混凝土復(fù)合保溫板生產(chǎn)線/雙面復(fù)合砂漿巖棉板設(shè)備 /水泥板巖棉復(fù)合板設(shè)備保溫板設(shè)備_混凝土復(fù)合保溫板生產(chǎn)線_雙面復(fù)合砂漿巖棉板設(shè)備山鑫達(dá)設(shè)備有限公司外墻防火復(fù)合保溫板生產(chǎn)線設(shè)備，此設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品可替代大量的實(shí)心粘土磚，為國(guó)家節(jié)約大量的能源和土地。同時(shí)此生產(chǎn)線可消耗大量工業(yè)廢渣，有利于環(huán)境保護(hù)。使用自動(dòng)化流水線生產(chǎn)水泥粉煤灰復(fù)合夾芯墻板，生產(chǎn)效率高、成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。水泥粉煤灰復(fù)合夾芯墻板具有質(zhì)輕、隔音、保溫、耐燃等優(yōu)良性能，有利于建筑節(jié)能，可大大減少建筑的濕作業(yè)，縮短工期，有利于實(shí)現(xiàn)建筑機(jī)械化山東鑫達(dá)設(shè)備有限公司外墻防火復(fù)合保溫板生產(chǎn)線設(shè)備介紹發(fā)泡水泥保溫板設(shè)備采用普通硅酸鹽水泥發(fā)泡技術(shù)，可制得低密度、高強(qiáng)度、高氣密性、保溫效果*的水泥發(fā)泡保溫板，發(fā)泡孔徑1-3mm，所有孔徑大小均勻，保溫板容重180－250kg/m，強(qiáng)度達(dá)>0.5MPa，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.06。保溫板外觀泡壁圓滑、泡囗銳利、泡徑均勻，板面堅(jiān)硬。利用普通硅酸鹽水泥發(fā)泡在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)：1、普通硅酸鹽水泥易購(gòu)價(jià)低，克服了使用硫鋁酸鹽水泥發(fā)泡原料價(jià)高難購(gòu)的弊端；2、普通硅酸鹽水泥發(fā)泡保溫板后期強(qiáng)度高，克服了硫鋁酸鹽水泥后期強(qiáng)度差的缺陷。本公司研發(fā)生產(chǎn)的普硅水泥發(fā)泡穩(wěn)泡增強(qiáng)劑有效解決了市場(chǎng)現(xiàn)有普硅發(fā)泡水泥保溫板生產(chǎn)存在的如塌陷、開(kāi)裂、粉化、凝固慢、密度重、產(chǎn)品過(guò)脆、發(fā)泡不穩(wěn)定等缺陷。山東鑫達(dá)設(shè)備有限公司保溫板設(shè)備生產(chǎn)工藝1、上料、混合：通過(guò)上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)，干混30秒鐘；2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機(jī)，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘；3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過(guò)程約3-5分鐘；4、初期養(yǎng)護(hù)：注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)；5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模；6、切割：具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行；7、成品養(yǎng)護(hù)：發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不低于7天。