１ 我國城市電網(wǎng)改造和建設(shè)與電力電纜技術(shù)引進(jìn)

    隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展以及城市用電需求的快速增長，我國自１９８１年起開展城網(wǎng)改造與建設(shè)工程。與充油電纜相比，交聯(lián)聚乙烯絕緣（ＸＬＰＥ）電纜由于其輔助設(shè)備少，安裝與維護(hù)方便以及在一定防護(hù)條件下火災(zāi)危險(xiǎn)較少，成為大城市中大容量電能傳輸進(jìn)入城市負(fù)荷中心的地下輸電系統(tǒng)的產(chǎn)品。１１０ｋＶ及２２０ｋＶＸＬＰＥ電纜逐步取代充油電纜用于城網(wǎng)改造與建設(shè)工程。這就為我國高壓ＸＬＰＥ電纜的發(fā)展與規(guī)模生產(chǎn)帶來良好的機(jī)遇。

    然而８０年代初，我國尚未開發(fā)１１０ｋＶ及２２０ｋＶＸＬＰＥ電纜及其附件產(chǎn)品。１９８１年沈陽電纜廠從瑞典引進(jìn)二手的懸掛式交聯(lián)生產(chǎn)線（ＣＣＶ），并取得生產(chǎn)１１０ｋＶ附件的技術(shù)轉(zhuǎn)讓。與此同時(shí)一些大城市的電力工業(yè)單位開始從國外進(jìn)口高壓

    ＸＬＰＥ電纜及附件，用于城網(wǎng)改造與建設(shè)工程。廣州*首先于１９８４年從日本進(jìn)口并安裝４．１ｋｍ１１０ｋＶＸＬＰＥ電纜線路。接著上海*與北京*分別于

    １９８６年與１９８８年進(jìn)口１１０ｋＶＸＬＰＥ電纜及其附件用于電纜輸電工程。由于

    １１０ｋＶ及２２０ｋＶＸＬＰＥ電纜與附件在數(shù)量與質(zhì)量上不能滿足市場需求，９０年代，我國電纜制造企業(yè)不斷從國外引進(jìn)*的交聯(lián)電纜生產(chǎn)線，并且在引進(jìn)生產(chǎn)線與引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，開發(fā)高壓ＸＬＰＥ電纜及附件，使得在較短時(shí)間內(nèi)縮短我國與*水平之間的差距?，F(xiàn)在國產(chǎn)１１０ｋＶＸＬＰＥ電纜及１１０ｋＶ預(yù)制附件已進(jìn)入市場。山東電纜廠、鄭州電纜廠、上海電纜廠及沈古電纜有限公司四家電纜制造企業(yè)生產(chǎn)的２２０ｋＶ

    ＸＬＰＥ電纜已通過大電網(wǎng)會議（ＣＩＧＲＥ）推薦的型式試驗(yàn)規(guī)定［１］。沈古電纜公司生產(chǎn)的各類２２０ｋＶ預(yù)制附件以及由上海三原電纜附件公司與國外合作生產(chǎn)的２２０ｋＶ預(yù)制附件包括戶外終端及絕緣接頭通過ＣＩＧＲＥ推薦型式試驗(yàn)規(guī)定。山東電纜廠生產(chǎn)的２２０ｋＶＸＬＰＥ電纜以及上海三原電纜附件公司與國外公司合作生產(chǎn)的２２０ｋＶ戶外終端及絕緣接頭，按ＣＩＧＲＥ推薦的預(yù)鑒定試驗(yàn)規(guī)定［２］，進(jìn)行為期１年施加１.７３倍工作電壓，在比工作溫度高５℃條件下的預(yù)鑒定試驗(yàn)。預(yù)計(jì)國內(nèi)生產(chǎn)的220ｋＶＸＬＰＥ電纜及相關(guān)的附件在２１世紀(jì)初將進(jìn)入市場。

