橡膠擔當交變循環(huán)應力或應變時所引起的局部構(gòu)造改變和內(nèi)部缺陷的成長經(jīng)過，稱為橡膠的疲勞。在動態(tài)拉伸、壓縮、扭曲和剪切作用下，橡膠制品的性能和構(gòu)造會發(fā)生改變，或發(fā)生毀壞，這就是所謂的疲勞毀壞。它使質(zhì)料的力學性能降低，并zui終導致龜裂或*鍛煉。

 橡膠的疲勞實質(zhì)是受力和熱的作用時橡膠發(fā)生老化的表象，包羅了屈撓疲勞和老化疲勞。橡膠發(fā)生疲勞的條件很多，比如，伸長或壓縮；周期性的外力作用和丁苯橡膠經(jīng)重復變形時，重復變形小，丁苯橡膠的耐疲勞毀壞優(yōu)于自然橡膠；而重復變形大，自然橡膠的耐疲勞毀壞性則優(yōu)于丁苯橡膠，因此，務必憑借分歧疲勞條件選擇zui適宜的橡膠。

  疲勞試驗是一種可靠性測試，其利用橡膠、塑料試樣或模擬機件在各種環(huán)境下，經(jīng)受交變載荷而測定其疲勞性能判據(jù)，并研究其斷裂過程的試驗。

按照破壞循環(huán)次數(shù)的高低，疲勞試驗分為兩類：

1.高循環(huán)疲勞（高周疲勞）試驗，對于此種試驗，施加的循環(huán)應力水平較低；

2.低循環(huán)疲勞（低周疲勞）試驗，此時循環(huán)應力常超過材料的屈服極限，故通過控制應變

實施加載。

按照工作環(huán)境劃分包括高溫疲勞試驗，熱疲勞試驗，腐蝕疲勞試驗，微動摩擦疲勞試驗，

聲疲勞試驗，沖擊疲勞試驗，接觸疲勞試驗等。

對于橡膠材料及制品，我們還可以做以下重點檢測項目：

蠕變測試，熱空氣老化壽命測試，氣體腐蝕，鹽霧測試，氙燈老化壽命測試，應力松弛，防

火測試，紫外老化壽命測試等。