通用閥門簡介
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關(guān)健詞:通用閥門柱塞閥球閥節(jié)流閥旋塞閥止回閥隔膜閥
柱塞閥
特點:密封性好,結(jié)構(gòu)緊湊,啟門靈活,壽命長,維修方便;但相對價格較高。5 r9 e+ w. K' t$ `! d
選用標(biāo)準(zhǔn):' r- N. S- i: Q$ p n f4 v+ U
1、要求使用在密封要求較高的地方;
2、使用在水、蒸汽、油品(UJ41W-16(25)C)硝酸,醋酸等介質(zhì)上(UJ41W-16(25)P/R)。。
3、參見《化工工藝手冊》下冊,表 15-177,P3-159。
球閥& w" d# V3 a( ]2 P, ~- X
特點:結(jié)構(gòu)簡單,開關(guān)迅速,操作方便,體積小,重量輕,零部件少,流體阻力zui小,5 H9 ( Y$ A. l4 h9 `) ^& `# z7 F
密封性好。
選用標(biāo)準(zhǔn):
1、適用于低溫(≤150℃)、高壓、粘度大的介質(zhì);" H5 z' ^7 ^, @$ Z$ d9 p$ J
2、不能作流量調(diào)節(jié)用;
3、用于要求快速啟閉的場合;8 o4 f2 n6 p k# u! e3 I* t
4、通常,在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴(yán)格、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速、高壓截止(壓8 Q+ ~4 e) W! P# d+ M$ B( i3 k
差大)、低噪音、有氣化現(xiàn)象、操作力矩小、流體阻力小的管路中,推薦使用球閥;
5、亦適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止、腐蝕性介質(zhì)中;4 n+ `, Y0 R" z2 k1 C% U ]
6、適用于低溫、深冷介質(zhì)的閥門,低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上,宜選用加上閥0 n$ Z% _. Q8 A' N
蓋的低溫球閥;
7、大多數(shù)球閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中,依據(jù)密封的材料也可用于粉狀和顆粒狀
的介質(zhì);
8、選用浮動球球閥時其閥座材料應(yīng)經(jīng)的住球體和工作介質(zhì)的全部載荷,大口徑的球閥在9 ]/ ]% ~" t& s
操作時需要較大的力,DN大于等于 200mm的球閥應(yīng)選用蝸輪傳動形式;
9、選用高壓大口徑的(DN大于 200mm 的罐底閥)球閥應(yīng)選用固定球球閥;- Q$ c1 Q6 p; k1 Z; [4 N8 Z
10、 化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)中,宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座
密封圈的全不銹鋼球閥。- G$ f8 M) R' n- N
11、選用參考《化工工藝手冊》下冊表 15-157 P3-149。8 S5 f5 x" L" a$ y6 C; a+ D) A$ E
Q1(4)1F-16(25、40)≤150℃水、油品;
Q41F-16C 水、油品;4 O& ]0 o1 U$ `# ?5 W
Q41F-16P硝酸、常溫檸檬酸溶液、賴氨酸、有機酸;" o" g6 I9 K; Q9 q
Q41F-16R 醋酸、50℃以上檸檬酸溶液。
12、一般選型順序:- @- F5 B# T/ c/ l( p* a" u
Q11F-16——Q41F-16PF——Q11F-16P——Q41F-16——Q41F-16PC——Q41F-16P —( r6 V% G& X/ t, ]5 |, Z
—Q41F-16R—— Q41F46-16C(P、R)
節(jié)流閥
特點:外形尺寸小,重量輕,調(diào)節(jié)性能好,調(diào)節(jié)精度不高,由于流速較大,易沖蝕密3 j* k: D$ D. b& K% O& h8 Y
封面。
選用標(biāo)準(zhǔn):
1、適用溫度較低,壓力;較高的介質(zhì);
2、需要調(diào)節(jié)流量和壓力的部位;5 E& }8 ^% |) ]8 {- X! k
3、不適用于粘度大和含有固體顆粒的介質(zhì);
4、不宜作隔斷閥;7 y- {2 _ E5 K
5、選用參考:《化工工藝手冊》下冊表 15-106 P3-128;L21W(24W、21B、24B、41B), x% o4 R& u2 P2 O' b
-25K:氨、液氨,(-40~150℃)。 f2 q9 w. U! E: X
旋塞閥! L' ]1 i# O7 c6 s5 ~- t1 m
特點:結(jié)構(gòu)簡單、開關(guān)迅速、操作方便、流體阻力小,部件少、重量輕。
選用標(biāo)準(zhǔn):
1、一般不適于蒸汽;- y, w4 e! g1 ?. [! T
2、一般不適于溫度較高的介質(zhì);9 z, K0 V6 ?1 }
3、用于溫度較低、粘度大的介質(zhì)(水、油品、酸性介質(zhì));
4、用于要求快速啟閉的場合;
5、主要用于切斷和接通介質(zhì)、分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流動方向的場合;
6、依據(jù)使用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性,有時也可用于節(jié)流的場合;
蝶閥
特點:尺寸小、重量輕、開關(guān)迅速、具有一定的調(diào)節(jié)性能。( ]; J% O5 $ N2 B- L0 ]
選用標(biāo)準(zhǔn):
、適于制成較大口徑的閥門(如 DN600 以上);! M- # u, {0 Z! Z/ H
2、在結(jié)構(gòu)長度要求短的場合宜選用蝶閥;- Z2 Z3 ]) S' K& m. B- {
3、不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng),一般用于:≤80℃、≤1.0Mpa 原油、油品、水等介: c; p* E0 Y# G0 n
