高壓加氫反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、組成測試、穩(wěn)定性、腐蝕性測試、精細(xì)加工、超臨界反映、催化劑評價和發(fā)展等應(yīng)用、主要分布在化學(xué)、制藥、高分子合成、冶金等領(lǐng)域。反應(yīng)釜是融合了反應(yīng)容器,反應(yīng)條件控制系統(tǒng),實驗器械。對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、攪拌、反應(yīng)物/產(chǎn)物等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。
加氫反應(yīng)釜與普通反應(yīng)釜的對比:
普通反應(yīng)釜的軸密封通常采用的是機(jī)械密封或填料密封,一般在反應(yīng)壓力較低的情況下沒有太大的泄漏,但是壓力高的時候泄漏較大,當(dāng)泄漏量達(dá)到一定的程度時與明火即會爆炸。
加氫反應(yīng)釜所采用的為磁力偶合靜密封的,通過電機(jī)帶動外磁體轉(zhuǎn)動通過磁性作用傳導(dǎo)于內(nèi)磁體,內(nèi)磁體帶動攪拌軸和攪拌葉片轉(zhuǎn)動,從而形成攪拌,而內(nèi)磁鋼由密封隔離套密封與反應(yīng)釜罐體為一體,所以是一點(diǎn)泄漏都沒有的。
高壓加氫反應(yīng)釜加氫操作流程:
1、檢查各閥門是否關(guān)嚴(yán);
2、將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方;
3、上氫氣減壓閥門(注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的)、氮?dú)鈮毫﹂y,上好后,用肥皂水檢查是否漏氣(如漏氣,請重上);
4、在排氣口用真空抽出液面上的空氣;
5、打開釜的進(jìn)氣閥,打開氮?dú)鉁p壓閥,充氮?dú)猓箖?nèi)釜壓力(P=0.2Mpa)后,關(guān)閉氮?dú)鉁p壓閥,關(guān)閉進(jìn)氣閥,保持約2分鐘,看壓力表壓力是否下降,另外俯首側(cè)聽閥門、釜蓋是否漏氣,如不漏,則緩慢打開排氣閥,將里面的壓力排泄至0.01Mpa時,關(guān)閉排氣閥。
加氫反應(yīng)釜與普通反應(yīng)釜的對比:
普通反應(yīng)釜的軸密封通常采用的是機(jī)械密封或填料密封,一般在反應(yīng)壓力較低的情況下沒有太大的泄漏,但是壓力高的時候泄漏較大,當(dāng)泄漏量達(dá)到一定的程度時與明火即會爆炸。
加氫反應(yīng)釜所采用的為磁力偶合靜密封的,通過電機(jī)帶動外磁體轉(zhuǎn)動通過磁性作用傳導(dǎo)于內(nèi)磁體,內(nèi)磁體帶動攪拌軸和攪拌葉片轉(zhuǎn)動,從而形成攪拌,而內(nèi)磁鋼由密封隔離套密封與反應(yīng)釜罐體為一體,所以是一點(diǎn)泄漏都沒有的。
高壓加氫反應(yīng)釜加氫操作流程:
1、檢查各閥門是否關(guān)嚴(yán);
2、將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方;
3、上氫氣減壓閥門(注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的)、氮?dú)鈮毫﹂y,上好后,用肥皂水檢查是否漏氣(如漏氣,請重上);
4、在排氣口用真空抽出液面上的空氣;
5、打開釜的進(jìn)氣閥,打開氮?dú)鉁p壓閥,充氮?dú)猓箖?nèi)釜壓力(P=0.2Mpa)后,關(guān)閉氮?dú)鉁p壓閥,關(guān)閉進(jìn)氣閥,保持約2分鐘,看壓力表壓力是否下降,另外俯首側(cè)聽閥門、釜蓋是否漏氣,如不漏,則緩慢打開排氣閥,將里面的壓力排泄至0.01Mpa時,關(guān)閉排氣閥。
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