您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
超聲波檢測(cè)儀對(duì)物體探傷過程中各種缺陷的特征
閱讀：3671 發(fā)布時(shí)間：2022-2-15
超聲波檢測(cè)儀對(duì)物體探傷過程中各種缺陷的特征
超聲波探傷儀主要是用來探測(cè)加工件內(nèi)部是否有缺陷，查找有沒有暗傷，焊縫是否合格等，因此探傷儀就是判定加工物件是否合格的一種儀器。那么超聲波檢測(cè)儀的具體的探傷過程是怎樣的呢。接下來我們就來看看超聲波檢測(cè)儀對(duì)物體具體的探傷過程中，各種缺陷的特征。
1、氣孔(點(diǎn)狀缺陷)
使用超聲波探傷儀檢測(cè)焊縫氣孔時(shí)，焊接工件單個(gè)氣孔的回波高度低，波形為單縫，較穩(wěn)定。從各個(gè)方向探測(cè)，反射波大體相同，但稍一動(dòng)探頭就消失，密集氣孔會(huì)出現(xiàn)一簇反射波，波高隨氣孔大小而不同，當(dāng)探頭作定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象。
2、夾渣(點(diǎn)狀、面積狀缺陷)
使用超聲波探傷儀檢測(cè)焊縫夾渣時(shí)，焊縫的點(diǎn)狀?yuàn)A渣回波信號(hào)與點(diǎn)狀氣孔相似，焊縫的條狀?yuàn)A渣回波信號(hào)多呈鋸齒狀波幅不高，波形多呈樹枝狀，主峰邊上有小峰，探頭平移波幅有變動(dòng)，從各個(gè)方向探測(cè)時(shí)反射波幅不相同。這類缺陷產(chǎn)生與焊接電流，速度，被焊邊緣和各層焊縫清理不干凈，其本金屬和焊接材料化學(xué)成分不當(dāng)，含硫、磷較多等等原因有很大關(guān)系。
在部分工程結(jié)構(gòu)的施工中，如管道的環(huán)焊縫對(duì)接、鋼結(jié)構(gòu)鋼管工程最終拼接焊縫的對(duì)接和鋼結(jié)構(gòu)工程的T形和角接焊縫的對(duì)接等，如果采用全位置無襯墊單面焊接則容易出現(xiàn)焊接缺陷。由于坡口背面無襯墊，熔池金屬就無外部支撐，且現(xiàn)場(chǎng)安裝的焊縫焊接屬于全位置焊，焊接過程中熔池金屬的受力狀態(tài)不斷變化，根部焊縫成型的控制難度非常大，因此焊縫根部特別是立焊位置容易出現(xiàn)縮孔和其他缺陷。如果采用鋼襯墊的單面對(duì)接焊工藝，焊接質(zhì)量就容易保證。
對(duì)鋼襯墊焊縫進(jìn)行超聲波檢測(cè)儀探傷時(shí)，墊板反射回波也會(huì)顯示在熒光屏上，在聲波入射到探頭對(duì)側(cè)的焊角時(shí)，會(huì)在熒光屏上顯示出焊角和襯墊兩個(gè)回波。
對(duì)鋼襯墊的焊縫進(jìn)行超聲波檢測(cè)儀探傷時(shí)，要精確地校準(zhǔn)距離軸線(時(shí)基掃描線)，從結(jié)構(gòu)中獲得信號(hào)的精確信息參數(shù)，以利于準(zhǔn)確地判定。尋找回波源的最佳反射角，使其產(chǎn)生最高回波，從而計(jì)算其水平和深度位置，精確地確定回波源的坐標(biāo)。通過仔細(xì)辨別反射回波的來源，分析回波的傳播路徑和反射特性，超聲波檢測(cè)儀可以正確判斷真假缺陷回波。
超聲檢測(cè)人員使用超聲波檢測(cè)儀前應(yīng)該熟悉焊接結(jié)構(gòu)和焊接工藝，通過準(zhǔn)確地反射回波定位才能進(jìn)行正確判斷。