料位計在刨花板自動化生產(chǎn)過程不可忽視的安全細(xì)節(jié)

目前,我國人造板行業(yè)尤其是刨花板市場發(fā)展特別迅速,木業(yè)行業(yè)間競爭日益激烈。如何使企業(yè)在競爭中處于有利地位——對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和成本的節(jié)約起著重要作用,為此德國介可視Mollet研發(fā)的適用各種工況的料位計對刨花板形成整個刨花板生產(chǎn)工藝流程中料位自動控制至關(guān)重要，安全穩(wěn)定可靠的介可視料位計為整個工藝流程提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。

料位計

以下是刨花板的生產(chǎn)工藝流程：

刨花板工藝流程圖

1、備料工段。普通刨花板生產(chǎn)線原料經(jīng)過削片、篩選后輸送到木片料倉筒倉進行過渡儲存，存儲過程中需要滿倉和空倉料位計控制。木片經(jīng)運輸機送到刨片機中進行刨花制備，制備后的刨花經(jīng)運輸機送到濕刨花料倉中進行過渡儲存，存儲過程中需要滿倉和空倉料位計控制。

2、濕料烘干工段。為了后續(xù)干燥工藝的自動化，必須按規(guī)定對濕料倉中的高水分刨花的料位進行自動監(jiān)控，采用介可視料位開關(guān)作為滿倉指示器，物料在達(dá)到規(guī)定的料位之后，輸送設(shè)備會自動斷開；特別是在作為空倉指示器時，從原料到刨花沒有經(jīng)過任何烘干，刨花中含有水分有一定的重量，當(dāng)濕刨花落料時會對料倉底部的料位計有很大沖擊力，為了避免受到物料的直接砸擊，阻旋料位計應(yīng)安裝保護套筒并采用牢固耐用的結(jié)構(gòu)形式，為解決這一復(fù)雜工況德國介可視mollet研發(fā)了帶軸保護管的抗沖擊阻旋料位開關(guān)DF25，考慮到烘干時的高溫，可選用耐高溫帶保護管的阻旋料位開關(guān)，保證正常的輸出空倉報警，有助于刨花板工藝流程中提高生產(chǎn)效率。

料位開關(guān)          重錘料位計鋼帶式

3、干燥分選打磨工段。對經(jīng)過烘干的刨花進行篩選檢驗，含水率合格的刨花傳送到干料倉，不合格的返回濕料倉繼續(xù)烘干；通過德國介可視MOLLET料位計對干料倉容器進行空倉和滿倉安全準(zhǔn)確的控制。通過空倉料位計控制將合格的干刨花輸送入干料倉筒倉中，相反，當(dāng)烘干后的刨花達(dá)到容器中的zui大允許料位時，滿倉料位計(即德國介可視Mollet阻旋料位計DF21、DF22、DJ28)輸出信號，會再次斷開輸送設(shè)備，避免溢料。

料位開關(guān)

4、調(diào)膠樹膠施膠工段。對于合格的表芯層干刨花經(jīng)過運輸機、干刨花計量后送到拌膠機中，并將工藝所要的膠液也送至拌膠機中，干刨花和膠液在表芯層拌膠機的充分?jǐn)嚢柘?，要達(dá)到均勻混合充分施膠的效果。

5、鋪裝熱壓成型工段。施膠后的干刨花經(jīng)皮帶運輸機送、機械分級鋪裝機鋪裝出均勻平整的板坯。板坯經(jīng)過多重工序依次送到裝板機的裝機吊籠中、多層熱壓機中進行熱壓成型，成型的毛板由裝板小車托盤推到卸板機上。

6、后處理工段。停留在卸板機中的毛板經(jīng)卸板運輸機、冷卻進板運輸機送到?jīng)霭鍣C中進行冷卻，冷卻后的毛板輸送到縱橫栽邊截斷機進行裁邊分割，zui后經(jīng)過干板運輸機運至升降臺堆垛。

7、砂光工段。經(jīng)冷卻堆垛的刨花板被運送到砂光生產(chǎn)線進行砂光、分檢、入庫。

結(jié)論： 德國介可視Mollet是料位測量領(lǐng)域的*也是代表，35年的料位計現(xiàn)場實踐經(jīng)驗。只有安全、可靠、穩(wěn)定的料位計才能為料倉料位控制做到有避無患，避免造成料倉筒倉安全事故。德國介可視MOLLET阻旋料位計、鋼帶重錘料位計等具有高精度、安全、可靠運行的料位儀表能夠滿足各行各業(yè)的流程鏈所要求的料位測量；根據(jù)測量任務(wù)和使用位置的不同，選擇相應(yīng)的技術(shù)、合適的傳感器，從而使料位儀表能夠地適應(yīng)各應(yīng)用場合。

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