感器，各蒸餾單元設(shè)定蒸餾范圍：1-500ml，能滿足各種餾出液實驗項目的需求。
1.4.2蒸餾終點自動鎖定單元：餾出液按照設(shè)定量自動完成，蒸餾結(jié)束能自動啟動蒸餾終點自動鎖定功能，防止蒸餾過量而造成實驗失?。?/span>
1.5防負壓回吸單元；
1.5.1蒸餾完成后系統(tǒng)能自動切斷加熱電源，由電磁閥控制的燒瓶另一端與大氣連通，釋放燒瓶內(nèi)負壓，防止餾出液回吸。
1.6 蒸汽冷凝單元：
1.6.1 為防止冷凝水與外界溫差過大導(dǎo)致冷凝管外壁凝結(jié)水滴流下，冷凝管采取雙層抽真空隔熱結(jié)構(gòu)；冷凝管與燒瓶之間添加玻璃連接件，并且連接件添加緩沖球結(jié)構(gòu)，防止樣品爆沸，導(dǎo)致效率降低或?qū)嶒炇?，為方便連接件拿取方便。各連接部位均采取球磨加不銹鋼球磨夾形式連接。
2、工作條件
電源：AC 220V，50Hz
環(huán)境溫度：10-35℃
環(huán)境濕度：＜60%
3、產(chǎn)品規(guī)格要求：
主機尺寸（mm）：900×400×600
時間控制：0-200min
額定功率：3000W
升溫時間：4-7min
蒸餾速度：2-9ml/min
4、系統(tǒng)配置：
主機一臺、冷卻循環(huán)水機一臺，防負壓回吸裝置六套、終點自動鎖定裝置六套、500ml雙口玻璃燒瓶耐酸堿置放架一副、蛇形冷凝管6只、500ml雙口玻璃燒瓶6只、蒸汽管連接件6只、250ml玻璃容量瓶6只及附屬配件若干。