質(zhì);6 e# g/ i2 a+ L: w" @! {
4、由于蝶閥相對于閘閥、球閥壓力損失比較大,故蝶閥適用于壓力損失要求不嚴(yán)的管路1 o * C' f! H2 F
系統(tǒng)中;
5、在需要進行流量調(diào)節(jié)的管路中宜于選用;' ]+ o5 a( _; K4 N! I; U
6、啟閉要求快速的場合適于選用蝶閥;
7、通常,在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中,要求結(jié)構(gòu)長度短,啟閉速度快,低壓截止(壓
差?。扑]使用蝶閥;
8、在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪音、有氣化現(xiàn)象,向大氣少量滲漏,具有腐蝕性介質(zhì)8 ^, W9 I+ J. {5 x" b
時,可選用蝶閥;; @) | K/ W8 F4 W
9、在特殊工況下節(jié)流調(diào)節(jié),或要求密封嚴(yán)格,或磨損嚴(yán)重、低溫(深冷),等工況條件下
使用蝶閥時,需使用特殊設(shè)計金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的蝶閥;. @& f8 L: i* l" l6 G! ]- z
10、中線蝶閥適用于要求達到*密封、氣體試驗泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度一- d" W1 w) ?5 I+ t6 S8 X! Y7 U8 w
般為-10~150℃的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各% D! E. I/ s6 |8 j; @" O+ W
種酸堿及其他管路上;: M5 t; ~* v* H( K; |
11、軟密封偏心蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉用調(diào)節(jié),廣泛用于冶金、輕工、電力、
石油化工系統(tǒng)的煤氣及水管道;. v$ |+ w! v" }2 {0 d
12、金屬對金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供水、供熱、供汽及煤氣、油品、酸堿等管
路,作為調(diào)節(jié)和節(jié)流裝置;
13、金屬對金屬線密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附(PSA)氣體分離裝置程序控制閥+ j; y+ b4 v/ m' H5 J, ^
使用外,還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、電力等領(lǐng)域,是閘閥、截止閥的良; W9 I; `+ T3 F
好替代產(chǎn)品;
14、選用參考:《化工工藝手冊》下冊表 15-193, P3-167。
止回閥; N# W( s. i$ J
特點:按結(jié)構(gòu)形式分升降式和旋啟式。
選用標(biāo)準(zhǔn):
1、為了防止介質(zhì)逆流,在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥;
2、止回閥一般適用于清凈介質(zhì),不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì);
3、一般在公稱通徑 50mm的水平管道上都應(yīng)選用立式升降止回閥;
4、直通式升降止回閥在水平管道和垂直管道上都可安裝;
5、對于水泵進口管路,宜選用底閥,底閥一般只安裝在泵進口的垂直管道上,并且介質(zhì)3 Y2 s! g* q- }2 }/ G5 {1 Z! h
自下而上流動;
6、升降式較旋啟式密封性好,流體阻力大,臥式宜裝在水平管道上,立式裝在垂直管道( t/ d0 v) H! Y! o
上;
7、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制,它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上,如裝在垂/ g" @: t1 H8 P
直管道上,介質(zhì)流向要由下而上;- a0 t# f; v7 d0 }9 l; _! s( V& P
8、旋啟式止回閥不宜制成小口徑閥門、可以做成很高的工作壓力, PN可以達到 42MPa,,
而且 DN 也可以做到很大,zui大可以達到 2000mm 以上。根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不" g5 x* H1 S, z, y1 c$ h& [* S5 X
同可以適用任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、
油品、藥品、等。介質(zhì)工作溫度范圍在-196~800℃之間;, I7 o9 f [6 S/ G7 A3 g
9、適用場合是低壓大口徑,而且安裝場合受到限制;1 y2 Q2 J) ~9 H' t1 K! j1 b
10、蝶式止回閥的安裝位置不受限制,可以安裝在水平管路上,它也可以安裝在垂直或傾* H; c, z1 R4 T3 ~8 ~. e/ I v
斜的管線上;
11、隔膜式止回閥適用于易產(chǎn)生水擊的管路上,隔膜可以很好地消除介質(zhì)逆流時產(chǎn)生的水1 r+ k( z2 }3 Z3 B. s" n
擊,它一般使用在低壓常溫管道上,特別適用于自來水管道上,一般介質(zhì)工作溫度在
-20~120℃之間,工作壓力<1.6MPa,但隔膜式止回閥可以做到較大口徑,DN zui大) ]' `( x% H3 Z! w' E! { d
可以達到 2000mm以上;1 w* y4 F$ u1 K) z2 h" {
10、 球形止回閥適用于中低壓管路,可以制成大口徑;6 c' g6 p4 b# p* v# L T/ z! u$ r6 L
11、 球形止回閥的殼體材料可以用不銹鋼制作,密封件的空心球體可以包覆聚四氟乙烯