    由于引進(jìn)*的 ＸＬＰＥ 電纜生產(chǎn)線，在引進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展高壓ＸＬＰＥ 電纜及其附件，建立合資企業(yè)以及與國外企業(yè)合作生產(chǎn)高壓 ＸＬＰＥ 電纜附件，我國生產(chǎn)的高壓 ＸＬＰＥ 電纜及附件的性能與質(zhì)量已接近*水平。目前我國已有１２ 條可生產(chǎn) ２２０ ｋＶ ＸＬＰＥ 的 ＶＣＶ 生產(chǎn)線，包括約 ３ 條 ＶＣＶ 生產(chǎn)線具有開發(fā)及生產(chǎn) ５００ ｋＶ ＸＬＰＥ 電纜條件；已裝備１２條可生產(chǎn)１１０ｋＶＸＬＰＥ電線電纜的ＣＣＶ生產(chǎn)線，其中兩條ＣＣＶ生產(chǎn)線可生產(chǎn)２２０ｋＶＸＬＰＥ電纜。１１０ｋＶ及

    ２２０ｋＶＸＬＰＥ電纜的生產(chǎn)能力估計(jì)超過４０００ｋｍ／ａ。我國在２１世紀(jì)*個(gè)十年間，電力工業(yè)單位及工業(yè)用戶對１１０ｋＶ及２２０ｋＶＸＬＰＥ電纜需要預(yù)計(jì)約

    １５００ｋｍ／ａ。１１０ｋＶ及２２０ｋＶＸＬＰＥ電纜生產(chǎn)能力可*市場需求，且在今后相當(dāng)長一段時(shí)間內(nèi)尚供大于求。我國電纜制造企業(yè)已經(jīng)面臨通過競爭淘汰劣質(zhì)高壓ＸＬＰＥ電纜產(chǎn)品及其制造企業(yè)的嚴(yán)峻形勢。高壓ＸＬＰＥ電纜企業(yè)生存與發(fā)展的關(guān)鍵是供應(yīng)高壓ＸＬＰＥ電纜產(chǎn)品以及配套供應(yīng)高壓ＸＬＰＥ電纜附件。目前，制造高壓

    ＸＬＰＥ 電纜企業(yè)中除合資企業(yè)外均無能力對其提供的高壓ＸＬＰＥ 電纜配套供應(yīng)相應(yīng)附件。雖然專業(yè)生產(chǎn)電纜附件企業(yè)包括上海三原電纜附件公司及湖南南達(dá)高壓電纜附件公司對附件配套起了重要作用，其中 １９９９ 年由上海三原電纜附件公司為市場提供 1000 套 １１０ ｋＶ ＸＬＰＥ 電纜附件，然而由于高壓 ＸＬＰＥ 電纜預(yù)制附件的特殊性，附件的設(shè)計(jì)及品質(zhì)與 ＸＬＰＥ電纜絕緣的質(zhì)量，主要是絕緣的同心度與絕緣收縮密切相關(guān)，具備配套供應(yīng)相關(guān)附件的能力已經(jīng)成為高壓 ＸＬＰＥ 電纜制造企業(yè)占領(lǐng)市場的競爭優(yōu)勢。目前，沈古電纜公司已在我國市場供應(yīng)１１０ ｋＶ ＸＬＰＥ 電纜及配套預(yù)制附件。該企業(yè)生產(chǎn)的２２０ｋＶＸＬＰＥ電纜及其附件預(yù)計(jì)將在２～３年內(nèi)進(jìn)入市場。上海三原電纜附件公司與國外企業(yè)合作生產(chǎn)的２２０ｋＶＸＬＰＥ電纜戶外終端及接頭將在１～２年內(nèi)供應(yīng)市場，同時(shí)將自行開發(fā)相應(yīng)的預(yù)模制橡膠應(yīng)力錐及橡膠預(yù)制絕緣件，這將是該公司在預(yù)制附件開發(fā)、生產(chǎn)上邁出重大而艱難的一步。我國有實(shí)力的高壓ＸＬＰＥ電纜制造企業(yè)有信心解決高壓ＸＬＰＥ電纜附件的配套供應(yīng)問題，相信不久其配套供應(yīng)的ＸＬＰＥ電纜附件將隨同生產(chǎn)的高壓ＸＬＰＥ電纜進(jìn)入市場。

