反應(yīng)釜于1912年發(fā)明，從其被發(fā)明之后，一直以來都取得了迅猛的發(fā)展，現(xiàn)在，*依舊以每年3-5%的速度遞增。而我國正處于快速發(fā)展當(dāng)中，所以對其生產(chǎn)以及各類型的消費(fèi)應(yīng)用也保持在非常高的水平。但是由于科學(xué)技術(shù)的限制，我國研制的反應(yīng)釜以及在應(yīng)用上跟國外相比，還是有一定差距的。

首先，國外所制造的反應(yīng)釜，除了燃料行業(yè)20000-40000L，其他的均可達(dá)到120m3；而我國多在6000L以下。因為反應(yīng)釜的容積大小與產(chǎn)量、批量生產(chǎn)中的質(zhì)量誤差以及降低產(chǎn)品成本都有著密切相關(guān)的關(guān)系，所以這也限制了我國化工產(chǎn)品的質(zhì)量、成本以及銷量。其次，國外的自動化水平高，在大工廠當(dāng)中已經(jīng)實現(xiàn)了電腦自動化生產(chǎn)，而我國的設(shè)備操縱還是普遍存在手工操作，這也影響了產(chǎn)品的產(chǎn)量以及質(zhì)量，同時對人身體的健康也有一定的影響。再者，在反應(yīng)釜的構(gòu)成上，雖然已經(jīng)由單一攪拌器發(fā)展到雙攪拌器或外加泵的強(qiáng)制循環(huán)，而國外更是除了裝有攪拌器外，還使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn)，從而提高反應(yīng)速度。

隨著近年來氣候變暖，在化工行業(yè)的發(fā)展的同時，對其產(chǎn)生的污染控制也越來越嚴(yán)格，所以，從大的趨勢上來看，未來反應(yīng)釜的發(fā)展，將從節(jié)能，環(huán)保以及更高的工藝操作，材料等方面著手，以滿足市場與發(fā)展潮流的變化。