工 程塑料,所以在一般腐蝕性介質(zhì)的管路上也可應(yīng)用,工作溫度在-101~150℃之間,. v+ ^. `3 [+ ?2 D. M. `4 V$ v
其公稱壓力≤4.0MPa,公稱通徑范圍在 200~1200 之間;
12、 對于不可壓縮性流體用止回閥選擇時首先要對所需要的關(guān)閉速度進行評估,第二步是+ Q% P8 b9 E% {3 u2 p2 h5 r; j
選擇可能滿足所需要的關(guān)閉速度的止回閥的類型;' U0 y, X1 d, V. T( P
13、 對于可壓縮性流體用止回閥選擇時可以根據(jù)不可壓縮性流體用止回閥的類似方法來6 s; l8 O9 j$ h* G+ K/ _9 Y+ s/ k
進行選擇,如果介質(zhì)流動范疇很大,則用于可壓縮性流體的止回閥可使用一減速裝置,
如果介質(zhì)流連續(xù)不斷地快速停止和啟動,如壓縮機的出口那樣,則使用升降式止回閥; ; % b, S+ T* Y7 ^( k
14、 止回閥應(yīng)確定相應(yīng)的尺寸,閥門供應(yīng)商必須提供選定尺寸的資料數(shù)據(jù),這樣就能找
到給定流速下閥門全開時的閥門尺寸大?。?/span>
15、 于 DN50mm以下的高中壓止回閥,宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥;( p6 t, j& c2 `6 c
16、 對于 DN50mm以下的低壓止回閥,宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止
回閥;7 }0 m8 `1 n3 D# T7 P6 I! r3 {
17、 對于 DN大于 50mm、小于 600mm 的高中壓止回閥,宜選用旋啟式止回閥;
18、 對于 DN大于 200mm、小于 1200mm 的中低壓止回閥,宜選用無磨損球形上回閥; I) _+ }$ P$ p; |$ G
19、 對于 DN 大于 50mm、小于 2000mm 的低壓止回閥,宜選用蝶式止回閥和隔膜式止
回閥;
20、 對于要求關(guān)閉時水擊沖擊比較小或無水擊的管路,宜選用緩閉式旋啟止回閥和緩閉
式蝶形止回閥;
隔膜閥
特點:1、不需要填料箱;
2、結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好,便于維修,流體阻力小。, B7 o: o Z- J" |4 t! N1 J
選用標(biāo)準(zhǔn):
1、一般應(yīng)用在 DN≤200mm以下的管路上;
2、適用于 T≤180℃、≤1.0Mpa 的介質(zhì);
3、一般多用于腐蝕性介質(zhì)(酸性介質(zhì)等);
4、選用隔膜閥要按照隔膜閥的壓力-溫度等級;' C, ~# q |5 ) @
6、研磨顆粒性介質(zhì)選擇堰式隔膜閥,選用堰式隔膜閥要按照它的流量特性表;
7、粘性流體、水泥漿以及沉淀性介質(zhì)選擇直通式隔膜閥;7 Q0 m" h! k0 r2 q; S1 z
8、除了特定品種外,隔膜閥不宜用于真空管路和真空設(shè)備上;
9、食品工業(yè)和醫(yī)藥衛(wèi)生工業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備上和管路上宜選用隔膜閥;
10、 用于油品、水、酸性介質(zhì)和含懸浮物的介質(zhì),不適用于有機溶劑和強氧化性介質(zhì);
11、 各種腐蝕性介質(zhì)管路上,在 DN≤200mm 以下的管路上、 工作溫度≤180℃、Pn≤
1.6Mpa 推薦使用的襯里材料和隔膜材料如附表(9-1、9-2);* I5 g3 c! Q5 e) I& g1 i7 W
12、 選用參考:《化工工藝手冊》下冊表 15-205,P3-171。
蒸汽疏水閥; o. X; b* t8 H5 V( M
選用標(biāo)準(zhǔn):3 _# }) h+ X0 s" u J2 h% y
1、能準(zhǔn)確無誤地排除凝結(jié)水;
2、不泄漏蒸汽;
3、具有排除空氣的能力;7 K4 n" i e# _" K$ p: d
4、能提高蒸汽利用率,耐用性能好,背壓容許范圍大,抗水擊能力強,容許維修;' g) L$ n+ A& {. S$ q4 U
5、疏水閥的技術(shù)參數(shù),如公稱壓力、zui高允許溫度、zui高工作壓力、zui低工作壓力、zui, p" o1 F* k/ G( M2 z-
背壓率、凝結(jié)水排量等應(yīng)符合蒸汽管網(wǎng)的工況條件;
6、在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中,若利用工作背壓回收凝結(jié)水時,則應(yīng)當(dāng)選用背壓率較高的疏水
閥,如機械型疏水閥;
7、凝結(jié)水回收系統(tǒng)中,若要求用汽設(shè)備既排出飽和凝結(jié)水,又能及時排除不凝性氣體時,9 F+ {7 ] A% `) l8 r
則應(yīng)當(dāng)選用有排水、排氣雙重功能的疏水閥;; y i' f$ f+ s! I& A/ |' k% K a
8、如果用汽設(shè)備不允許積存凝結(jié)水,則應(yīng)當(dāng)選用能連續(xù)排出飽和凝結(jié)水的疏水閥,如浮
球式疏水閥;9 Q) K) q$ U2 h# X( N0 Y: L* F; b
9、用汽設(shè)備工作壓力經(jīng)常波動時,應(yīng)當(dāng)選用不需要調(diào)整工作壓力的疏水閥。
選用、安裝要求:
1、根據(jù)實際使用工況確定蒸汽疏水閥入口與出口的壓差;
2、根據(jù)蒸汽供熱設(shè)備在正常工作時可能產(chǎn)生的凝結(jié)水量,乘以選用修正系數(shù) K,然后對' T- a; {# |) Y6 t+ {0 f
照蒸汽疏水閥的排水量進行選擇;
3、裝前清洗管路設(shè)備,除去雜質(zhì),以免堵塞;. H/ c- L# k4 o! ]! n
4、蒸汽疏水閥應(yīng)盡量安裝在用汽設(shè)備的下方和易排水的地方;2 c- m/ h" C7 r
5、蒸汽疏水閥應(yīng)安裝在易于檢修的地方,并盡可能集中排列,以便于管理;' _& z+ e: v4 K* V
6、各個蒸汽加熱設(shè)備應(yīng)單獨安裝蒸汽疏水閥;! |( ?8 b! V. ~, k1 j
