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主要根據(jù)哪些數(shù)據(jù)判定熱塑性塑料的流動性好壞?

時間:2022/11/15閱讀:2169
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流動性一般指的是流體,所以在塑料里流動性是指加工時熔融狀態(tài)下的流動性。那么,主要根據(jù)哪些數(shù)據(jù)判定熱塑性塑料的流動性好壞呢?塑料的流動性一般可根據(jù)聚合物的熔融指數(shù)、表觀粘度、相對分子質(zhì)量、阿基米德螺旋線長度以及流動比等一系列指標(biāo)來衡量的。相對分子質(zhì)量小、熔融指數(shù)高、螺旋線長度大、表觀粘度小、流動比大,則流動性好,反之則差。流動性差的話,加工出來的塑料制品的形狀不規(guī)則,加工設(shè)備內(nèi)部壓力過大,生產(chǎn)連續(xù)性差,且工作效率低。一般可以通過改變加工溫度,加入適當(dāng)?shù)闹鷦﹣斫鉀Q這個問題。


塑料的成型加工大多是利用塑料在粘流狀態(tài)下的變形與流動實現(xiàn)的。塑料的流動性是衡量塑料成型加工難易的一項反指標(biāo)。流動性好,塑料熔體容易充模,能獲得大型薄壁和復(fù)雜的塑件。但流動性太好,又會出現(xiàn)溢料、塑料物理力學(xué)性能差的現(xiàn)象。流動性不好,成型大型、薄壁和復(fù)雜的塑件時會充填不滿、缺料。另外,不同的成型方法對流動性大小要求也不一樣。


常用熱塑性塑料的流動性分為三類

(1)流動性好的有:聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙乙烯、醋酸纖維和尼龍等。

(2)流動性一般的有:ABS、聚甲醛、有機玻璃、聚氯醚等。

(3)流動性差的有:聚苯醚、聚砜、聚碳酸酸、硬聚氯乙烯、氟塑料等。


塑料的流動性還隨成型工藝條件的改變而變化,例如熔體成型溫度高則流動性好;注射壓力大,流動性好。模具結(jié)構(gòu)也會影響流動性的大小。

模具設(shè)計時應(yīng)根據(jù)所用塑料的流動性,設(shè)計合理的結(jié)構(gòu)。成型時,還可通過控制成型溫度、注射壓力及注射速率等來調(diào)節(jié)注射成型過程,以滿足對塑件品質(zhì)的要求。


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