２ 我國高壓 ＸＬＰＥ 電纜技術(shù)發(fā)展水平與高壓及超高壓ＸＬＰＥ 電纜技術(shù)發(fā)展期望

    我國通過 ＸＬＰＥ 電纜制造設(shè)備與技術(shù)引進(jìn)，通過產(chǎn)品的研究開發(fā)，迅速縮短高壓ＸＬＰＥ 電纜與附件制造水平與*技術(shù)的差距，但迄今生產(chǎn)高壓 ＸＬＰＥ 電纜所需的超凈可交聯(lián)絕緣料與超光滑半導(dǎo)電屏蔽料全部依靠進(jìn)口；高壓 ＸＬＰＥ 電纜附件的橡膠預(yù)制件的材料配方與工藝尚待完善提高。綜合考慮我國高壓ＸＬＰＥ 電纜技術(shù)與*水平尚有差距。５００ ｋＶ 超高壓 ＸＬＰＥ 電纜及附件國內(nèi)尚是空白。

    ＸＬＰＥ 電纜是本世紀(jì) ６０ 年代以后技術(shù)發(fā)展zui快的電力電纜品種。工業(yè)發(fā)達(dá)國家中，日本是開發(fā)力量投入zui多，取得成效zui顯著的國家。自１９５８ 年制造*根

    ６００ Ｖ ＸＬＰＥ 電纜起，日本于 １９５９ 年即生產(chǎn)６．６ ｋＶ ＸＬＰＥ 電纜并投入使用。１９７７ 年日本生產(chǎn)世界*根 １８７ ｋＶ ＸＬＰＥ 電纜并投入運(yùn)行。

    １９８０ 年日本制造世界*根 ２７５ ｋＶ ＸＬＰＥ電纜，投入電網(wǎng)運(yùn)行。至

    １９８８ 年日本制造世界*根 ５００ ｋＶ ＸＬＰＥ電纜，并在日本今市與下鄉(xiāng)抽水蓄能電站（電站出線，短長度電纜，無連接接頭）投入運(yùn)行。

    與此同時(shí)日本各大電纜企業(yè)加強(qiáng)開發(fā)研制長距離輸電用 ５００ｋＶ ＸＬＰＥ 電纜回路所必需的５００ｋＶＸＬＰＥ 電纜接頭。研制的 ５００ ｋＶ 擠塑模塑接頭（ＥＭＪ）已隨同 ５００ ｋＶ ＸＬＰＥ 電纜，戶外終端及 ＧＩＳ電纜終端經(jīng)過為期接近一年的高電場熱循環(huán)長期老化試驗(yàn)，東京電力公司將于 ２０００ 年在新京葉豐洲線采用長距離

    ５００ ｋＶ ＸＬＰＥ 電纜線路。線路總長 ３９ ｋｍ?？鐤|京灣５００ ｋＶ 導(dǎo)體截面 ２ ５００ ｍｍ２ ＸＬＰＥ 電線線路亦將于 ２０００ 年完成*期工程。其中隧道中電纜回路長 ９ ｋｍ，橋梁上敷設(shè)電纜回路長 ６ ｋｍ。５００ｋＶ ＸＬＰＥ 電纜在長距離輸電線路上實(shí)際應(yīng)用已為期不遠(yuǎn)。

    我國的 ＸＬＰＥ 電纜技術(shù)發(fā)展的下一階段將是 ５００ｋＶ ＸＬＰＥ 電纜開發(fā)與應(yīng)用。預(yù)計(jì)我國大部分以 ５００ ｋＶ 電纜作為超高壓引出線的水電站及抽水蓄能電站將采用 ５００ ｋＶ ＸＬＰＥ 電纜。目前浙江省境內(nèi)的天荒坪抽水蓄能電站已采用進(jìn)口