7、旁路管的安裝不得低于蒸汽疏水閥;9 h3 y: v8 P5 h
8、安裝時,注意閥體上箭頭方向與管路內(nèi)介質(zhì)流動方向應(yīng)一致;
9、蒸汽疏水閥進口和出口的介質(zhì)流動方向應(yīng)有 4%的向下坡度,而且管路的公稱通徑不小 $ 8 m3 `, E2 Q6 w: w4 |
于蒸汽疏水閥的公稱通徑;% H8 n8 E" r+ p) O
10、 一個蒸汽疏水閥的排水能力不能滿足要求時,可并聯(lián)安裝幾個蒸汽疏水閥;1 5 J$ G& g% C1 S8 u
11、 用在可能發(fā)生凍結(jié)的地方,必須采取防凍措施;/ e$ p/ d7 X% p" o: h# _
12、 蒸汽疏水閥出口和進口各安裝一截斷閥,以便于檢修和清洗;1 S4 D3 m/ L( }9 P
13、 如果蒸汽疏水閥本身無防逆裝置,可根據(jù)具體情況安裝止回閥;6 F8 O6 o( ]3 A" U
14、 在進、出口截止閥外端引一旁通管,可在設(shè)備啟動時排放大量凝結(jié)水,在必須運行5 Q- H: r7 b) " e8 W- {+ w
的
設(shè)備上,當(dāng)蒸汽疏水閥發(fā)生故障檢修時,可稍微開啟,暫時作為蒸汽疏水閥使用;7 z# ?- o9 g$ _( P
15、 沖冼管、檢查管、旁通管在正常運行中應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉并均應(yīng)視具體使用條件而定,盡
量
不設(shè)置,以免由于操作失誤和沒有及時關(guān)閉而造成大量的蒸汽損耗。* C* Q; u+ U; i) }5 {
安全閥* I7 i* _" T. g/ s& o
選用標(biāo)準(zhǔn):
1、蒸汽鍋爐安全閥一般選用全啟式彈簧安全閥;
2、液體介質(zhì)用安全閥,一般選用微啟式彈簧安全閥;1 D, B" q) ~0 Z8 ~ ?$ X, y
3、空氣或其他氣體介質(zhì)用安全生產(chǎn)閥,一般選用全啟式彈簧式安全閥;
4、液化石油氣汽車槽或液化石油氣鐵路罐車用安全閥,一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥;
5、蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥,一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥。 & ]8 A6 y" m& i. r$ g& h
減壓閥
選用標(biāo)準(zhǔn):
1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi),使出口壓力在zui大值與zui小值之間能連續(xù)調(diào)整,不得有
卡阻和異常振動;
2、對于軟密封的減壓閥,在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏;對于金屬密封的減壓閥,其滲漏1 M V# @4 C$ Y1 K6 J! C8 @
量應(yīng)不大于zui大流量的 0.5%;' j9 h7 I0 e6 T; o0 B+ G" Z, A2 N' [% g
3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于 20%,先導(dǎo)式不大于 10%;1 |& u$ N$ o; W
4、進口壓力變化時,直接作用式的出口壓力偏差不大于 10%,先導(dǎo)式的不大于 5%;
5、通常,減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的 0.5倍;4 F( }' ` F( }% S
6、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)
的設(shè)備和管路上均可使用,介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量,一般用質(zhì)量流量或體積流量
表示;
7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì);7 {1 v& I; `* G2 m: F( P) Q
8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì);* B" J: a. h$ @9 X" K& E
9、先導(dǎo)活塞式減壓閥,適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì),- b4 N7 p( h, c U
若用不銹耐酸鋼制造,可適用于各種腐蝕性介質(zhì);
10、 先導(dǎo)波紋管式減壓閥,適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì);. z! f0 Z/ 3 {; N6 C
11、 先導(dǎo)薄膜式減壓閥,適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì);. Z! T! S! B& V$ g2 _8 ~' U0 Q
12、 減壓閥進口壓力的波動應(yīng)控制在進口壓力給定值的 80%~105%,如超過該范圍,減: u) l1 i7 G& `/ U% }
壓前期的性能會受影響;
13、 通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的 0.5 倍;
14、 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超出范圍應(yīng)更換彈簧;
15、 在介質(zhì)工作溫度比較高的場合,一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥;
16、 介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式$ C' Z& O1 E! I/ L. v
減壓閥;
17、 介質(zhì)為蒸汽的場合,宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥;
18、 為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
