建筑鋼筋除銹的使用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

鋼筋除銹等級標(biāo)準(zhǔn)：

鋼筋除銹方法的字母表示如下：

Sa——表示噴射和拋丸除銹法。

St——表示手動工具和動力工具除銹法，如鏟刀，動力彈性砂輪片或砂輪等工具除銹。

噴射鋼筋除銹等級：

噴射處理等級對于噴射或拋丸除銹過的鋼材表面，有四個除銹等級，其文字表述如下：

Sa1.0——表示輕度的噴射或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油污和污垢，并且沒有附著力不牢的氧化皮，鐵銹和舊油漆涂層等附著物。

Sa2.0——*的噴射或拋丸鋼筋除銹除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且氧化皮，鐵銹和舊漆涂層等附著物已基本清除。其殘留物應(yīng)是牢固附著的。

Sa2.5——表示很*的噴射或拋丸鋼筋除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條狀的輕微色斑。

Sa3.0——表示使鋼材表面潔凈的噴射或拋丸鋼筋除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。

其中：

Sa1.0級相當(dāng)于手工鋼筋除銹；

Sa2.0級屬噴砂處理屬于低級，也叫工業(yè)清理級；

Sa2.5級是工業(yè)上普遍用來用作技術(shù)要求或驗收標(biāo)準(zhǔn)的級別，也叫近白清理級；

Sa3.0級是噴砂處理的屬于別，也叫白色清理級，在這一級別上，鋼材表面基體粗糙度可達(dá)Ra40um以上，與環(huán)氧富鋅底漆的結(jié)合強度可大于12MPa，大大提高了鋼材表面與油漆等防腐涂料的結(jié)合力，防腐年限可長達(dá)20年以上。

如果要達(dá)到Sa3.0的處理級別，需要壓縮空氣經(jīng)后冷卻器處理后的含水量大大降低，在多級壓縮機之間有可能還要用上中間冷卻器，同時在噴砂過程中，也要在噴砂間內(nèi)使用除濕機來降低空氣中的相對濕度，以免新處理后的鋼板表面由于濕氣的影響而再次返黃。

鋼筋工程除銹方案 ：
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204—2002之5．2．4規(guī)定：“鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

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一.人工除銹 ：
人工除銹的常用方法一般是用鋼絲刷、砂盤、麻袋布等輕擦或?qū)摻钤谏岸焉蟻砘乩瓌映P。  二.機械除銹 ：
①鋼筋除銹除銹機除銹 
    對直徑較細(xì)的盤條鋼筋，通過冷拉和調(diào)直過程自動去銹；粗鋼筋采用圓盤鋼絲刷除銹機除銹。 
鋼筋除銹機有固定式和移動式兩種，一般由鋼筋加工單位自制，是由動力帶動圓盤鋼絲刷高速旋轉(zhuǎn)，來清刷鋼筋上的鐵銹。 固定式鋼筋除銹機一般安裝一個圓盤鋼絲刷,為提率也可將兩臺除銹機組合。 
    ②噴砂法鋼筋除銹主要是用空壓機、儲砂罐、噴砂管、噴頭等設(shè)備，利用空壓機產(chǎn)生的強大氣流形成高壓砂流除銹，適用于大量除銹工作，除銹效果好。
 三.化學(xué)法除銹 ：

鋼筋除銹劑的使用方法

1、已綁扎鋼筋原位除銹：將鋼筋除銹劑（原液使用、不能兌水）裝入噴霧器中直接噴涂于鋼筋表面，以潤透鋼筋銹漬為準(zhǔn)。表干2—4小時，實干24小時，干透后露出鋼筋原色。有效防銹3—6個月，保護鋼筋不再出現(xiàn)浮銹和斑銹，杜絕鋼筋銹蝕的危害，節(jié)省除銹補強的成本、工期短和費用低，安全、環(huán)保、快捷。（注意：鋼筋表面銹蝕輕為浮銹時，直接噴涂原液；鋼筋表面為重銹或掉渣時應(yīng)先敲打或震動后再噴涂鋼筋除銹劑）。

2、大量螺紋鋼浸泡除銹：可將鋼筋除銹劑2比3適量稀釋（需好是原液使用），然后將需鋼筋、架子管浸沒在鋼筋除銹劑中，待銹跡清洗干凈后取出晾干即可。

3、嚴(yán)重銹蝕綁扎鋼筋除銹：鋼筋預(yù)除銹（敲打或震動）——>噴涂鋼筋除銹劑——>高壓水槍沖洗。注意噴涂鋼筋除銹劑前有條件的需好先高壓水槍沖洗一下，之后再噴涂鋼筋除銹劑。

鋼筋除銹劑的注意事項

1、本鋼筋除銹劑呈弱酸性，對人體皮膚、粘膜有一定的刺激性。施工時需采取必要的防護措施，盡量不要與皮膚、眼睛接觸，否則要盡快或立即用清水沖洗干凈，夏天施工時禁止暴露皮膚施工。

2、噴涂施工要原液使用，請勿兌水；鋼筋在噴涂鋼筋除銹劑后24小時內(nèi)請勿濺水，施工操作時應(yīng)確認(rèn)天氣，請勿在雨雪天施工。

3、鋼筋除銹劑除銹屬化學(xué)除銹范疇，化學(xué)除銹與溫度、氣候和鋼筋銹蝕程度有很大的關(guān)系，使用時須按照鋼筋除銹劑廠家提供的使用方法進行施工。

筋除銹的除銹原

    鋼筋除銹劑除銹不同于物理、機械除銹屬化學(xué)除銹范疇，但又明顯區(qū)別于常規(guī)的鹽酸除銹，鹽酸通過溶解銹漬除銹而鋼筋除銹劑則通過化學(xué)轉(zhuǎn)化進行除銹。

    鋼筋除銹劑主要由多種抑制劑、促進劑、剝離劑、有機酸類、表面活性劑復(fù)配而成。通過對鋼筋表面的鐵銹的溶解、吸收、逆轉(zhuǎn)等化學(xué)反應(yīng)，相互協(xié)同形成的黑褐色的高抗蝕性化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，牢固的結(jié)合于鋼筋表面，從而使有害的鐵銹轉(zhuǎn)化成有利的復(fù)合金屬鹽保護膜。有效提高水泥和鋼筋的握裹力，有效降低和減緩水泥中鋼筋的銹蝕。

鋼筋除銹劑的理化指標(biāo)

鋼筋除銹劑的*優(yōu)勢

1、常溫使用，施工方便、快捷、安全。

2、除銹效果非常好，除銹后兼有防銹功能，室外自然狀態(tài)下防銹期在三個月以上。

3、加有緩蝕劑，不腐蝕鋼筋母材，不影響鋼筋的性能，不可能改變鋼筋化學(xué)成份，僅對鐵銹起作用。

4、專業(yè)應(yīng)用于建筑鋼筋除銹，不影響混凝土的性能，能有效提高鋼筋混凝土的握裹力。

鋼筋防銹措施 ：

原位鋼筋除銹：將原液裝入噴霧器中直接噴涂鋼筋表面（注意：鋼筋表面銹蝕輕為浮銹時，直接噴涂原液；鋼筋表面為重銹或掉渣時應(yīng)先敲打后再噴涂鋼筋除銹劑，有條件的需好是先人工鋼絲刷<打磨后再噴涂鋼筋除銹劑）

浸泡鋼筋除銹：可將鋼筋除銹劑2比3稀釋（需好是原液使用），然后將需鋼筋、架子管浸沒在鋼筋除銹劑中，待銹跡清洗干凈后晾干即可。

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