母線槽水平安裝，且支架能根據(jù)需要設(shè)置時，宜采用長度為3m左右的母線槽。當(dāng)支架間距為6m及以上時，應(yīng)選用超長型母線槽。當(dāng)母線槽在不同形狀的建筑中沿平面安裝時，密集型母線槽，宜選用外殼為矩形的母線槽。當(dāng)沿圓弧面安裝時，宜選用樹脂澆注母線槽或圓筒形母線槽。當(dāng)母線槽垂直安裝時，宜選用密集絕緣或樹脂澆注母線槽，且絕緣材料應(yīng)采用適用于長期工作溫度不低于130℃的材料。為避免煙囪效應(yīng)，當(dāng)選用空氣絕緣母線槽時，母線槽殼體內(nèi)每單元間應(yīng)設(shè)置阻火隔斷。當(dāng)用于應(yīng)急電源時，防火母線槽，應(yīng)選用耐火且防水的母線槽。

4P瓦楞型母線槽母線槽作為電能的傳輸介質(zhì)，可以將電能更可靠、安全地輸送到負(fù)載側(cè)。金展電氣低壓母線槽等各種母線槽由自己工廠成套生產(chǎn)，質(zhì)量有保證，有絕緣系統(tǒng)，能有效杜絕人身觸電危險。后期運行維護工作量小，可以隨意設(shè)置

1.直接與電纜聯(lián)接，不安裝其它電器元件的饋電箱；

2.內(nèi)裝有斷路器的饋電箱；

3.內(nèi)裝有閘刀開關(guān)等的饋電箱；

4.內(nèi)部不帶開閉元件，只裝有熔斷器、按鈕或其它電器元件的饋電箱。母線槽插接式饋電箱的結(jié)構(gòu)，須符合以下六項要求；分支單元，從而實現(xiàn)方便的配電。

產(chǎn)品特點：1）適合于大跨距安裝該系列母線槽體積小、結(jié)構(gòu)緊湊，外殼采用成型輥壓成波紋形截面型材，極大的提高了其載荷能力，使其具有非凡的支撐強度，可保證連接6m母線中心載重70Kg，撓度不超過15mm，解決了大跨距場所安裝無法支撐吊裝的難題。母線槽可在1m長度內(nèi)設(shè)置2個插口，兩面設(shè)置即可達4個，而不影響其支撐強度。2）安裝方便快捷A、因其設(shè)計跨距大，所以安裝支撐少，接頭數(shù)量少，可大幅度提高安裝速度；B、采用對接式接頭，連接時需將連接銅排插入接頭，再擰緊螺栓即可；C、體積小、重量輕、安裝方便。3）散熱性能好，適合大電流輸送，過載能力強A、波紋型蓋板在散熱時起到肋板的作用，增大了散熱面積，熱阻小，導(dǎo)熱速度快，降低了銅排的溫升；B、接頭采用雙面搭接，使母線草接頭處銅排搭接面積增大了一倍，降低了接觸電阻及接頭溫升。

安裝方法：

1.母線槽垂直安裝時，接頭距地面垂直距離不應(yīng)小于0.6m；

2.母線槽在樓層間垂直安裝時，母線槽單根直線長度不應(yīng)大于3.6m；單層超過3.6m的樓層，應(yīng)分兩節(jié)以上制作，層間應(yīng)安裝中間固定支架。JY瓦楞型母線槽600A

3.母線槽連接點不應(yīng)在穿樓板部位，母線槽安裝穿樓板孔時不應(yīng)有污水、雜物進入母線內(nèi)部。

4.母線槽插接饋電孔(分岔接口)應(yīng)設(shè)在可靠及安裝維修方便位置。

5.兩條垂直相鄰安裝的母線槽，邊間距不應(yīng)小于0.1m。

6.母線槽垂直安裝時，應(yīng)先將彈簧支架安裝于母線槽上，再將母線槽及彈簧支架固定于槽鋼固定架上，鎖緊支架的彈簧螺母；待安裝4~5層后，由上向下逐層松開螺母，使母線槽重量自然承載于支架彈簧上。母線槽連接緊固后，其彎曲度不大于1度。

7.母線槽直線敷設(shè)長度超過60m時應(yīng)設(shè)置膨脹(伸縮)節(jié)。

4P瓦楞型母線槽污染等級母線槽本體可在有或火災(zāi)危險的場所，或有化學(xué)污染的場所；污染等級4的環(huán)境中長期使用。船廠碼頭等地方紫外線非常強烈，瓦楞式母線槽采用了高科技的特殊材料能有效地吸收紫外線，保證了復(fù)合材料的穩(wěn)定性。連署安裝步驟：先查緝母線槽一端的導(dǎo)體連署面及接頭器有無磕碰毀損，確認(rèn)無弊后將兩節(jié)母線槽起始對接接頭器母線，應(yīng)將母線槽導(dǎo)體插入接頭器內(nèi)，照明母線槽價錢，在確保到位后使用扭力扳手鎖緊；對接式母線槽，應(yīng)將需連署的兩節(jié)母線槽導(dǎo)體的端頭局部相互平行瞄準(zhǔn)，再將銅連署片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連署片，銅連署片間夾放一塊絕緣隔板。)確認(rèn)無弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅連署片、母線端頭、絕緣隔板的連署孔是否對齊、銅連署片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。