特點:密封性好,結(jié)構(gòu)緊湊,啟門靈活,壽命長,維修方便;但相對價格較高。5 r9 e+ w. K' t$ `! d
選用標(biāo)準(zhǔn):' r- N. S- i: Q$ p n f4 v+ U
1、要求使用在密封要求較高的地方;
2、使用在水、蒸汽、油品(UJ41W-16(25)C)硝酸,醋酸等介質(zhì)上(UJ41W-16(25)P/R)。。
3、參見《化工工藝手冊》下冊,表 15-177,P3-159。
球閥& w" d# V3 a( ]2 P, ~- X
特點:結(jié)構(gòu)簡單,開關(guān)迅速,操作方便,體積小,重量輕,零部件少,流體阻力zui小,5 H9 ( Y$ A. l4 h9 `) ^& `# z7 F
密封性好。
選用標(biāo)準(zhǔn):
1、適用于低溫(≤150℃)、高壓、粘度大的介質(zhì);" H5 z' ^7 ^, @$ Z$ d9 p$ J
2、不能作流量調(diào)節(jié)用;
3、用于要求快速啟閉的場合;8 o4 f2 n6 p k# u! e3 I* t
4、通常,在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴(yán)格、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速、高壓截止(壓8 Q+ ~4 e) W! P# d+ M$ B( i3 k
差大)、低噪音、有氣化現(xiàn)象、操作力矩小、流體阻力小的管路中,推薦使用球閥;
5、亦適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止、腐蝕性介質(zhì)中;4 n+ `, Y0 R" z2 k1 C% U ]
6、適用于低溫、深冷介質(zhì)的閥門,低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上,宜選用加上閥0 n$ Z% _. Q8 A' N
蓋的低溫球閥;
7、大多數(shù)球閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中,依據(jù)密封的材料也可用于粉狀和顆粒狀
的介質(zhì);
8、選用浮動球球閥時其閥座材料應(yīng)經(jīng)的住球體和工作介質(zhì)的全部載荷,大口徑的球閥在9 ]/ ]% ~" t& s
操作時需要較大的力,DN大于等于 200mm的球閥應(yīng)選用蝸輪傳動形式;
9、選用高壓大口徑的(DN大于 200mm 的罐底閥)球閥應(yīng)選用固定球球閥;- Q$ c1 Q6 p; k1 Z; [4 N8 Z
10、 化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)中,宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座
密封圈的全不銹鋼球閥。- G$ f8 M) R' n- N
11、選用參考《化工工藝手冊》下冊表 15-157 P3-149。8 S5 f5 x" L" a$ y6 C; a+ D) A$ E
Q1(4)1F-16(25、40)≤150℃水、油品;
Q41F-16C 水、油品;4 O& ]0 o1 U$ `# ?5 W
Q41F-16P硝酸、常溫檸檬酸溶液、賴氨酸、有機酸;" o" g6 I9 K; Q9 q
Q41F-16R 醋酸、50℃以上檸檬酸溶液。
12、一般選型順序:- @- F5 B# T/ c/ l( p* a" u
Q11F-16——Q41F-16PF——Q11F-16P——Q41F-16——Q41F-16PC——Q41F-16P —( r6 V% G& X/ t, ]5 |, Z
—Q41F-16R—— Q41F46-16C(P、R)
節(jié)流閥
特點:外形尺寸小,重量輕,調(diào)節(jié)性能好,調(diào)節(jié)精度不高,由于流速較大,易沖蝕密3 j* k: D$ D. b& K% O& h8 Y
封面。
選用標(biāo)準(zhǔn):
1、適用溫度較低,壓力;較高的介質(zhì);
2、需要調(diào)節(jié)流量和壓力的部位;5 E& }8 ^% |) ]8 {- X! k
3、不適用于粘度大和含有固體顆粒的介質(zhì);
4、不宜作隔斷閥;7 y- {2 _ E5 K
5、選用參考:《化工工藝手冊》下冊表 15-106 P3-128;L21W(24W、21B、24B、41B), x% o4 R& u2 P2 O' b
-25K:氨、液氨,(-40~150℃)。 f2 q9 w. U! E: X
旋塞閥! L' ]1 i# O7 c6 s5 ~- t1 m
特點:結(jié)構(gòu)簡單、開關(guān)迅速、操作方便、流體阻力小,部件少、重量輕。
選用標(biāo)準(zhǔn):
1、一般不適于蒸汽;- y, w4 e! g1 ?. [! T
2、一般不適于溫度較高的介質(zhì);9 z, K0 V6 ?1 }
3、用于溫度較低、粘度大的介質(zhì)(水、油品、酸性介質(zhì));
4、用于要求快速啟閉的場合;
5、主要用于切斷和接通介質(zhì)、分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流動方向的場合;
6、依據(jù)使用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性,有時也可用于節(jié)流的場合;
蝶閥
特點:尺寸小、重量輕、開關(guān)迅速、具有一定的調(diào)節(jié)性能。( ]; J% O5 $ N2 B- L0 ]
選用標(biāo)準(zhǔn):
、適于制成較大口徑的閥門(如 DN600 以上);! M- # u, {0 Z! Z/ H
2、在結(jié)構(gòu)長度要求短的場合宜選用蝶閥;- Z2 Z3 ]) S' K& m. B- {
3、不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng),一般用于:≤80℃、≤1.0Mpa 原油、油品、水等介: c; p* E0 Y# G0 n
質(zhì);6 e# g/ i2 a+ L: w" @! {
