無損檢測(cè)是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱。無損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展*的有效技術(shù)，工業(yè)內(nèi)窺鏡則是無損檢測(cè)技術(shù)*的工具。

工業(yè)內(nèi)窺鏡的廣泛使用給我們的生活和工業(yè)生產(chǎn)帶來了很多的便利，但是在使用過程中也會(huì)受到一些特殊情況的影響。這就需要操作人員對(duì)這些影響因素有一定的了解，從而避免意外情況的出現(xiàn)。

1、檢測(cè)地點(diǎn)的路徑情況

路徑主要是指被檢測(cè)物體是一個(gè)什么走勢(shì)，是彎曲的還是直線式的，如果是彎曲的到達(dá)底部，那么就選擇光纖內(nèi)窺鏡或者是工業(yè)電子內(nèi)窺鏡，如果是直線式的話，那就必須是硬管道內(nèi)窺鏡。

2、被檢測(cè)物體的深度

檢測(cè)當(dāng)中我們要根絕被檢測(cè)物體的長(zhǎng)度及深度來選擇相應(yīng)整套當(dāng)中繞線輪的長(zhǎng)度，盡量靠近檢測(cè)的具體位置，提高檢測(cè)的速度和精度。

3、被檢測(cè)物體的直徑大小

在檢測(cè)之前，我們要勘察一下物體的大小直徑，根據(jù)直徑的大小再來選擇探頭的直徑大小。

4、被檢測(cè)物體缺陷的輪廓大小

缺陷輪廓包括整個(gè)受檢物體的裂痕、變形的地方、異物堆積的地方大大小，這是確定在內(nèi)部檢測(cè)當(dāng)中的視角度和光源亮度重要依據(jù)，如果被檢測(cè)物體過長(zhǎng)過大的情況下，這些部位可能不在同一個(gè)平面上面，所以在選擇內(nèi)窺鏡的上面必須要有足夠的調(diào)焦功能。

上述這幾點(diǎn)是zui常見的需要考慮的地方，其他還要根據(jù)不同的情況區(qū)別對(duì)待，zui大限度提高設(shè)備的使用效率和使用的精度，達(dá)到檢測(cè)的目的。