    ５００ ｋＶ ＸＬＰＥ 電纜及 ＧＩＳ 終端。六臺 ３６０ＭＶＡ 升壓變壓器分為 ３ 個(gè)聯(lián)合單元，采用 ３ 回 ５００ ｋＶ ＸＬＰＥ 電纜作為超高壓引出線。云南省境內(nèi)的大朝山水電站 ６ 臺 ２５０ ＭＶＡ 機(jī)組連接成２ 個(gè)聯(lián)合單元，已確定采用 ２ 回 ５００ ｋＶ ＸＬＰＥ 電纜作為超高壓引出線。山西省境內(nèi)西龍池抽水蓄能電站已確定采用

    ５００ ｋＶ ＸＬＰＥ 電纜及附件，即將招標(biāo)。此外四川省境內(nèi)二灘水電站已安裝５００ ｋＶ 低密度聚乙烯（ＬＤＰＥ）絕緣電纜。但從技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性考慮，５００ ｋＶ

    ＸＬＰＥ 更適用于作為傳輸超高壓大容量電能的引出線，這是因?yàn)榕cＬＤＰＥ 電纜相比，ＸＬＰＥ 電纜工作溫度高，短路允許溫度限值高得多，并且絕緣的機(jī)械物理性能較優(yōu)。

    因?yàn)檫M(jìn)口 ５００ ｋＶ ＸＬＰＥ 電纜及附件價(jià)格昂貴，我國開發(fā)與生產(chǎn)５００ ｋＶ ＸＬＰＥ 電纜及附件對于電纜制造企業(yè)與電力工業(yè)單位均是必然的選擇。但要實(shí)現(xiàn)國內(nèi)生產(chǎn)及應(yīng)用 ５００ ｋＶ ＸＬＰＥ 電纜，其關(guān)鍵問題是進(jìn)口的特超凈絕緣料及超光滑半導(dǎo)電料在運(yùn)輸以及生產(chǎn)過程中保持超凈狀態(tài)以及５００ ｋＶ ＸＬＰＥ 電纜附件配套供應(yīng)。由于我國今后一、二十年間 ５００ ｋＶ ＸＬＰＥ 電纜系統(tǒng)將主要用于電站超高壓引出線，電纜單根長度不超過 ５００ ｍ，所需配套附件為戶外終端及ＧＩＳ 終端。但在開發(fā)

    ５００ ｋＶ ＸＬＰＥ 電纜終端同時(shí)，應(yīng)及早研制 ５００ｋＶ ＸＬＰＥ 電纜接頭，這不僅因?yàn)?５００ ｋＶ ＸＬＰＥ 電纜接頭開發(fā)難度很大，萬一發(fā)生事故時(shí)，必須采用接頭進(jìn)行電纜接續(xù)，而且發(fā)展大長度 ５００ ｋＶ ＸＬＰＥ電纜線路工程時(shí)，接頭是*的附件，如我國一個(gè)特大型城市不久將來很可能采用 ５００ ｋＶ ＸＬＰＥ 電纜用于電纜輸電工程。

    根據(jù)目前擠包絕緣電纜包括 ＸＬＰＥ 電纜所采用的*制造技術(shù)，絕緣中無大于５０ μｍ 尺寸雜質(zhì)的條件下，上已經(jīng)*相應(yīng)于工頻交流試驗(yàn)電壓（一般為 １．７～２．５ 倍相對地額定電壓）下絕緣可承受的極限試驗(yàn)電場梯度為２７～３０

    ｋＶ／ｍｍ。按*水平制造的 ５００ ｋＶ ＸＬＰＥ電纜絕緣（無大于 ５０ μｍ 尺寸雜質(zhì)）的額定電壓下工作梯度已達(dá) １５～１６ ｋＶ／ｍｍ。

    預(yù)計(jì)我國特高壓輸電系統(tǒng)的額定電壓可能為 ７６５ ｋＶ或 １ １００ ｋＶ。額定電壓 ７６５ ｋＶ 電纜的工作梯度為 ２０～２１ ｋＶ／ｍｍ；額定電壓 １ １００ ｋＶ 電纜的工作梯度可達(dá) ２７～２８ ｋＶ／ｍｍ。很清楚，除非ＸＬＰＥ 電纜技術(shù)另有重大突破，開發(fā)制造特高壓 ＸＬＰＥ 電纜是不現(xiàn)實(shí)的。因此特高壓電纜輸電系統(tǒng)必須采用其他品種電力電纜。