4、由于蝶閥相對于閘閥、球閥壓力損失比較大,故蝶閥適用于壓力損失要求不嚴(yán)的管路1 o * C' f! H2 F
系統(tǒng)中;
5、在需要進行流量調(diào)節(jié)的管路中宜于選用;' ]+ o5 a( _; K4 N! I; U
6、啟閉要求快速的場合適于選用蝶閥;
7、通常,在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中,要求結(jié)構(gòu)長度短,啟閉速度快,低壓截止(壓
差?。扑]使用蝶閥;
8、在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪音、有氣化現(xiàn)象,向大氣少量滲漏,具有腐蝕性介質(zhì)8 ^, W9 I+ J. {5 x" b
時,可選用蝶閥;; @) | K/ W8 F4 W
9、在特殊工況下節(jié)流調(diào)節(jié),或要求密封嚴(yán)格,或磨損嚴(yán)重、低溫(深冷),等工況條件下
使用蝶閥時,需使用特殊設(shè)計金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的蝶閥;. @& f8 L: i* l" l6 G! ]- z
10、中線蝶閥適用于要求達到*密封、氣體試驗泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度一- d" W1 w) ?5 I+ t6 S8 X! Y7 U8 w
般為-10~150℃的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各% D! E. I/ s6 |8 j; @" O+ W
種酸堿及其他管路上;: M5 t; ~* v* H( K; |
11、軟密封偏心蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉用調(diào)節(jié),廣泛用于冶金、輕工、電力、
石油化工系統(tǒng)的煤氣及水管道;. v$ |+ w! v" }2 {0 d
12、金屬對金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供水、供熱、供汽及煤氣、油品、酸堿等管
路,作為調(diào)節(jié)和節(jié)流裝置;
13、金屬對金屬線密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附(PSA)氣體分離裝置程序控制閥+ j; y+ b4 v/ m' H5 J, ^
使用外,還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、電力等領(lǐng)域,是閘閥、截止閥的良; W9 I; `+ T3 F
好替代產(chǎn)品;
14、選用參考:《化工工藝手冊》下冊表 15-193, P3-167。
止回閥; N# W( s. i$ J
特點:按結(jié)構(gòu)形式分升降式和旋啟式。
選用標(biāo)準(zhǔn):
1、為了防止介質(zhì)逆流,在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥;
2、止回閥一般適用于清凈介質(zhì),不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì);
3、一般在公稱通徑 50mm的水平管道上都應(yīng)選用立式升降止回閥;
4、直通式升降止回閥在水平管道和垂直管道上都可安裝;
5、對于水泵進口管路,宜選用底閥,底閥一般只安裝在泵進口的垂直管道上,并且介質(zhì)3 Y2 s! g* q- }2 }/ G5 {1 Z! h
自下而上流動;
6、升降式較旋啟式密封性好,流體阻力大,臥式宜裝在水平管道上,立式裝在垂直管道( t/ d0 v) H! Y! o
上;
7、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制,它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上,如裝在垂/ g" @: t1 H8 P
直管道上,介質(zhì)流向要由下而上;- a0 t# f; v7 d0 }9 l; _! s( V& P
8、旋啟式止回閥不宜制成小口徑閥門、可以做成很高的工作壓力, PN可以達到 42MPa,,
而且 DN 也可以做到很大,zui大可以達到 2000mm 以上。根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不" g5 x* H1 S, z, y1 c$ h& [* S5 X
同可以適用任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、
油品、藥品、等。介質(zhì)工作溫度范圍在-196~800℃之間;, I7 o9 f [6 S/ G7 A3 g
9、適用場合是低壓大口徑,而且安裝場合受到限制;1 y2 Q2 J) ~9 H' t1 K! j1 b
10、蝶式止回閥的安裝位置不受限制,可以安裝在水平管路上,它也可以安裝在垂直或傾* H; c, z1 R4 T3 ~8 ~. e/ I v
斜的管線上;
11、隔膜式止回閥適用于易產(chǎn)生水擊的管路上,隔膜可以很好地消除介質(zhì)逆流時產(chǎn)生的水1 r+ k( z2 }3 Z3 B. s" n
擊,它一般使用在低壓常溫管道上,特別適用于自來水管道上,一般介質(zhì)工作溫度在
-20~120℃之間,工作壓力<1.6MPa,但隔膜式止回閥可以做到較大口徑,DN zui大) ]' `( x% H3 Z! w' E! { d
可以達到 2000mm以上;1 w* y4 F$ u1 K) z2 h" {
10、 球形止回閥適用于中低壓管路,可以制成大口徑;6 c' g6 p4 b# p* v# L T/ z! u$ r6 L
11、 球形止回閥的殼體材料可以用不銹鋼制作,密封件的空心球體可以包覆聚四氟乙烯
工 程塑料,所以在一般腐蝕性介質(zhì)的管路上也可應(yīng)用,工作溫度在-101~150℃之間,. v+ ^. `3 [+ ?2 D. M. `4 V$ v
其公稱壓力≤4.0MPa,公稱通徑范圍在 200~1200 之間;
