超深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能更有效、更經(jīng)濟(jì)的高新技術(shù)
超深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能更有效,更經(jīng)濟(jì)的高新技術(shù)。特點(diǎn)為耗材,耗電少,無任何環(huán)境污染,是一種新型的環(huán)保技術(shù)。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶、軍事、制造業(yè)、汽車、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。
超深冷技術(shù)--型號(hào)規(guī)格:
型號(hào) 工作室尺寸 外形尺寸 容積 冷凍能力
ASC-SLX-50 400×350×350 1150×810×780 50 80
ASC-SLX-80 500×400×400 1250×860×830 80 150
ASC-SLX-150 600×500×500 1430×960×960 150 300
ASC-SLX-250 700×600×600 1530×1060×1060 250 500
ASC-SLX-324 900×600×600 1700×1180×1220 324 650
ASC-SLX-490 1000×700×700 1800×1280×1220 490 1000
ASC-SLX-768 1200×800×800 2000×1380×1320 768 1500
ASC-SLX-1500 1500×1000×1000 2300×1700×1550 1500 2500
ASC-SLX-1800 1800×1000×1000 2600×1700×1550 1800 3000
ASC-SLX-2000 2000×1000×1000 2800×1700×1550 2000 3500
可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)機(jī)型。
超深冷技術(shù)--特點(diǎn)
1.制冷介質(zhì):液氮(LN2)
2.一鍵式操作,簡(jiǎn)單穩(wěn)定
3.箱體采用進(jìn)口訂制的多層復(fù)合絕熱材料保溫,導(dǎo)熱系數(shù)0.018~0.024w/(m.k)
4.*輸液管采用超極真空絕熱保溫,真空度≤1.33×10-3Pa
5.液氮霧化+DTD技術(shù),可兼顧霧化保護(hù)工件及均勻度的要求
6.控制系統(tǒng)采用觸屏+PLC,PID控制方式,控制溫度,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與查詢功能
7.*具有USB、串口、網(wǎng)口等外接接口
8.工藝結(jié)束后自動(dòng)打印工藝報(bào)告
9.溫度傳感器采用*精度PT100鉑電阻溫度計(jì)并經(jīng)過國(guó)家機(jī)構(gòu)檢定
10.*無紙記錄儀或有紙記錄儀對(duì)工藝溫度記錄
11.*電磁閥并聯(lián)一備一用,一鍵式切換
12.*氮?dú)饣厥展δ?,可將制冷后排放的氮?dú)饣厥罩羶?chǔ)存罐以備熱處理爐使用
13.提醒及報(bào)警功能:
*配有超溫聲光報(bào)警裝置
急停功能,可切斷加熱或制冷功能,確保使用安全
工藝結(jié)束提醒
各種故障報(bào)警,顯示報(bào)警信息
超深冷技術(shù)是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環(huán)境中,使材料的微觀組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化,達(dá)到提高或改善材料性能的一種新技術(shù)。深冷處理的溫度一般為-100℃~-196℃,被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變,在宏觀上表現(xiàn)為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度、殘余應(yīng)力等方面的提高與改善。
深冷工藝能改善金屬材料的性能zui有效、的技術(shù)指標(biāo),馬氏體在深冷過程中,使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,而細(xì)小彌散的碳化物在材料的性能改變,可阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)析出的超細(xì)微碳化物,從而強(qiáng)化基體組織,發(fā)揮晶界強(qiáng)化作用,得到以下三個(gè)方面的提高:沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性。
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