電液比例閥的使用要點

 (1)電液比例壓力控制。采用電液比例壓力控制可以很方便地按照生產(chǎn)工藝及設(shè)備負載特性的要求，實現(xiàn)一定的壓力控制規(guī)律，同時避免了壓力控制階躍變化而引起的壓力超調(diào)、振蕩和液壓沖擊。與傳統(tǒng)手調(diào)閥的壓力控制相比較，可以大大簡化控制回路及系統(tǒng)，又能提高控制性能，而且安裝、使用和維護都比較方便。在電液比例壓力控制回路中，有用比例閥控制的，也有用比例泵或馬達控制的，但是以采用比例壓力閥控制為基礎(chǔ)的控制回路被廣泛應(yīng)用。

1)比例調(diào)壓回路。采用電液比例溢流閥可以實現(xiàn)構(gòu)成比例調(diào)壓回路，通過改變比例溢流閥的輸入電信號，在額定值內(nèi)任意設(shè)定系統(tǒng)壓力。

電液比例溢流閥構(gòu)成的調(diào)壓回路基本形式有兩種。其一如圖158 (a)所示，用一個直動式電液比例溢流閥2與傳統(tǒng)的先導式溢流閥3的遙控口相連接，比例溢流閥2作遠程比例調(diào)壓，而傳統(tǒng)先導式溢流閥3除作主溢流外，還起系統(tǒng)的安全閥作用。其二如圖158 (b)所示，直接用先導式電液比例溢流閥5對系統(tǒng)壓力進行比例調(diào)節(jié)，比例溢流閥5的輸入電信號為零時，可以使系統(tǒng)卸荷。安裝在閥5遙控口的傳統(tǒng)直動式溢流閥6，可以預防過大的故障電流輸入致使壓力過高而損壞系統(tǒng)。

2)比例減壓回路。采用電液比例減壓閥可以實現(xiàn)構(gòu)成比例減壓回路，通過改變比例減壓閥的輸入電信號，在額定值內(nèi)任意降低系統(tǒng)壓力。

與電液比例調(diào)壓回路一樣，電液比例減壓閥構(gòu)成的減壓回路基本形式也有兩種。其一如圖159 (a)所示，用一個直動式電液比例壓力閥3與傳統(tǒng)的先導式減壓閥4的先導遙控口相連接，用比例壓力閥3作遠程控制減壓閥4的設(shè)定壓力，從而實現(xiàn)系統(tǒng)的分級變壓控制;液壓泵1的zui大工作壓力由溢流閥2設(shè)定。其二如圖159(b)所示，直接用先導式電液比例減壓閥7對系統(tǒng)壓力進行減壓調(diào)節(jié)，液壓泵5的zui大工作壓力由溢流閥6設(shè)定?！?/span>

2)機床微進給電液比例控制回路。圖161所示為機床微進給電液比例控制回路原理圖，采用了傳統(tǒng)調(diào)速閥l和電液比例調(diào)速閥3，以實現(xiàn)液壓缸2驅(qū)動機床工作臺的微進給。液壓缸的運動速度由其流量q2(q2 =q1-q3)決定。當q1>q3時，活塞左移;而當q1

(3)電液比例方向速度控制。采用兼有方向控制和流量的比例控制功能的電液比例方向閥或電液伺服比例閥(高性能電液比例方向閥)，可以實現(xiàn)液壓系統(tǒng)的換向及速度的比例控制。下面給出幾個實例。

1)焊接自動線提升裝置的電液比例控制回路。圖162(a)所示為焊接自動線提升裝置的運行速度循環(huán)圖，要求升、降zui高速度達0.5m/s，提升行程中點的速度不得超過0.15m/s，為此采用了電液比例方向節(jié)流閥1和電子接近開關(guān)2(所謂模擬式觸發(fā)器)組成的提升裝置電液比例控制回路，如圖162 (h)所示。工作時，隨著活塞擋鐵逐步接近開關(guān)2，接近開關(guān)輸出的模擬電壓相應(yīng)降低直到ov，通過比例放大器去控制電液比例方向閥，使液壓缸5按運行速度循環(huán)圖的要求通過四桿機械轉(zhuǎn)換器將水平位移轉(zhuǎn)換為垂直升降運動。此回路對于控制位置重復精度的大慣量負載是相當有效

2.使用注意事項

(1)在選擇比例節(jié)流閥或比例方向閥時，一定要注意，不能超過電液比例節(jié)流閥或比例方向閥的功率域(工作極限)。

(2)注意控制油液污染。比例閥對油液污染度通常要求為NASl638的7～9級(ISO的16/13，17/14，18/15級)，決定這一指標主要環(huán)節(jié)是先導級。雖然電液比例閥較伺服閥的抗污染能力強，但也不能因此對油液污染掉以輕心，因為電液比例控制系統(tǒng)的很多故障也是由油液污染引起的。

(3)比例閥與放大器必須配套。通常比例放大器能隨比例閥配套供應(yīng)，放大器一般有深度電流負反饋，并在信號電流中疊加著顫振電流。放大器設(shè)計成斷電時或差動變壓斷線時使閥芯處于原始位置，或是系統(tǒng)壓力zui低，以保證安全。放大器中有時設(shè)置斜坡信號發(fā)生器，以便控制升壓、降壓時間或運動加速度或減速度。驅(qū)動比例方向閥的放大器往往還有函數(shù)發(fā)生器以便補償比較大的死區(qū)特性。

比例閥與比例放大器安置距離可達60m，信號源與放大器的距離可以是任意的。

(4)控制加速度和減速度的傳統(tǒng)的方法有：換向閥切換時間延遲、液壓缸內(nèi)端位緩沖、電子控制流量閥和變量泵等。用比例方向閥和斜坡信號發(fā)生器可以提供很好的解決方案，這樣就可以提高機器的循環(huán)速度并防止慣性沖擊。