12、 對于不可壓縮性流體用止回閥選擇時首先要對所需要的關(guān)閉速度進行評估,第二步是+ Q% P8 b9 E% {3 u2 p2 h5 r; j
選擇可能滿足所需要的關(guān)閉速度的止回閥的類型;' U0 y, X1 d, V. T( P
13、 對于可壓縮性流體用止回閥選擇時可以根據(jù)不可壓縮性流體用止回閥的類似方法來6 s; l8 O9 j$ h* G+ K/ _9 Y+ s/ k
進行選擇,如果介質(zhì)流動范疇很大,則用于可壓縮性流體的止回閥可使用一減速裝置,
如果介質(zhì)流連續(xù)不斷地快速停止和啟動,如壓縮機的出口那樣,則使用升降式止回閥; ; % b, S+ T* Y7 ^( k
14、 止回閥應(yīng)確定相應(yīng)的尺寸,閥門供應(yīng)商必須提供選定尺寸的資料數(shù)據(jù),這樣就能找
到給定流速下閥門全開時的閥門尺寸大?。?/span>
15、 于 DN50mm以下的高中壓止回閥,宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥;( p6 t, j& c2 `6 c
16、 對于 DN50mm以下的低壓止回閥,宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止
回閥;7 }0 m8 `1 n3 D# T7 P6 I! r3 {
17、 對于 DN大于 50mm、小于 600mm 的高中壓止回閥,宜選用旋啟式止回閥;
18、 對于 DN大于 200mm、小于 1200mm 的中低壓止回閥,宜選用無磨損球形上回閥; I) _+ }$ P$ p; |$ G
19、 對于 DN 大于 50mm、小于 2000mm 的低壓止回閥,宜選用蝶式止回閥和隔膜式止
回閥;
20、 對于要求關(guān)閉時水擊沖擊比較小或無水擊的管路,宜選用緩閉式旋啟止回閥和緩閉
式蝶形止回閥;
隔膜閥
特點:1、不需要填料箱;
2、結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好,便于維修,流體阻力小。, B7 o: o Z- J" |4 t! N1 J
選用標(biāo)準(zhǔn):
1、一般應(yīng)用在 DN≤200mm以下的管路上;
2、適用于 T≤180℃、≤1.0Mpa 的介質(zhì);
3、一般多用于腐蝕性介質(zhì)(酸性介質(zhì)等);
4、選用隔膜閥要按照隔膜閥的壓力-溫度等級;' C, ~# q |5 ) @
6、研磨顆粒性介質(zhì)選擇堰式隔膜閥,選用堰式隔膜閥要按照它的流量特性表;
7、粘性流體、水泥漿以及沉淀性介質(zhì)選擇直通式隔膜閥;7 Q0 m" h! k0 r2 q; S1 z
8、除了特定品種外,隔膜閥不宜用于真空管路和真空設(shè)備上;
9、食品工業(yè)和醫(yī)藥衛(wèi)生工業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備上和管路上宜選用隔膜閥;
10、 用于油品、水、酸性介質(zhì)和含懸浮物的介質(zhì),不適用于有機溶劑和強氧化性介質(zhì);
11、 各種腐蝕性介質(zhì)管路上,在 DN≤200mm 以下的管路上、 工作溫度≤180℃、Pn≤
1.6Mpa 推薦使用的襯里材料和隔膜材料如附表(9-1、9-2);* I5 g3 c! Q5 e) I& g1 i7 W
12、 選用參考:《化工工藝手冊》下冊表 15-205,P3-171。
蒸汽疏水閥; o. X; b* t8 H5 V( M
選用標(biāo)準(zhǔn):3 _# }) h+ X0 s" u J2 h% y
1、能準(zhǔn)確無誤地排除凝結(jié)水;
2、不泄漏蒸汽;
3、具有排除空氣的能力;7 K4 n" i e# _" K$ p: d
4、能提高蒸汽利用率,耐用性能好,背壓容許范圍大,抗水擊能力強,容許維修;' g) L$ n+ A& {. S$ q4 U
5、疏水閥的技術(shù)參數(shù),如公稱壓力、zui高允許溫度、zui高工作壓力、zui低工作壓力、zui, p" o1 F* k/ G( M2 z-
背壓率、凝結(jié)水排量等應(yīng)符合蒸汽管網(wǎng)的工況條件;
6、在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中,若利用工作背壓回收凝結(jié)水時,則應(yīng)當(dāng)選用背壓率較高的疏水
閥,如機械型疏水閥;
7、凝結(jié)水回收系統(tǒng)中,若要求用汽設(shè)備既排出飽和凝結(jié)水,又能及時排除不凝性氣體時,9 F+ {7 ] A% `) l8 r
則應(yīng)當(dāng)選用有排水、排氣雙重功能的疏水閥;; y i' f$ f+ s! I& A/ |' k% K a
8、如果用汽設(shè)備不允許積存凝結(jié)水,則應(yīng)當(dāng)選用能連續(xù)排出飽和凝結(jié)水的疏水閥,如浮
球式疏水閥;9 Q) K) q$ U2 h# X( N0 Y: L* F; b
9、用汽設(shè)備工作壓力經(jīng)常波動時,應(yīng)當(dāng)選用不需要調(diào)整工作壓力的疏水閥。
選用、安裝要求:
1、根據(jù)實際使用工況確定蒸汽疏水閥入口與出口的壓差;
2、根據(jù)蒸汽供熱設(shè)備在正常工作時可能產(chǎn)生的凝結(jié)水量,乘以選用修正系數(shù) K,然后對' T- a; {# |) Y6 t+ {0 f
照蒸汽疏水閥的排水量進行選擇;
3、裝前清洗管路設(shè)備,除去雜質(zhì),以免堵塞;. H/ c- L# k4 o! ]! n
4、蒸汽疏水閥應(yīng)盡量安裝在用汽設(shè)備的下方和易排水的地方;2 c- m/ h" C7 r
5、蒸汽疏水閥應(yīng)安裝在易于檢修的地方,并盡可能集中排列,以便于管理;' _& z+ e: v4 K* V
6、各個蒸汽加熱設(shè)備應(yīng)單獨安裝蒸汽疏水閥;! |( ?8 b! V. ~, k1 j
7、旁路管的安裝不得低于蒸汽疏水閥;9 h3 y: v8 P5 h
8、安裝時,注意閥體上箭頭方向與管路內(nèi)介質(zhì)流動方向應(yīng)一致;
