渦凹浮 

結構及原理

渦凹浮(CAF，Cavitation Air Flotation )是的水處理設備，也是美和的出口技術。CAF是專門為去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物(SS)而設計的。整個浮共由五部分組成，如圖所示:

經(jīng)過預處理后的污水流入裝渦凹曝機的小型充段，污水在上升的過程中通過充段與

曝機產(chǎn)生的微泡充分混合，曝機將水面上的空通過抽風管道轉移到水下。曝機的工作原理是利用空輸送管底部散葉輪的高速轉動在水中形成一個真空區(qū)，液面上的空通過曝機輸入水中，補真空，微泡隨之產(chǎn)生并螺旋型地上升到水面，空中的氧也隨之溶入水中。

由于水混合物和液體之間密度的不平衡，產(chǎn)生了一個垂直向上的浮力，將SS帶到水面。上浮過程中，微泡會附著到SS上，到達水面后SS便依靠這些泡支撐和維持在水面。浮在水面上的SS間斷地被鏈條刮泥機清除。刮泥機沿著整個液面運動，并將SS從浮槽的端推到出口端的污泥放管道中。污泥放管道里水平的螺旋推進器，將所收集的污泥送入集泥池中。凈化后的污水流入溢流槽再自流生化處理部分。

開放的回流管道從曝段沿著浮槽的底部伸展。在產(chǎn)生微泡的同時，渦凹爆機會在回流管的池底形成一個負壓區(qū)，這種負壓會使廢水從池底回流曝區(qū)，然后又返回浮段。這個過程確保了40%左右的污水回流及沒進水的情況下浮段仍可進行工作。

優(yōu)點

1. 節(jié)省投資

渦凹浮沒壓力容器、空壓機、循環(huán)泵等設備，因而設備投資少。

設備，減少土建投資。Q=200m3/h的渦凹浮(CAF)設備占地面積為36.15m2。

2. 

該因沒壓力容器、空壓機、循環(huán)泵等設備，從而節(jié)省電耗。Q=200m3/h的渦凹浮(CAF)能耗為5.435KW，而溶浮(DAF)能耗高達65KW。

渦凹浮(CAF)非常容易操作，根本沒復雜的設備，因此人工操作及維修工作量少，降低了人工費及維修費。

3. 處理*

石油類、固體懸浮物(SS)的去除率過80%。

BOD及COD的去除率可達60%以上。而溶浮(DAF)對BOD及COD的去除率只能達35%左右。

能促進硫化物的氧化，減少污水中的含硫量。

4.

本非常容易操作，沒復雜的設備;整個由兩個機械部分組成，不像溶浮(DAF)包括了壓力容器、空壓機、循環(huán)泵等許多必需設備。

相對比較

與溶浮(DAF)、散浮(IAF)的比較

本比較以2000t/d,沒化學進料的設備為基礎，見表1。

表1

的取值

停留時間15~20min。

表面負荷5~10m3/(m2·h)。

池中工作水深不大于2.0m，池子長寬比不小于4。

渦凹浮設備

簡介

渦凹浮采用機械爆與化學絮凝相結合的原理處理水質(zhì)不同的各類污水，是污水理想的物化設備。在某些污染物含量輕的污水處理中，處理的清水可循環(huán)使用或與生化處理技術相結合，完可以達標處理。

該主要于造紙、化工、印染、食品、啤酒、制藥、屠宰等行業(yè)工業(yè)污水的凈化處理。

優(yōu)點

1、投資省、能耗低、自動出渣噪音，。

2、主要去除污水中大部分不可溶解COD和可以上浮(比重小于水)的SS和可以下沉(比重大于水)的SS。

3、較傳統(tǒng)加壓溶式浮，省掉了溶罐、空壓機、高壓水泵等設備，能耗是常規(guī)浮的1/8~1/10。

4、該能夠去除污水中的油脂、膠狀物和纖維懸浮物，降低了BOD、COD、SS等污負荷，同時可明顯改善水質(zhì)的顏色。

點

HD-AF渦凹浮是一項的污水處理技術設備創(chuàng)新，設計，、，它直接從廢水中除固體懸浮物，由空產(chǎn)生浮。渦凹曝機將"微泡"直接注入污水中而不需要事行溶，然后通過散葉輪把"微泡"均勻的分布于污水中，所以整個過程不會發(fā)生阻塞現(xiàn)象，更不需要壓力溶、空壓機和循環(huán)泵等設備。

未經(jīng)處理的污水入曝殼段，與微泡充分混合，微泡在上升的過程中將固體懸浮物帶到水面，刮泥機沿液面動行將懸浮物刮到傾斜料的金屬板上，再將其推入污泥放管道，污泥放管道內(nèi)水平的螺旋推進器，將所收收污泥送入污泥收集器。推進器和刮泥機由同一個馬達驅動。動力只0.5馬力，污水凈化后在放前會經(jīng)斜板下方的溢流槽，溢流槽用來控制浮槽的水位，確保槽中的液體不會流入污泥放管道，開放的咽流管道從曝段沿著浮槽的底部伸展，在產(chǎn)生微泡的同時，渦凹曝機會在回流管的池部伸展，在產(chǎn)生微泡的同時，渦凹曝機會在回流管的池底形成一個負壓區(qū)，這種負壓會使廢水從池子的底部回流到曝區(qū)，然后又返回浮段。這個過程確保在進流量的情況下，浮仍不斷進行。

設備規(guī)格參考