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洛氏硬度計(jì)試驗(yàn)操作簡(jiǎn)單，測(cè)量迅速，可在指示表上直接讀取硬度值，工作效率高，成為zui常用的硬度試驗(yàn)方法之一。
一、洛氏硬度計(jì)試驗(yàn)操作
由由于試驗(yàn)力較小，壓痕也小，特別是表面洛氏硬度試驗(yàn)的壓痕更小，對(duì)大多數(shù)工件的使用無影響，可直接測(cè)試成品工件，初試驗(yàn)力的采用，使得試樣表面輕微的不平度對(duì)硬度值的影響較小，因此，此儀器非常適于在工廠使用，適于對(duì)成批加工的成品或半成品工件進(jìn)行逐件檢測(cè)，該試驗(yàn)方法對(duì)測(cè)量操作的要求不高，非專業(yè)人員容易掌握。
洛氏硬度試驗(yàn)采用了3種壓頭，6種試驗(yàn)力，根據(jù)金屬材料材質(zhì)、硬度范圍及尺寸的不同，共有15個(gè)標(biāo)尺可供選擇，可以測(cè)試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料，應(yīng)用范圍十分廣闊。洛氏硬度計(jì)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用，成為檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，確定合理加工工藝的主要手段。可測(cè)試各種黑色和有色金屬，測(cè)試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質(zhì)合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。
制備試樣時(shí)，使過熱或冷加工待因素對(duì)試樣表面性能的影響減至zui小。
試樣的表面應(yīng)平整光潔，不得帶有污物、氧化皮、裂縫、凹坑及顯著的加工痕跡。表面粗糙度參數(shù)Ra一般不大于0.8。試樣支承面平整并與試驗(yàn)面平行，牢固地放置在試驗(yàn)臺(tái)上，保證在試驗(yàn)過程中不發(fā)生位移。
試樣或試驗(yàn)層的厚度應(yīng)不小于壓痕深度殘余增量e的10倍，并且試驗(yàn)后試樣背面不得有肉眼可見變形痕跡。
試驗(yàn)一般在10°C-35°C室溫下進(jìn)行。對(duì)于溫度要求較高的試驗(yàn)，室溫應(yīng)控制在為23°C±5°C。
任何情況下不允許壓頭與試驗(yàn)臺(tái)及支座觸碰，試樣支承面、支座和試臺(tái)工作面上均不得有壓痕。
試驗(yàn)前應(yīng)先對(duì)試驗(yàn)的工作狀態(tài)進(jìn)行檢查，應(yīng)使用與試樣硬度值相近的標(biāo)準(zhǔn)洛氏硬度塊對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)，硬度計(jì)應(yīng)符合國家計(jì)量部門規(guī)定要求。
在試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)裝置不應(yīng)受到?jīng)_擊和震動(dòng)。
在洛氏硬度試驗(yàn)中兩壓痕中心間距離應(yīng)至少為壓痕直徑的4倍，但不得小于2mm，任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應(yīng)為壓痕平均直徑的2.5倍，但不得小于1mm。
洛氏硬度試驗(yàn)應(yīng)至0.5個(gè)洛氏單位，在每個(gè)試樣上的測(cè)試點(diǎn)數(shù)不少于4點(diǎn)(第1點(diǎn)不記)。對(duì)大批量試樣的檢驗(yàn),點(diǎn)數(shù)可適當(dāng)減少。
HR-4表面洛氏硬度計(jì)
二、洛氏硬度計(jì)操作注意事項(xiàng)
1、硬度計(jì)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)用防塵罩將機(jī)器蓋好。
2、定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機(jī)油。
3、硬度計(jì)使用前，應(yīng)將絲杠頂面和工作臺(tái)上端面擦凈。
4、如發(fā)現(xiàn)硬度示值誤差較大。
首先，拿下工作臺(tái)，檢查其與絲杠接觸面是否清潔。
然后，檢查絲杠保護(hù)套是否頂起工作臺(tái)，檢查壓頭是否損壞。
5、若施加主試驗(yàn)力時(shí)，指示器指針開始轉(zhuǎn)動(dòng)很快，然后緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，說明緩沖器內(nèi)機(jī)油太少，此時(shí)可掀起緩沖器上端的氈墊，緩慢注入清潔的20#機(jī)油。同時(shí)多次拉推手柄，使活塞上下移動(dòng)多次，將緩沖器內(nèi)的空氣全部排除，直到活塞沉到底時(shí)有油從上面溢出為止。
6、用本機(jī)攜帶的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊定期檢查硬度計(jì)精度。
?、賹⒐ぷ髋_(tái)及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊擦凈，在硬度塊工作面進(jìn)行試驗(yàn)，決不允許在支承面試驗(yàn)。
?、谌羰局嫡`差較大，除按第四項(xiàng)檢查外，檢查標(biāo)準(zhǔn)硬度塊支承面是否有毛刺，若有毛刺應(yīng)用油石打光。
?、墼跇?biāo)準(zhǔn)硬度塊不同位置試驗(yàn)時(shí)，硬度塊應(yīng)在工作臺(tái)上拖動(dòng)，不應(yīng)拿離工作臺(tái)。
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