9、蒸汽疏水閥進口和出口的介質(zhì)流動方向應(yīng)有 4%的向下坡度,而且管路的公稱通徑不小 $ 8 m3 `, E2 Q6 w: w4 |
于蒸汽疏水閥的公稱通徑;% H8 n8 E" r+ p) O
10、 一個蒸汽疏水閥的排水能力不能滿足要求時,可并聯(lián)安裝幾個蒸汽疏水閥;1 5 J$ G& g% C1 S8 u
11、 用在可能發(fā)生凍結(jié)的地方,必須采取防凍措施;/ e$ p/ d7 X% p" o: h# _
12、 蒸汽疏水閥出口和進口各安裝一截斷閥,以便于檢修和清洗;1 S4 D3 m/ L( }9 P
13、 如果蒸汽疏水閥本身無防逆裝置,可根據(jù)具體情況安裝止回閥;6 F8 O6 o( ]3 A" U
14、 在進、出口截止閥外端引一旁通管,可在設(shè)備啟動時排放大量凝結(jié)水,在必須運行5 Q- H: r7 b) " e8 W- {+ w
的
設(shè)備上,當(dāng)蒸汽疏水閥發(fā)生故障檢修時,可稍微開啟,暫時作為蒸汽疏水閥使用;7 z# ?- o9 g$ _( P
15、 沖冼管、檢查管、旁通管在正常運行中應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉并均應(yīng)視具體使用條件而定,盡
量
不設(shè)置,以免由于操作失誤和沒有及時關(guān)閉而造成大量的蒸汽損耗。* C* Q; u+ U; i) }5 {
安全閥* I7 i* _" T. g/ s& o
選用標(biāo)準(zhǔn):
1、蒸汽鍋爐安全閥一般選用全啟式彈簧安全閥;
2、液體介質(zhì)用安全閥,一般選用微啟式彈簧安全閥;1 D, B" q) ~0 Z8 ~ ?$ X, y
3、空氣或其他氣體介質(zhì)用安全生產(chǎn)閥,一般選用全啟式彈簧式安全閥;
4、液化石油氣汽車槽或液化石油氣鐵路罐車用安全閥,一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥;
5、蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥,一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥。 & ]8 A6 y" m& i. r$ g& h
減壓閥
選用標(biāo)準(zhǔn):
1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi),使出口壓力在zui大值與zui小值之間能連續(xù)調(diào)整,不得有
卡阻和異常振動;
2、對于軟密封的減壓閥,在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏;對于金屬密封的減壓閥,其滲漏1 M V# @4 C$ Y1 K6 J! C8 @
量應(yīng)不大于zui大流量的 0.5%;' j9 h7 I0 e6 T; o0 B+ G" Z, A2 N' [% g
3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于 20%,先導(dǎo)式不大于 10%;1 |& u$ N$ o; W
4、進口壓力變化時,直接作用式的出口壓力偏差不大于 10%,先導(dǎo)式的不大于 5%;
5、通常,減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的 0.5倍;4 F( }' ` F( }% S
6、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)
的設(shè)備和管路上均可使用,介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量,一般用質(zhì)量流量或體積流量
表示;
7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì);7 {1 v& I; `* G2 m: F( P) Q
8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì);* B" J: a. h$ @9 X" K& E
9、先導(dǎo)活塞式減壓閥,適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì),- b4 N7 p( h, c U
若用不銹耐酸鋼制造,可適用于各種腐蝕性介質(zhì);
10、 先導(dǎo)波紋管式減壓閥,適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì);. z! f0 Z/ 3 {; N6 C
11、 先導(dǎo)薄膜式減壓閥,適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì);. Z! T! S! B& V$ g2 _8 ~' U0 Q
12、 減壓閥進口壓力的波動應(yīng)控制在進口壓力給定值的 80%~105%,如超過該范圍,減: u) l1 i7 G& `/ U% }
壓前期的性能會受影響;
13、 通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的 0.5 倍;
14、 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超出范圍應(yīng)更換彈簧;
15、 在介質(zhì)工作溫度比較高的場合,一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥;
16、 介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式$ C' Z& O1 E! I/ L. v
減壓閥;
17、 介質(zhì)為蒸汽的場合,宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥;
18、 為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
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