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| 操作壓力 | 常壓 | 結構形式 | 立式 |
|---|---|---|---|
| 外形 | 排管式 | 應用領域 | 食品/農產品,化工,生物產業(yè),制藥/生物制藥,綜合 |
| 運動狀況 | 內循環(huán)型 |
1.順流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效(一般是在負壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點也低，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分，產生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往效的傳熱系數(shù)比末效高很多。
產品簡介
詳細介紹
二手四效降膜蒸發(fā)器
降膜蒸發(fā)器的優(yōu)點如下：
1、降膜蒸發(fā)器具有低溫蒸發(fā)的特性，由于降膜蒸發(fā)器內部能維持較高的真空度，所以被處理物料的沸點會大大降低，因此降膜蒸發(fā)器特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
2、降膜蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)和蒸發(fā)強度高，當內部材料的沸點降低時，與熱介質的溫差變大，湍流的液膜降低了熱阻，同時抑制和改變了壁面材料的結焦和結垢。也提高了降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)器壁傳熱系數(shù)。
3、降膜蒸發(fā)器的過流時間短，物料在降膜蒸發(fā)器中的流動時間可縮短至10秒左右。對于比較常用的活動刮刀，刮料端面有凹槽，為45度。通過改變斜角，可以改變材料的流動時間。通過減少流動時間，可以防止產品在蒸發(fā)過程中發(fā)生分解、聚合或降解。
4、降膜蒸發(fā)器可實現(xiàn)真空條件下的操作，由于蒸氣由蒸發(fā)面到冷凝環(huán)節(jié)的阻力是非常小的，和就使得整個降膜蒸發(fā)器體的內壁可以維持在真空度較高的情況,而由于真空度的提高，降膜蒸發(fā)器內被處理物料的沸點便被降低了。
降膜蒸發(fā)器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量，并對提升能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發(fā)器產生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用
二次蒸汽被蒸汽壓縮機壓縮后，送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽。降膜加熱室殼程有板塊，引導二次蒸汽，冷凝和排出不可以冷凝的氣體。需蒸發(fā)的物料通過降膜蒸發(fā)器進料泵從降膜蒸發(fā)器頂部進入，走蒸發(fā)管內(管程)，物料通過布降膜蒸發(fā)器以膜狀分布到換熱管內，物料在憑借引力流下管腔時被管外的蒸汽加熱，達到蒸發(fā)溫度后產生蒸發(fā)，物料連同二次蒸汽從管內流下以薄膜的形式蒸發(fā)。
降膜蒸發(fā)器在流動過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質，從而實現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。
二手四效降膜蒸發(fā)器