３ 我國特高壓輸電系統(tǒng)與特高壓電力電纜技術(shù)發(fā)展預(yù)期

    我國西南地區(qū)水能資源豐富，可開發(fā)容量達(dá) ２５０ ＧＷ，占全國可開發(fā)容量

    ７１．２％。全國規(guī)劃 １２ 個(gè)大水電基地，７ 個(gè)在西南。但我國工業(yè)集中在華東、華北、東北地區(qū)，因此西電東送是我國輸電的基本格局。輸電距離１ ０００ ｋｍ 以上，我國zui大的金沙江水電基地若送電至華東、華中、華南，輸電距離長達(dá) １ ５００～

    ２ ５００ ｋｍ，５００ ｋＶ 輸電電壓已不能滿足輸電需要，必須采用更高一級輸電電壓以輸送電力。本世紀(jì)出現(xiàn)特高壓輸電系統(tǒng)已是必然趨勢。此外，黃河上游水電資源的開發(fā)，亦可能需要在西北電網(wǎng)建設(shè)特高壓輸電系統(tǒng)，時(shí)間可能更早。水電站的樞紐輸變電系統(tǒng)若采用特高壓引出電能，在出線空間或走廊更加困難的條件下，可能使特高壓電力電纜作為電站引出線，獲得工程應(yīng)用。我國特高壓電力電纜技術(shù)*處于空白。從技術(shù)上考慮zui有開發(fā)應(yīng)用可能的特高壓電力電纜為聚丙烯薄膜復(fù)合木纖維紙（ＰＰＬＰ）絕緣充油電纜與氣體絕緣管道電纜（ＧＩＣ）。

    ３．１ 研制開發(fā)特高壓 ＰＰＬＰ 絕緣充油電纜及附件，結(jié)合特高壓輸變電系統(tǒng)開發(fā)需要，落實(shí)工程應(yīng)用

    充油電纜是目前世界上證實(shí)可以用于 １ １００ ｋＶ 輸變電系統(tǒng)的電纜品種。早在７０ 年代末期，意大利 Ｐｉｒｅｌｌｉ 公司研制 １ ０００ ｋＶ 等級特高壓充油電纜。并在比較木纖維紙與當(dāng)時(shí)已經(jīng)開發(fā)的幾種合成包帶材料與復(fù)合包帶材料的電氣、機(jī)械性能、價(jià)格以及與絕緣油相容性后，認(rèn)為木纖維紙絕緣充油電纜是已經(jīng)長期運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)證實(shí)，運(yùn)行記錄十分優(yōu)良，各方面性能優(yōu)異的電纜。其*的問題是木纖維紙絕緣介質(zhì)損耗因素（ε·ｔｇδ＝３．５×０．００２４）過高。在１ １００ ｋＶ 系統(tǒng)電壓下，絕緣介質(zhì)損耗可達(dá) ６０ Ｗ／ｍ。因此特高壓 １ １００ ｋＶ 下傳輸大容量電能（＞２ＧＷ），采用木纖維紙絕緣電纜在自然冷卻條件下增大導(dǎo)體截面對提高傳輸容量沒有效果，因而必須采用強(qiáng)迫冷卻措施。但是從實(shí)際的運(yùn)行維護(hù)及運(yùn)行可靠性考慮，附加的強(qiáng)迫冷卻系統(tǒng)必然增加運(yùn)行維護(hù)工作量并影響電纜系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性。這亦是五、六十年代各國致力于研究探索開發(fā)低介質(zhì)損耗包帶絕緣材料用于超高壓、特高壓充油電纜的主要原因。近２０ 年間，木纖維復(fù)合薄膜材料，特別是 ＰＰＬＰ 用于充油電纜絕緣，在材料制造、ＰＰＬＰ 充油電纜的干燥與浸漬工藝，改善 ＰＰＬＰ 與絕緣油（十二烷基苯）相容性等技術(shù)均有重要的發(fā)展。

