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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
高嶺土回轉(zhuǎn)窯是高嶺土生產(chǎn)燒結(jié)中的重要設(shè)備，一般要求回轉(zhuǎn)窯溫度要達(dá)到950以上。高嶺土回轉(zhuǎn)窯也叫做高嶺土煅燒窯，同時(shí)還可以用于粘土類、高嶺土類煅燒等。高嶺土回轉(zhuǎn)窯具有生產(chǎn)能力大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少、維護(hù)操作簡(jiǎn)單、機(jī)械性能穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)率高、煅白品質(zhì)穩(wěn)定均勻的特點(diǎn)。
詳細(xì)介紹
高嶺土是一種以高嶺石族粘土礦物為主的粘土和粘土巖。高嶺土回轉(zhuǎn)窯可以按照原料軟、硬特性來(lái)定制煅燒工藝制度，進(jìn)行煅燒，實(shí)現(xiàn)快速分解，慢速氧化還原，熱源干燥利用。該設(shè)備在使用中優(yōu)于傳統(tǒng)煅燒設(shè)備，目前采用的煅燒方式主要有外燃式、內(nèi)燃式和豎窯等，該設(shè)備主要是針對(duì)高嶺土煅燒工藝所制成的一種新型的工藝設(shè)備。
性能特點(diǎn)：
1、外部構(gòu)造簡(jiǎn)單、外形美觀，內(nèi)部構(gòu)造合理，便于安裝、操作及保養(yǎng)。
2、窯內(nèi)筒體運(yùn)行十分的均勻，熱能損耗低，電量消耗低，故障率低，不僅有效實(shí)現(xiàn)了熱能的循環(huán)利用，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。
3、窯內(nèi)的密封比較合理，有效防止了外界異物及冷空氣的進(jìn)入，同時(shí)也減少了粉塵的外溢，降低了粉塵污染，改善了生產(chǎn)環(huán)境。
4、該設(shè)備配置了的自動(dòng)冷卻裝置，煅燒后的高嶺土?xí)詣?dòng)進(jìn)入冷卻裝置中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)冷卻，可有效提高高嶺土物料的回收利用率，增加產(chǎn)品產(chǎn)量。
5、該設(shè)備對(duì)高嶺土物料的煅燒效率比較高，煅燒更加*底，煅燒效果更好。
高嶺土回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝代表著超細(xì)高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向，這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高，產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白，性能穩(wěn)定。分級(jí)粒度細(xì)、精度高、處理能力大、單位產(chǎn)品能耗低、磨耗小、效率高，得到了很好的開(kāi)發(fā)利用。粉碎極限粒度小、粉碎比和處理能力大、單位產(chǎn)品能耗低、磨耗小、效率高、使用范圍廣泛。
