在脫硫塔煙氣脫硫工程中，噴淋層起到了至關重要的作用，因而噴淋層的設計是脫硫塔設計的重點和難點。噴淋層的設計包括漿液管道、噴嘴的選擇與布置。其中，噴嘴的數(shù)量和噴淋層數(shù)取決于脫硫效率，一般采用3-6層。脫硫塔噴淋層可用多臺循環(huán)泵供漿或一層噴淋層單獨對應供漿，后者更適應于大型脫硫塔且煙氣負荷變化較大的場合。當某臺循環(huán)泵或管路需檢修時，只要將其停止即可，不會影響到塔的運行；當鍋爐負荷變化時，可通過增加或停止一臺循環(huán)泵達到節(jié)能的效果，也可備用一套管路，以滿足未來日益嚴格的環(huán)保要求。
    漿液管道的設計要求保證進入各噴嘴的壓力相等，即所謂的均壓。一般當脫硫塔直徑較大時，已設計成多根主管型式，有利于均壓。漿液管道在脫硫塔內的支撐固定裝置可設計成單根或多根主梁支撐、支管塔壁固定的方式。

  *層噴淋層離煙道上部一般保持2-4m的距離，以便使?jié){液能充分與煙氣接觸并避免進入煙道內，噴淋層與噴淋層之間的距離為1.5-2.5m,zui高噴淋與除霧器件的距離至少為1.2m。對于逆流型噴淋塔，煙氣速度為3-4.5m/s,霧滴的尺寸是有一定限制范圍的，也即對噴嘴zui基本的要求是煙氣的攜帶量。粒徑小于500um的液滴將被帶至除霧器中，如果帶至除霧器中的液滴太多，除霧器將無法正常工作，大量的霧滴將進入下游煙道和煙囪。對于一個典型的FGD系統(tǒng)來說，低于500um直徑的液滴不能超過5%，噴嘴形式的霧滴攜帶量的同時，也能提供足夠的吸收SO2的氣液表面積。噴嘴供應商均能提供詳細的噴嘴粒徑分布數(shù)據(jù)。

     噴淋層噴嘴出的霧冠在1mm范圍內能*覆蓋塔斷面，一般要求具有120%-250%的覆蓋率。噴嘴應具有較大的自由暢通孔徑，一般大于45mm，否則易被結垢碎片等雜物所堵塞。在脫硫塔的噴嘴布置中，若按等距布置，則從脫硫塔壁開始0-1.3m的外部圓周區(qū)域噴淋密度比脫硫塔中心區(qū)域要小得多，塔壁處的煙氣流速高，二氧化硫濃度也高。研究表明，脫硫塔中心部分的脫硫效率可達99%-100%,脫硫效率從塔中心支塔壁的脫硫效率則逐漸減少，zui終造成總的脫硫效率降低。為此，可采取脫硫塔中間布置空心雙向噴嘴、塔壁布置實心噴嘴的方式來增加塔壁附近的噴淋密度。這種方式在一定程度上改善了塔內氣流的均勻分布，但由此帶來的問題是壁流也很嚴重。
    由此，脫硫塔防腐工程中噴淋層的設計的重要性可見一斑。那么對于脫硫塔來說，設計建設完成到交付使用，需要耗費巨大的財力物力，那么如果保證機械的使用壽命，就是我們下一步必須要研究的課題，也是玻璃鱗片膠泥防腐工程的用武之地。今天就為大家介紹這么多，關于脫硫塔玻璃鱗片防腐知識，請關注我公司更新，我們會慢慢與您分享。