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目錄:上海菱友匯科技有限公司>>三菱重工長谷川減速機>>中空軸一段蝸輪減速機SOHA>> 三菱重工SOHA65L-6.3三菱重工蝸輪蝸桿減速機SOHA65L-6.3

三菱重工蝸輪蝸桿減速機SOHA65L-6.3
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參考價面議/臺
具體成交價以合同協(xié)議為準

參考價:¥ 面議

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  • MHI HASEG/三菱重工 品牌
  • 三菱重工SOHA65L-6.3 型號
  • 代理商 廠商性質(zhì)
  • 國外 所在地

更新時間:2025-04-21 12:51:53瀏覽次數(shù):466評價

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三菱重工蝸輪蝸桿減速機SOHA65L-6.3:
減速比5-50:SUHA, SHVA, SOHA 二段式減速比63-250:SEUA, SEHA, SEOA 二段式減速比315-1600:SCUA, SCHA, SCOA 減速比5-50:SUHW, SHVW, SOHW 兩段式減速比63-250:SEUH, SEHV, SEOH 兩段式減速比315-1600:SCUH, SCHV, SCOH

三菱重工蝸輪蝸桿減速機SOHA65L-6.3:

上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD在中國及全球代理,歡迎垂詢。

三菱重工減速器分為單段式減速器,雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器,從出軸方式可分為中空軸與實心軸。中空軸速比5-50一段式減速機型號號SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機速比63-250型號有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機減速比315-1600型號有SCUA, SCHA, SCOA; 實心軸底座安裝單段速比5-50型號有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機速比63-250型號有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機速比315-1600型號有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蝸輪蝸桿減速機SOHA65L-6.3:

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業(yè)株式會社集團成員之一,上海菱友匯科技有限公司向中國境內(nèi)引進三菱重工動力傳動部門的動力傳動裝置。2015年4月1日,與三菱重工動力傳動部門重組為:三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD.,專注于大型齒輪箱的設(shè)計,開發(fā)和生產(chǎn)制造。三菱重工長谷川MHI HASEG生產(chǎn)的減速機,具有可調(diào)整齒隙、五段變速、回轉(zhuǎn)穩(wěn)定、低噪音和低振動等特點。廣泛應(yīng)用于精密機械、制鋼滾軋機械、半導(dǎo)體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機械等行業(yè)。

以下是三菱重工蝸輪蝸桿減速機SOHA65L - 6.3的安裝與維護要點:

安裝

  1. 安裝前檢查:在安裝前,檢查減速機的外觀是否有損壞,各部件是否齊全,同時確認電機和負載設(shè)備的安裝尺寸與減速機是否匹配。

  2. 基礎(chǔ)固定:選擇合適的安裝基礎(chǔ),確?;A(chǔ)具有足夠的強度和穩(wěn)定性,能夠承受減速機運行時的載荷。使用地腳螺栓將減速機牢固地固定在基礎(chǔ)上,地腳螺栓的規(guī)格和安裝位置應(yīng)符合減速機的安裝要求。

  3. 電機連接:將電機與減速機的輸入軸通過聯(lián)軸器進行連接。連接時,要保證電機軸與減速機輸入軸的同軸度在規(guī)定范圍內(nèi),一般要求兩軸的徑向偏差不超過 0.05mm,軸向偏差不超過 0.08mm??墒褂冒俜直淼裙ぞ哌M行測量和調(diào)整。

  4. 負載連接:根據(jù)負載設(shè)備的類型和安裝方式,將減速機的輸出軸與負載進行連接。如果是通過齒輪、鏈輪等傳動部件連接,要注意安裝的精度和傳動間隙的調(diào)整;如果是直接連接負載軸,同樣要保證同軸度。

  5. 潤滑系統(tǒng)安裝:檢查減速機的潤滑系統(tǒng),確保潤滑油路暢通,油位計、油塞等部件安裝正確。按照規(guī)定的油位添加合適的潤滑油,一般采用中負荷工業(yè)齒輪油,如 L - CKC220 等,油位應(yīng)在油標上下限之間。

  6. 防護裝置安裝:安裝好減速機的防護裝置,如防護罩、防護欄等,以防止人員接觸到旋轉(zhuǎn)部件,確保安全生產(chǎn)。

維護

  1. 日常檢查:每天或每班運行前,檢查減速機的外觀是否有漏油、滲油現(xiàn)象,連接螺栓是否松動,設(shè)備周圍是否有雜物。運行過程中,傾聽減速機是否有異常噪音,觀察油溫、油位是否正常,以及設(shè)備的振動情況。

  2. 定期換油:新減速機在運行 200 - 300 小時后,應(yīng)進行第一次換油。之后,根據(jù)使用環(huán)境和工況的不同,一般每 6 - 12 個月更換一次潤滑油。換油時,應(yīng)在減速機停止運行且油溫冷卻后進行,先將舊油排放干凈,然后用干凈的油沖洗減速機內(nèi)部,再加入新的潤滑油。

  3. 油質(zhì)檢查:定期抽取油樣進行檢查,觀察油的顏色、粘度、雜質(zhì)等情況。如果發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變差,如顏色變黑、粘度增大、有金屬屑等,應(yīng)及時更換潤滑油。同時,檢查油過濾器是否堵塞,如有堵塞應(yīng)及時清洗或更換。

  4. 齒面檢查:每隔一定時間(如 3 - 6 個月),打開減速機的檢查孔,檢查蝸輪蝸桿的齒面磨損情況。如果發(fā)現(xiàn)齒面有明顯的磨損、點蝕、膠合等缺陷,應(yīng)分析原因并采取相應(yīng)的措施,如調(diào)整負載、更換潤滑油、修復(fù)或更換齒輪等。

  5. 軸承檢查:通過傾聽軸承運轉(zhuǎn)時的聲音、觸摸軸承座的溫度等方式,檢查軸承的工作狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)軸承有異常噪音、發(fā)熱嚴重等情況,可能是軸承損壞,需要及時停機檢查并更換軸承。

  6. 密封件更換:如果發(fā)現(xiàn)減速機的密封部位有漏油現(xiàn)象,應(yīng)及時更換密封件。常見的密封件有油封、O 型圈、密封墊等,更換時要注意選擇合適的規(guī)格和材質(zhì),并確保安裝正確。

  7. 緊固部件檢查:定期檢查減速機的地腳螺栓、連接螺栓等緊固部件,如有松動應(yīng)及時擰緊。在擰緊螺栓時,要按照規(guī)定的扭矩進行操作,避免螺栓過緊或過松。

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