美國(guó)Setra ASM 高精度壓力傳感器/變送器的詳細(xì)介紹
美國(guó)Setra ASM 高精度壓力傳感器/變送器的詳細(xì)介紹
Setra ASM 型是AccuSenseTM 產(chǎn)品系列中表壓、絕壓、復(fù)合壓和真空壓力測(cè)量精度zui高的變送器。它采用“端點(diǎn)法”標(biāo)定,精度達(dá)±0.05% FS,線性度優(yōu)于使用“*擬合直線法”標(biāo)定的同類產(chǎn)品。ASM 型使用SecureCalTM 標(biāo)定鍵來(lái)防止標(biāo)定值篡改,從而避免誤調(diào)節(jié),同時(shí)授權(quán)用戶調(diào)節(jié)標(biāo)定系數(shù),實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的傳感器標(biāo)定。該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì),擁有業(yè)內(nèi)的抗過(guò)壓能力,并提供多種壓力和電氣接口,應(yīng)用廣泛。
應(yīng)用
·發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)
·顆粒測(cè)試與分析
·高精度工業(yè)應(yīng)用
·進(jìn)氣管壓力測(cè)量
·制冷測(cè)試
特點(diǎn)
·高精度:±0.05% FS
·端點(diǎn)法標(biāo)定,線性度高
·低差壓范圍
·抗過(guò)壓能力高:zui高耐受10 倍的過(guò)壓條件
·低溫漂
·穩(wěn)定性好:<0.15% FS/ 年
·使用SecureCalTM 標(biāo)定鍵標(biāo)定
·耐受高管線壓力
·提供單向和雙向壓差測(cè)量型號(hào)
美國(guó)Setra ASM 高精度壓力傳感器/變送器的詳細(xì)介紹
壓力傳感器選型準(zhǔn)備-OEM設(shè)計(jì)工程師關(guān)于制造環(huán)境的6個(gè)須知
壓力傳感器是制冷機(jī)、泵機(jī)、撬裝泵組、發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試設(shè)備等機(jī)械的核心部件。因?yàn)閭鞲衅鞯恼9ぷ饕约皦勖寂c系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和裝配工藝息息相關(guān),所以在采購(gòu)壓力傳感器前集成商必須貫穿生產(chǎn)集成到zui終設(shè)備交付的各個(gè)環(huán)節(jié)慎重地分析制造環(huán)境。如果嚴(yán)格遵循面向制造和裝配的設(shè)計(jì) (DFMA) 方法,原始設(shè)備制造
商 (OEM) 就幾乎不會(huì)碰到傳感器問(wèn)題(即使有也很少)。此外,他們還會(huì)獲得精簡(jiǎn)元件數(shù)量、降低成本并延長(zhǎng)機(jī)器壽命等諸多好處。若忽視DFMA規(guī)范,OEM廠商們就越有可能碰到各種麻煩,如傳感器問(wèn)題和故障等。
如今的傳感器都很堅(jiān)固耐用,能夠耐受過(guò)高的溫度、電壓、EMI/RFI、沖擊、運(yùn)輸顛簸以及過(guò)壓。但是如果在庫(kù)存或裝配過(guò)程中,傳感器所處的制造環(huán)境在這些指標(biāo)上超出了供應(yīng)商規(guī)定的限值,那么傳感器就會(huì)出現(xiàn)各式各樣的問(wèn)題。由于壓力傳感器外形小,很像簡(jiǎn)單的機(jī)械部件,人們很容易不把它看做是一種精密的電氣設(shè)備。所以O(shè)EM工程師在設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意下列6大因素。
1. 溫度
壓力傳感器的環(huán)境因素
