試驗(yàn)步驟

1、將滾輪小心抬起，將待畫線之標(biāo)準(zhǔn)試件置于兩滾輪下（滾輪間距已事先調(diào)整為100mm±0.1），一端頂住擋板，然后放下滾輪，并用手輕按兩滾輪中心位置。

2、緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)管材試件，轉(zhuǎn)動(dòng)一周即可在試樣表面上畫出等距為100mm的兩條封閉圓周線。如劃線感覺較淺，不清晰，可在重復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)一周。

3、在（23±2）℃下，測(cè)得標(biāo)線間距L₀ ，度0.25mm。

4、將烘箱溫度調(diào)節(jié)至附錄A中的規(guī)定值T_R 。（附錄A見標(biāo)準(zhǔn)《GBT 6671-2001 熱塑性塑料管材 縱向回縮率的測(cè)定》）

5、把試件放入烘箱，使樣品不觸及烘箱的底和壁。若懸掛試樣，則懸掛點(diǎn)應(yīng)在距標(biāo)線zui遠(yuǎn)一端。若把試樣平放，則應(yīng)放于墊有一層滑石粉的平板上，切片試樣，應(yīng)使凸面朝下放置。

6、把試樣放入烘箱內(nèi)保持附錄A所規(guī)定的時(shí)間，這個(gè)時(shí)間應(yīng)從烘箱溫度回升到規(guī)定溫度時(shí)起計(jì)算。

7、從烘箱中取出試樣，平放于一光滑平面上，待*冷卻至（23±2）℃時(shí)，在試樣表面沿母線測(cè)量標(biāo)線間zui大或zui小距離L_i ，至0.25mm。

注：切片試樣，每一管段所切的四片應(yīng)作為一個(gè)試樣，測(cè)得L_i ，且切片在測(cè)量時(shí)，應(yīng)避開切口邊緣的影響。

塑料管材劃線器試驗(yàn)結(jié)果處理：

（注：每一段試樣的縱向回縮率R_Li  以百分率表示。）

R_Li  = △L / L₀ ×100

式中：△L=丨L₀ －L_i丨

      L₀ ——放入烘箱前試樣兩標(biāo)線間距離（單位：mm）。

      L_i ——試驗(yàn)后沿母線測(cè)量的兩標(biāo)線距離（單位：mm）。

選擇L_i 使△L的值z(mì)ui大。

計(jì)算三個(gè)試樣R_Li 的算術(shù)平均值，其結(jié)果作為管材的縱向回縮率R_L 。

六、塑料管材劃線器注意事項(xiàng)

等試樣*冷卻至（23±2）℃時(shí)，測(cè)量標(biāo)線間的zui大或zui小距離，應(yīng)該進(jìn)行多次測(cè)量，選擇L_i  ，使它相對(duì)于原始標(biāo)距變化zui大的那個(gè)值，然后進(jìn)行計(jì)算。

一、產(chǎn)品質(zhì)量承諾：
1、 產(chǎn)品的制造和檢測(cè)均有質(zhì)量記錄和檢測(cè)資料。
2、 對(duì)產(chǎn)品性能的檢測(cè)，我們誠(chéng)請(qǐng)用戶親臨對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全過程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認(rèn)合格后再裝箱發(fā)貨。

二、產(chǎn)品價(jià)格承諾：
1、為了保證產(chǎn)品的高可靠性和*性，系統(tǒng)的選材均選用國(guó)內(nèi)或產(chǎn)品。
2、在同等競(jìng)爭(zhēng)條件下，我公司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能、更改產(chǎn)品部件為代價(jià)的基礎(chǔ)上，真誠(chéng)以*hui的價(jià)格提供給貴方。

三、交貨期承諾：
1、產(chǎn)品交貨期：盡量按用戶要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特別組織生產(chǎn)、安裝，力爭(zhēng)滿足用戶需求。
2、產(chǎn)品交貨時(shí)，我公司向用戶提供下列文件；
① 技術(shù)保養(yǎng)維修手冊(cè)
② 外購(gòu)件說明書及制造廠家
③ 提供易損件、備件清單，并附送一定量的備件

四、售后服務(wù)承諾：
1、服務(wù)宗旨：快速、果斷、準(zhǔn)確、周到、*
2、服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意
3、服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)

儀器建議注意事項(xiàng)
 

驗(yàn)收儀器時(shí)，不僅要清點(diǎn)所有零部件是否齊全，還要檢查儀器說明書是否齊備，并妥善保存這些資料。在獨(dú)立操作儀器之前，一定要認(rèn)真閱讀有關(guān)說明書，并嚴(yán)格按規(guī)程操作。這是做好儀器分析的前提條件，而且一旦儀器出了問題，也好與廠商交涉。