品牌介紹:
MOOG 閥 D663系列
美國MOOG伺服閥,伺服閥的工作原理及作用 1、電液伺服閥主要用于電液伺服自動控制系統(tǒng),其作用是將小功率的電信號轉(zhuǎn)換為大功率的液壓輸出,經(jīng)過液壓執(zhí)行機構(gòu)來完成機械設(shè)備的自動化控制. SupeSite/X-Space站 y Q d:E p p.P 伺服閥是一種經(jīng)過改動輸入信號。依據(jù)輸入信號的方式不同,分為電液伺服閥和機液伺服閥。 SupeSite/X-Space站(R w _ }/i-A 電液伺服閥既是電液轉(zhuǎn)換元件,又是功率放大元件,它的作用是將小功率的電信號輸入轉(zhuǎn)換為大功率的液壓能(壓力和流量)輸出,完成執(zhí)行元件的位移、速度、加速度及力控制。 +C6S c {(p a0液壓泵的輸出壓力是指液壓泵在實踐工作時輸出油液的壓力,即泵工作時的出口壓力,通常稱為工作壓力,其大小取決于負載。 SupeSite/X-Space站 Y \ h+I r2k L 電液伺服閥通常由電氣—機械轉(zhuǎn)換安裝、液壓放大器和反應(均衡)機構(gòu)三局部組成。反應戰(zhàn)爭衡機構(gòu)使電液伺服閥輸出的流量或壓力取得與輸入電信號成比例的特性。壓力的穩(wěn)定通常采用壓力控制閥,比方溢流閥等。 2.細致材料: 典型電---氣比例閥、伺服閥的工作原理 電---氣比例閥和伺服閥按其功用可分為壓力式和流量式兩種。壓力式比例/伺服閥將輸給的電信號線性地轉(zhuǎn)換為氣體壓力;流量式比例/伺服閥將輸給的電信號轉(zhuǎn)換為氣體流量。美國威格士VICKERS柱塞泵由于氣體的可緊縮性,使氣缸或氣馬達等執(zhí)行元件的運動速度不只取決于氣體流量。還取決于執(zhí)行元件的負載大小。因而準確地控制氣體流量常常是不用要的。單純的壓力式或流量式比例/伺服閥應用不多,常常是壓力和流量分離在一同應用更為普遍。 電---氣比例閥和伺服閥主要由電---機械轉(zhuǎn)換器和氣動放大器組成。但隨著近年來低價的電子集成電路和各種檢測器件的大量呈現(xiàn),在1電---氣比例/伺服閥中越來越多地采用了電反應辦法,這也大大進步了比例/伺服閥的性能。電---氣比例/伺服閥可采用的反應控制方式,閥內(nèi)就增加了位移或壓力檢測器件,有的還集成有控制放大器。上海翊霈美國分公司向MOOG原廠直接提貨,可提供報關(guān)單、原產(chǎn)地證明等,工廠渠道價格*,固定航班貨期穩(wěn)定!詳情劉工(見標題下方進入公司展臺)。
公司介紹:
上海翊霈專業(yè)采購歐美工控產(chǎn)品、源頭供應歐美工控備件
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型號示例:
MOOG 伺服閥 D663Z4307K/P02JONF6VSX2-A
MOOG D663-Z4323/K/P03JONF6VSX2-A
MOOG 伺服閥 D663Z4307K/P02JONF6VSX2-A帶插頭
MOOG 閥 D663-4317KP03HXMM6NEX2-E
MOOG 閥 D663Z4307K/P02J0NF6VSX2-A
MOOG 閥 D663-610B R01KO1D0VSS2
MOOG 閥 D663-4007/L03HABD6VSX2-A
MOOG 伺服閥 D663-4007L03HABD6VSX2-A
MOOG 伺服閥 D663-4005-L03HABF-6VSX2-A
目前電子化、數(shù)字化技術(shù)在電液伺服閥技術(shù)上的運用主要有兩種方式:其一,在電液伺服閥模擬控制元器件上加入D/A轉(zhuǎn)換裝置來實現(xiàn)其數(shù)字控制。隨著微電子技術(shù)的發(fā)展,可把控制元器件安裝在閥體內(nèi)部,通過計算機程序來控制閥的性能,實現(xiàn)數(shù)字化補償?shù)裙δ?。但存在模擬電路容易產(chǎn)生零漂、溫漂,需加D/A 轉(zhuǎn)換接口等問題。其二,為直動式數(shù)字控制閥。通過用步進電機驅(qū)動閥芯,將輸入信號轉(zhuǎn)化成電機的步進信號來控制伺服閥的流量輸出。該閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、速度及位置開環(huán)可控及可直接數(shù)字控制等優(yōu)點,被廣泛使用。但在實時性控制要求較高的場合,如按常規(guī)的步進方法,無法兼顧量化精度及響應速度的要求。浙江工業(yè)大學采用了連續(xù)跟蹤控制的辦法,消除了兩者之間的矛盾,獲得了良好的動態(tài)特性。此外還有通過直流力矩電機直接驅(qū)動閥芯來實現(xiàn)數(shù)字控制等多種控制方式或伺服閥結(jié)構(gòu)改變等方法來形成眾多的數(shù)字化伺服閥產(chǎn)品。
隨著各項技術(shù)水平的發(fā)展,通過采用新型的傳感器和計算機技術(shù)研制出機械、電子、傳感器及計算機自我管理(故障診斷、故障排除)為一體的智能化新型伺服閥。該類伺服閥可按照系統(tǒng)的需要來確定控制目標:速度、位置、加速度、力或壓力。同一臺伺服閥可以根據(jù)控制要求設(shè)置成流量控制伺服閥、壓力控制伺服閥或流量/ 壓力復合控制伺服閥。并且伺服閥的控制參數(shù),如流量增益、流量增益特性、零點等都可以根據(jù)控制性能*化原則進行設(shè)置。伺服閥自身的診斷信息、關(guān)鍵控制參數(shù)(包括工作環(huán)境參數(shù)和伺服閥內(nèi)部參數(shù))可以及時反饋給主控制器;可以遠距離對伺服閥進行監(jiān)控、診斷和遙控。在主機調(diào)試期間,可以通過總線端口下載或直接由上位機設(shè)置伺服閥的控制參數(shù),使伺服閥與控制系統(tǒng)達到*匹配,優(yōu)化控制性能。而伺服閥控制參數(shù)的下載和更新,甚至在主機運轉(zhuǎn)時也能進行。而在伺服閥與控制系統(tǒng)相匹配的技術(shù)應用發(fā)展中,嵌入式技術(shù)對于伺服閥已經(jīng)成為現(xiàn)實。按照嵌入式系統(tǒng)應定義為:“嵌入到對像體系中的計算機系統(tǒng)”。“嵌入性”、“性”與“計算機系統(tǒng)”是嵌入式系統(tǒng)的三個基本要素。它是在傳統(tǒng)的伺服閥中嵌入的微處理芯片和相應的控制系統(tǒng),針對客戶的具體應用要求而構(gòu)建成具有*控制參數(shù)的伺服閥并由閥自身的控制系統(tǒng)完成相應的控制任務(如各控制軸同步控制),再嵌入到整個的大液壓控制系統(tǒng)中去。從目前的技術(shù)發(fā)展和液壓控制系統(tǒng)對伺服閥的要求看,伺服閥的自診斷和自檢測功能應該有更大的發(fā)展。
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