自從一次性產品被投入使用以及一次性技術在生物制藥生產中的普及，關于不銹鋼工藝使用環(huán)境的優(yōu)缺點的爭議從未停止。爭議中的設備的一般性操作概念一旦被建立，我們就必須做出選擇是否使用這個設備，這些“足跡”將定義所需的市場空間，而且他們zui有可能，也更傾向于建立在預期的制造工藝上：如何在細節(jié)上定義預期的工藝 哪種體積需要處理？需要多少那種體積的容器？選擇哪種規(guī)模的設備？這可能表明，盡管會有工藝經(jīng)濟和商業(yè)利潤，關于制造工藝合適的開發(fā)和設計只能與產品市場的管理預測一樣好。畢竟，定制的流程設計對于整個商業(yè)生產經(jīng)濟來說是有至關重要的決定性的。

通過“靈活多變”的手段使用一次性設備和一次性設備可以為切換工作和時間提供巨大的優(yōu)勢，因此，不同工藝的高生產量肯定會獲利，因為任何清潔和其相關驗證以及昂貴的分析在較大程度上是不適用的。盡管各行業(yè)大力宣傳了潛在的好處，但由于缺乏詳細的工藝成本分析，沒有經(jīng)濟分析和常規(guī)技術與SU技術的成本比較，以及對長期依賴耗材成本的低估，這些來自一次性設備和一次性設備的潛在優(yōu)勢可能會大大降低。由于缺乏適當?shù)臉藴剩鞣N供應商的設備和耗材之間存在廣泛的不兼容性，這就導致一些客戶一旦購買了一次性設備，就會對單個供應商的耗材產生高度的依賴性，然后一些客戶就會驚訝的發(fā)現(xiàn)，對于所需耗材的價格他們幾乎沒有任何談判的余地了。