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濕法紡絲機 聚氨酯復(fù)絲濕法紡絲成形案例展示 小微型科研紡絲設(shè)備
發(fā)布時間:2025-03-21 播放次數(shù)45次
視頻簡介

聚氨酯復(fù)絲濕法紡絲成形過程主要包括以下幾個步驟:

1?.紡絲原液制備?:將聚氨酯原料溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲?,形成粘稠的紡絲原液。這一步驟需要確保聚氨酯全部溶解,并可能加入一些添加劑以改善纖維的性能?。

2?.紡前準備?:紡絲原液在送去紡絲前,要經(jīng)過混合、過濾和脫泡等處理,使其性質(zhì)均勻,并除去其中所夾帶的凝膠塊、機械雜質(zhì)以及原液中的氣泡?。

3?.紡絲?:經(jīng)紡前準備后的紡絲原液被送上紡絲機,通過過濾器過濾后進入噴絲頭。濕法紡絲的噴絲頭通常采用鉑與鉭的合金材料制成,噴絲頭上有規(guī)律地排布著若干孔徑為0.05~0.12mm的孔眼,噴絲頭孔數(shù)可多達數(shù)千至數(shù)萬?。

4.凝固成型?:從噴絲孔中壓出的原液細流進入凝固浴。原液細流中的溶劑向凝固浴液擴散,浴液中的沉淀劑向細流擴散,這種擴散稱為雙擴散。通過擴散使原液細流達到臨界濃度,聚合物于凝固浴液中析出而形成纖維?。

5?.后處理?:凝固后的纖維需要進行后處理,如洗滌、拉伸、干燥等,以進一步提高纖維的物理機械性能和穩(wěn)定性?。

濕法紡絲工藝通過相分離法實施,原液細流在凝固浴中發(fā)生相變,形成聚合物濃相和聚合物稀相,這是濕法紡絲經(jīng)典的雙擴散成形理論?。整個過程中,控制紡絲工藝條件可以制得不同橫截面形狀或具有特殊毛細孔結(jié)構(gòu)和特殊性能的纖維?。

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