測振儀的使用方法：

1、測振表測點選擇：利用測振表，對主要設備的軸承及軸向端點進行測試，并配有現場檢測記錄表，每次的測點必須相互對應。

2、測量周期：在設備剛剛大修后或接近大修時，需兩周測一次；正常運行時一個月測一次；如遇所測值與上一次測值有明顯變化時，應加強測試密度，以防突發(fā)事故而造成故障停機。

3、測量值判定依據：參照標準ISO2372。

轉速：600～1200r/min，振動測量范圍：10～1000Hz。通常在設備正常運行時，其檢測速度值在4.5～11.2mm/s（75kW以上機組）范圍為監(jiān)控使用，超過7.1mm/s以上就要考慮安排大修理。這個數值的確定除考慮設備電機容量外，還要考慮工作連續(xù)性強、安全可靠性高等方面?？傊瑴y振表與其它檢測儀器配合使用，有利對設備的運行狀態(tài)進行分析。如測振表與油質分析儀、電動機故障檢測儀、對中儀等儀器配合使用，能更準確地判斷設備的運行情況。

爆破現場環(huán)境對爆破測振儀的要求:

測振儀需要具有體積小、重量輕、靈敏度高、功能多、使用方便、自動化程度高、內存容量大、數據傳輸接口多樣等優(yōu)點，才能適用于爆破現場的特殊環(huán)境,具體要求如下：

◆ 測振儀能夠自帶電池供電，且可以自由安放于測試現場任何位置，方便布線；

◆ 測振儀要輕巧、便攜，外殼堅固，抗沖擊、振動能力強；

◆ 測振儀各個數據記錄通道應有一定的數據記錄長度，能夠保證記錄下現場爆破中各測點的地震波zui大值；

◆ 測振儀應具有多檔量程，每個通道能夠單獨設置，并且能夠在測試現場方便改動，適應不同的傳感器安裝位置；

◆ 提供配套測振軟件，能夠根據所測數據推算裝藥量、振速等，便于調整爆破參數；

◆ 能夠根據記錄下來的波形及數據自動生成測試報告。[2] 

爆破測振系統(tǒng)組成

爆破測試時將爆破測振儀放置于振動測試點，測點可在現場大范圍分布。爆破測振儀對傳感器（包括速度、加速度、壓力、應變、溫度等）產生的動態(tài)、靜態(tài)模擬信號自動進行信號調理并存儲，測試完成后可通過儀器上的USB接口直接與計算機通信、傳送數據，結合配套軟件做進一步的數據分析處理.爆破現場布置示意圖如下所示，與垂直向、水平向速度傳感器有機構成。

根據測試要求的不同，可以選用不同型號的測振儀。在爆破現場測試前，用戶只需進行簡單的參數設置后啟動采集，即可撤離現場，當地震波信號傳來時，測振儀會自動記錄下整個地震波的動態(tài)波形，將其轉換為數字信號存儲，然后可通過USB接口與臺式或筆記本電腦連接，利用配套軟件進行數據處理和分析。

便攜式測振儀

振動檢測就好比中醫(yī)把脈、西醫(yī)聽診一樣，不正常的振動代表著機器的某一個零組件產生異常，而振動值的大小直接反映機械的問題嚴重程度。對于舊機械而言，振動的大小代表該不該立即停機檢修；然而對于新機器來說，振動的大小則代表您購買的新設備該不該驗收。