美國沃克WORK調(diào)節(jié)閥實(shí)際應(yīng)用
在生產(chǎn)過程自動(dòng)化調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,調(diào)節(jié)閥是一個(gè)重要的、*的環(huán)節(jié),被稱之為生產(chǎn)過程自動(dòng)化的“手腳”,是自動(dòng)控制系統(tǒng)的終端控制元件之一。調(diào)節(jié)閥流路簡單、阻力小,一般情況下適用于正向使用(安裝)。然而在高壓降場合調(diào)節(jié)閥反向使用,以改善不平衡力和減少對(duì)閥芯的損傷,同時(shí)也有利于介質(zhì)的流動(dòng)、避免調(diào)節(jié)閥結(jié)焦和堵塞。調(diào)節(jié)閥在反向使用時(shí),特別應(yīng)該避免長時(shí)期小開度開啟的情況,以防引起強(qiáng)烈振蕩而損壞閥芯。特別在化工裝置試生產(chǎn)階段,由于試生產(chǎn)時(shí)負(fù)荷較低、設(shè)計(jì)工藝條件不可能很快達(dá)到要求,反向使用的調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡可能避免較長時(shí)間的小開度開啟狀況,以防調(diào)節(jié)閥損壞。調(diào)節(jié)閥是由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥兩部分組成。從水力學(xué)觀點(diǎn)來看,調(diào)節(jié)閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件,調(diào)節(jié)閥是按照輸入信號(hào)通過改變行程來改變阻力系數(shù),從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。
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調(diào)節(jié)閥除閥體為角型外,其他結(jié)構(gòu)均和單座閥相似,其特點(diǎn)決定了它的流路簡單,阻力小,特別有利于高壓降、高粘度、含有懸浮物和顆粒狀物質(zhì)流體的調(diào)節(jié)。它可以避免結(jié)焦,粘結(jié)和堵塞等現(xiàn)象發(fā)生,也便于清洗和自凈。
2調(diào)節(jié)閥正、反向使用比較一般情況下,調(diào)節(jié)閥均采用正向安裝,即底進(jìn)側(cè)出。只有在高壓差場合和高粘度、易結(jié)焦、含懸浮顆粒物介質(zhì)的情況下,才推薦反向安裝,即物料側(cè)進(jìn)底出。調(diào)節(jié)閥反向使用的目的是為了改善不平衡力和減少對(duì)閥芯的磨損,同時(shí)也有利于高粘度、易結(jié)焦和含懸浮顆粒物介質(zhì)的流動(dòng),避免結(jié)焦和堵塞。反向使用剖析調(diào)節(jié)閥在高壓降的工藝條件下,推薦反向使用。在試車時(shí),調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生強(qiáng)烈振蕩,且發(fā)出刺耳的噪聲,試車4h后閥芯就斷裂了。但此并非質(zhì)量問題,而是由于使用不合理所致。下面就其斷裂原因進(jìn)行分析。
除了蝶閥和隔膜閥在結(jié)構(gòu)上*對(duì)稱外,所有其他結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥都是不對(duì)稱的。當(dāng)調(diào)節(jié)閥改變流動(dòng)方向時(shí),由于流路的變化會(huì)引起)值變化。各類調(diào)節(jié)閥的正常流向均為使閥芯打開的方向(正向使用),生產(chǎn)廠也只提供正常流向時(shí)的流通能力)值和流量特性。當(dāng)調(diào)節(jié)閥反向使用時(shí),既流體沿著使閥芯關(guān)閉的方向流動(dòng)時(shí),調(diào)節(jié)閥的流通能力會(huì)增大。水聯(lián)動(dòng)試車時(shí),模擬工藝條件不可能很快達(dá)到正常狀態(tài),調(diào)節(jié)閥在較長時(shí)間內(nèi)處于小開度狀態(tài)下使用,由于不平衡力的作用,會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的不穩(wěn)定。所以調(diào)節(jié)閥會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的震蕩并發(fā)出刺耳的噪聲,因而導(dǎo)致閥芯很快斷裂。而在正常工藝條件下,調(diào)節(jié)閥的開度是適中的,即使小開度也是短暫的,所以調(diào)節(jié)閥可正常安全使用。
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填料泄漏。填料裝入填料函以后,經(jīng)壓蓋對(duì)其施加軸向壓力。由于填料的塑性,使其產(chǎn)生徑向力,并與閥桿緊密接觸,但這種接觸是并不是非常均勻的。有些部位接觸的松,有些部位接觸的緊,甚至有些部位沒有接觸上。調(diào)節(jié)閥在使用過程中,閥桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng),這個(gè)運(yùn)動(dòng)叫軸向運(yùn)動(dòng)。在使用過程中,隨著高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響,調(diào)節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,對(duì)于紡織填料還會(huì)出現(xiàn)滲漏(壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏)。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減,填料自身老化等原因引起的,這時(shí)壓力介質(zhì)就會(huì)沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。
解決對(duì)策:為使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)(與填料的接觸面不能為斜面),以防止填料被介質(zhì)壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工,以提高表面光潔度,減少填料磨損。填料選用柔性石墨,因其具有氣密性好,摩擦力小,長期使用后變化小,磨損的燒損小,維修容易,壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化,耐壓性和耐熱性良好,不受內(nèi)部介質(zhì)的侵蝕,與閥桿和填料函內(nèi)部接觸的金屬不發(fā)生點(diǎn)蝕或腐蝕。這樣,有效地保護(hù)了閥桿填料函的密封,保證了填料的密封的可靠性和長期性。
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