    １９８８ 年日本敷設(shè)長 ２２ 回公里 ５００ ｋＶ ＰＰＬＰ絕緣充油電纜作為本州與四國間，全長 １２７ ｋｍ 的本四連線中地下輸電電纜段，表明 ５００ ｋＶ ＰＰＬＰ 絕緣充油電纜已達(dá)到工程實(shí)際應(yīng)用水平。

    １９９４ 年加拿大建設(shè)跨 Ｓｔ．Ｌａｗｒｅｎｃｅ 河８００ ｋＶ 輸電工程經(jīng)招標(biāo)日本住友公司研制的 ７６５ ｋＶ ＰＰＬＰ 充油電纜一舉中標(biāo)［３］。

    ＰＰＬＰ 充油電纜絕緣的介質(zhì)損耗因素 ε·ｔｇδ 為 ２．８×０．００１，僅為木纖維紙充油電纜絕緣的３３％。與木纖維紙絕緣相比，ＰＰＬＰ 的 ε 較低，可降低油間隙電場梯度，從而使 ＰＰＬＰ 充油電纜絕緣的電氣絕緣強(qiáng)度提高２０％～３０％。在高油壓的條件下，ＰＰＬＰ 絕緣充油電纜的允許工作梯度可達(dá) ２８～３０ ｋＶ／ｍｍ。在 １ １００ ｋＶ ＰＰＬＰ 絕緣充油電纜的介質(zhì)損耗為 ２０Ｗ／ｍ 左右，與導(dǎo)體損耗相當(dāng)，使得 １ １００ ｋＶ ＰＰＬＰ 絕緣充油電纜不采用強(qiáng)迫冷卻措施傳輸大容量電能成為可能。

    １ １００ ｋＶ ＰＰＬＰ 充油電壓系列設(shè)計(jì)示例如表１ 所示。

    由表 １ 可見，銅導(dǎo)體截面為 ２５００ ｍｍ２ 的 １１００ ｋＶ ＰＰＬＰ 絕緣充油電纜傳輸容量可達(dá) ２．９ ＧＶＡ；銅導(dǎo)體截面 １ ６００ ｍｍ２ 的 １ １００ ｋＶ ＰＰＬＰ 絕緣充油電纜傳輸容量為 ２．４ＧＶＡ，表明 １ １００ ｋＶ ＰＰＬＰ 絕緣充油電纜在自然散熱條件下，其傳輸容量已達(dá)到具有工程實(shí)際應(yīng)用水平。

    ３．２ 氣體絕緣管道電纜（ＧＩＣ）是*可以在特高壓下自然散熱條件下傳輸特大容量電力（４ＧＶＡ 及以上）的電力電纜。

    ＧＩＣ 介質(zhì)損耗因素 ε·ｔｇδ 極小，即使在特高壓 １ １００ ｋＶ 下傳輸電力其介質(zhì)損耗極低，并且導(dǎo)體截面幾乎無制造設(shè)備的限制，因此在特高壓下采用ＧＩＣ 傳輸特大容量電力顯示其*的優(yōu)勢。此外 ＧＩＣ 電容電流很小可用于長距離電力傳輸，其防火性能優(yōu)良，可用于高落差敷設(shè)安裝，運(yùn)行維護(hù)比較簡單，均為其技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)。目前

    ３４５ ｋＶ，４００ ｋＶ，５００ ｋＶ 及 ８００ｋＶ ＧＩＣ 已在世界各國運(yùn)行。單相剛性 １ ２００ ｋＶ ＧＩＣ 試樣于 １９８２ 年在美國 Ｗａｌｔｚｍｉｌｌ 試驗(yàn)場開始高電場熱循環(huán)長期運(yùn)行試驗(yàn)，歷時(shí) ４４星期后完成試驗(yàn)；單相半可撓 １ ２００