溫度過(guò)高是造成傳感器異常的常見(jiàn)原因。與其他大多數(shù)電子設(shè)備一樣,傳感器也會(huì)受溫度影響。傳感器中的許多部件都只能在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)工作。在裝配過(guò)程中,超過(guò)這些范圍的溫度可能會(huì)對(duì)傳感器造成不利影響。
例如,如果OEM正緊挨著傳感器焊接部件或焊接裝有傳感器的外殼,焊機(jī)產(chǎn)生的熱量就可能會(huì)使傳感器電路板上的焊錫熔化。這會(huì)導(dǎo)致電路開(kāi)路或觸點(diǎn)接觸不良,進(jìn)而造成機(jī)器在運(yùn)往zui終用戶之前或之后出現(xiàn)讀數(shù)錯(cuò)誤或間歇性故障。
同樣地,在使用熱風(fēng)槍對(duì)制冷機(jī)進(jìn)行熱縮時(shí),過(guò)多的熱量傳遞到附近傳感器上也可能將其損壞。操作員必須清醒地認(rèn)識(shí)到熱量對(duì)部件,特別是電子部件的潛在不利影響。
即使機(jī)器是在OEM廠商的制造場(chǎng)地裝配完成的,工程師還應(yīng)注意機(jī)器zui終的安裝環(huán)境。例如,壓力傳感器被安裝在非??拷羝吹恼羝艿郎?,這會(huì)對(duì)傳感器的動(dòng)態(tài)性能造成不利影響。這種情況下,一種簡(jiǎn)單的解決辦法是將傳感器移到遠(yuǎn)離蒸汽管道的地方。
2. 電壓尖峰
壓力傳感器的環(huán)境要求
在OEM廠商的制造場(chǎng)裝配完成后,電壓尖峰是另一個(gè)可能影響傳感器功能的潛在因素。電壓尖峰指電壓瞬變的短暫過(guò)程。這種高能量的浪涌?jī)H僅持續(xù)數(shù)毫秒,但會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的破壞。更糟糕的是,除非來(lái)源很明顯,比如閃電,電壓尖峰通常極難發(fā)現(xiàn)。
除明顯原因外,OEM工程師還應(yīng)考慮一些無(wú)法預(yù)見(jiàn)的引起電壓尖峰的因素。例如,OEM廠商的用戶在制冷機(jī)的水管上安裝壓力傳感器。該用戶不會(huì)意識(shí)到相鄰建筑物的焊接作業(yè)人員可能會(huì)將地線夾連接至同一根水管。這樣間歇性復(fù)弧會(huì)感應(yīng)零星電壓尖峰,通過(guò)水管和水傳導(dǎo)至傳感器,從而破壞傳感器電路。鑒于這類事件不時(shí)發(fā)生,OEM工程師必須做到對(duì)整個(gè)制造環(huán)境以及以外的潛在故障點(diǎn)心中有數(shù)。而咨詢壓力傳感器供應(yīng)商則有助于確定并排除這些問(wèn)題。
制造環(huán)境中另一個(gè)造成電壓尖峰的潛在來(lái)源是靜電噴涂工藝。例如,OEM廠商通常在完成制冷冷水機(jī)組裝配后進(jìn)行噴涂。靜電噴涂工藝會(huì)將一根電極連接到制冷機(jī)組的表面進(jìn)行接地。噴射的涂料帶有正電荷,帶有負(fù)極性的金屬就如同磁鐵,將涂料吸附至表面。盡管靜電噴涂是一種、耐用且經(jīng)濟(jì)的工業(yè)涂層方式,但在進(jìn)行傳感器安裝的設(shè)計(jì)和規(guī)劃時(shí)必須考慮其影響。
如果電壓尖峰是一個(gè)頻繁出現(xiàn)的問(wèn)題,請(qǐng)咨詢工程部門(mén)以了解AC穩(wěn)壓器、穩(wěn)壓二極管的使用方法或其他限壓措施。
3. 熒光照明
熒光照明也可能是導(dǎo)致壓力傳感器故障的原因。熒光燈在啟動(dòng)時(shí)需要使用高壓產(chǎn)生電弧擊穿氬氣和汞,從而使汞加熱直至氣態(tài)。這種啟動(dòng)電壓尖峰會(huì)對(duì)壓力傳感器構(gòu)成潛在危險(xiǎn)。除此之外,熒光照明產(chǎn)生的磁場(chǎng)還可能引起感應(yīng)電壓作用在傳感器導(dǎo)線上,使控制系統(tǒng)可能將其誤認(rèn)為是實(shí)際的輸出信號(hào)。因?yàn)檫@些問(wèn)題,傳感器不能安裝在熒光照明下方或很靠近的地方。
4. EMI/RFI