    ｋＶ ＧＩＣ 試驗(yàn)亦于 １９８６ 年起在美國 Ｗａｌｔｚｍｉｌｌ試驗(yàn)場開始高電場熱循環(huán)長期運(yùn)行試驗(yàn)，經(jīng) ４０ 多星期試驗(yàn)后完成試驗(yàn)。１ ２００ ｋＶ ＧＩＣ 相當(dāng)額定電壓 １ １００ ｋＶ 產(chǎn)品。其雷電沖擊絕緣水平 ２ １７５ｋＶ。１ ２００ ｋＶ 單相剛性 ＧＩＣ 的內(nèi)、外導(dǎo)體均為鋁管，以六氟化硫（ＳＦ６）氣體為絕緣，標(biāo)稱氣壓 ０．４５ＭＰａ。其內(nèi)導(dǎo)體直徑 ２７９ ｍｍ，外導(dǎo)體內(nèi)徑７４６ ｍｍ；１ ２００ ｋＶ 單相半可撓型 １ ２００ ｋＶ ＧＩＣ 內(nèi)導(dǎo)體為鋁管，直徑 ２７９ ｍｍ，外導(dǎo)體為皺紋鋁管，其內(nèi)徑 ７１１ ｍｍ。絕緣氣體 ＳＦ６標(biāo)稱氣壓為 ０．４５ ＭＰａ?？梢哉J(rèn)為國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家制造特高壓 ＧＩＣ 已無重大技術(shù)困難，其運(yùn)行可靠性也已經(jīng)證實(shí)。

    發(fā)展超高壓、特高壓 ＧＩＣ 尚需解決很多技術(shù)關(guān)鍵，包括采用三維靜電場計(jì)算技術(shù)對絕緣支撐件的形狀作優(yōu)化設(shè)計(jì)，改進(jìn)絕緣支撐件澆注材料及工藝以提高絕緣件性能以及制造金屬嵌件元件；掌握絕緣氣體凈化技術(shù)及金屬微粒陷阱捕獲裝置設(shè)計(jì)；掌握ＧＩＣ 導(dǎo)體及外導(dǎo)體內(nèi)表面提高光潔度處理技術(shù)、導(dǎo)體與外導(dǎo)體制造技術(shù)、ＧＩＣ 氣體密封及檢漏技術(shù)、單元 ＧＩＣ 段（１２～１８ｍ）導(dǎo)體插接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與外導(dǎo)體自動焊接技術(shù)以及 ＧＩＣ 電纜終端與各種配套的單元組件包括轉(zhuǎn)角形單元、曲線形單元、伸縮單元及塞止單元的設(shè)計(jì)與制造。

    有些工業(yè)化國家如英國對發(fā)展超高壓、特高壓 ＧＩＣ 尚有不同意見，認(rèn)為大長度單元ＧＩＣ 的運(yùn)輸、ＧＩＣ 外導(dǎo)體現(xiàn)場焊接以及關(guān)鍵元件，如 ＧＩＣ 伸縮單元的長期運(yùn)行壽命等尚存在問題。這些亦是我國發(fā)展 ＧＩＣ 技術(shù)時(shí)需要慎重考慮并作借鑒的問題。但當(dāng)必需采用超高壓、特高壓下傳輸特大傳輸容量的電纜輸電工程時(shí)，ＧＩＣ仍是*的選擇。

４ 結(jié)論

    我國從 ８０ 年代起通過引進(jìn)高壓 ＸＬＰＥ 電纜制造設(shè)備與技術(shù)，迅速掌握１１０ ｋＶ 及 ２２０ ｋＶ ＸＬＰＥ 電纜技術(shù)，縮短與*水平的差距，國產(chǎn) １１０

    ｋＶ ＸＬＰＥ 電纜及附件已進(jìn)入市場。２２０ ｋＶ ＸＬＰＥ電纜及附件不久亦將進(jìn)入市場競爭。高壓 ＸＬＰＥ 電纜附件的研究開發(fā)以及與高壓 ＸＬＰＥ 電纜附件配套仍是電纜行業(yè)今后的重點(diǎn)發(fā)展目標(biāo)。

    我國 ＸＬＰＥ 電纜技術(shù)發(fā)展的下一階段目標(biāo)將是 ５００ｋＶ ＸＬＰＥ 電纜的開發(fā)與工程應(yīng)用。由于 ５００ ｋＶ ＸＬＰＥ 電纜的接頭的開發(fā)與實(shí)用化難度很大，預(yù)計(jì)國產(chǎn) ５００ ｋＶ ＸＬＰＥ 電纜及配套的戶外終端與ＧＩＳ 終端將首先應(yīng)用于以 ５００

    ｋＶ 出線的水電站及抽水蓄能電站工程。由于特大型城市采用５００ ｋＶ 地下輸電工程已提出要求，我國在開發(fā) ５００ ｋＶ ＸＬＰＥ 電纜及其附件過程中應(yīng)十分重視 ５００ ｋＶ ＸＬＰＥ 電纜的附件，特別是 ５００ ｋＶ接頭的開發(fā)，力求將 ５００ ｋＶ

    ＸＬＰＥ 電纜系統(tǒng)應(yīng)用于 ５００ ｋＶ 地下輸電工程。

    我國西南、西北豐富的水電資源開發(fā)，需要長距離傳輸大容量電力，本世紀(jì)出現(xiàn)特高壓輸電系統(tǒng)是必然趨勢。預(yù)計(jì)當(dāng)水電站樞紐的輸變電系統(tǒng)采用特高壓下引出電能時(shí)，在出線空間更為困難的條件下，特高壓電力電纜可能成為電站引出線的*選擇。從技術(shù)上分析zui有開發(fā)與應(yīng)用可能的特高壓電力電纜將是ＰＰＬＰ 充油電纜與 ＧＩＣ。后者特別適用于在特高壓下傳輸特別巨大的電力。

５ 參考文獻(xiàn)

    １ Ｗｏｒｋｉｎｇ Ｇｒｏｕｐ ０３ ｏｆ ＳｔｕｄｙＣｏｍｍｉｔｔｅｅ ２１，Ｒｅｃｏｍｍｅｎｄａｔｉｏｎｓ ｆｏｒ Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ Ｔｅｓｔｓ Ｔｙｐｅ，Ｓａｍｐｌｅ ａｎｄ Ｒｏｕｔｉｎｅ ｏｎ ＥｘｔｒｕｄｅｄＣａｂｌｅｓ ａｎｄ Ａｃｃｅｓｓｏｒｉｅｓ ａｔ Ｖｏｌｔａｇｅｓ＞１５０（１７０）ｋＶ ａｎｄ ≤４００（４２０）ｋＶ．Ｅｌｅｃｔｒａ，Ｄｅｃ．１９９３，（１３１）：２１

    ２ Ｗｏｒｋｉｎｇ Ｇｒｏｕｐ ０３ ｏｆ ＳｔｕｄｙＣｏｍｍｉｔｔｅｅ ２１， Ｒｅｃｏｍｍｅｎｄａｔｉｏｎｓ ｆｏｒ Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ Ｔｅｓｔｓ Ｐｒｅｑｕａｌｉｆｉｃａｔｉｏｎ ａｎｄ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｎ Ｅｘｔｒｕｄｅｄ Ｃａｂｌｅｓ ａｎｄ Ａｃｃｅｓｓｏｒｉｅｓ ａｔ Ｖｏｌｔａｇｅｓ＞１５０（１７０）ｋＶ ａｎｄ ≤４００（４２０）ｋＶ． Ｅｌｅｃｔｒａ，Ｄｅｃ．１９９３，（１５１）：１５

    ３ Ｃｏｕｄｅｒｃ Ｄ，Ｂｅｌｅｃ Ｍ，Ｃｈａａｂａｎ，ｅｔａｌ．Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ａｎｄ Ｔｅｓｔｉｎｇ ｏｆ ａ ８００ｋＶ ＰＰＬＰｉｎｓｕｌａｔｅｄ Ｏｉｌｆｉｌｌｅｄ Ｃａｂｌｅ Ｉｔｓ Ａｃｃｅｓｓｏｒｉｅｓ． ＣＩＧＲＥ １９９６ ２１／２２０４

表1 １００ ｋＶ ＰＰＬＰ絕緣充油電纜主要設(shè)計(jì)參數(shù)