壓力傳感器將壓力轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸出,因此其原理上就會(huì)受到電磁輻射或電氣干擾的不利影響。雖然傳感器廠家盡可能地在提高產(chǎn)品的抗干擾能力,但OEM工程師在設(shè)計(jì)時(shí)仍需注意某些因素來(lái)減少或防止EMI/RFI效應(yīng)。
為避免感應(yīng)電壓引起的錯(cuò)誤信號(hào)和其他問(wèn)題,我們建議發(fā)電機(jī)組要和裝有傳感器的機(jī)器以及相應(yīng)接線保持一定的安全距離。其他要避免的電磁干擾/射頻干擾 (EMI/RFI) 源包括接觸器、電源線、計(jì)算機(jī)、對(duì)講機(jī)、手機(jī)以及會(huì)產(chǎn)生變化磁場(chǎng)的大型機(jī)械。zui常見(jiàn)的減少EMI/RFI噪音的方法有屏蔽、濾波和抑制。有關(guān)這類預(yù)防措施的實(shí)施方法,可咨詢壓力傳感器供應(yīng)商。
此外,大多數(shù)(但并非全部)OEM廠商都遵循美國(guó)國(guó)家電工標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)程。這些廠商在布線時(shí)會(huì)將低壓線管與高壓線路分開(kāi)(例如撬裝泵組應(yīng)用)。但也有些OEM廠商會(huì)將電源線和信號(hào)線放在一根線管內(nèi)。這樣低壓信號(hào)線就有可能一路受到額外的感應(yīng)電壓的影響,從而使撬裝泵組這類應(yīng)用產(chǎn)生電氣問(wèn)題。
另外,建議OEM廠商為傳感器和控制系統(tǒng)單獨(dú)供電。否則這里會(huì)存在風(fēng)險(xiǎn),即控制電路中的繼電器斷電產(chǎn)生反電動(dòng)勢(shì)EMF(電磁場(chǎng)),回饋至電源而造成電壓尖峰。如果該電壓超過(guò)供應(yīng)商的zui大額定電壓,例如50 VDC,傳感器就會(huì)受到*損壞,并在電路上出現(xiàn)燒痕。
5. 沖擊 & 振動(dòng)
沖擊和振動(dòng)對(duì)于傳感器來(lái)說(shuō)是兩種潛在的機(jī)械問(wèn)題。沖擊是一種突然的、意外的作用力,以相對(duì)較短的時(shí)間間隔將能量作用于設(shè)備上。對(duì)于傳感器來(lái)說(shuō),能量能夠穿透不銹鋼外殼。沖擊可能是由不恰當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸和搬運(yùn)造成的,例如卡車、叉車和傳送帶。沖擊也可能是由傳感器跌落在工廠地面或裝配工人猛力關(guān)上柜門(mén)造成的。一次沖擊也許不足以損壞傳感器,但在使用過(guò)程中多次的低級(jí)別沖擊可能也會(huì)使傳感器疲勞失效。
振動(dòng)又是另一種情況。振動(dòng)是作用于傳感器上的持續(xù)振蕩。例如在發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試車間,如果傳感器安裝地過(guò)近,發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的恒定振動(dòng)可能會(huì)影響傳感器的工作。沖擊和振動(dòng)會(huì)引起多種問(wèn)題,例如外殼凹陷、斷線、電路板破裂、信號(hào)錯(cuò)誤、間歇性故障和壽命縮短。為避免裝配過(guò)程中的沖擊和振動(dòng),OEM廠家首先應(yīng)對(duì)這一潛在問(wèn)題保持清醒的認(rèn)識(shí)(但許多人麻痹大意),然后采取措施消除之。zui簡(jiǎn)單的方法就是將傳感器安裝在離明顯的沖擊和振動(dòng)源盡可能遠(yuǎn)的地方。另一個(gè)可行的解決方法是使用振沖隔離器,具體取決于安裝方式。
傳感器供應(yīng)商能夠向OEM廠商提供設(shè)計(jì)系統(tǒng)所需的信息,在安裝過(guò)程中指導(dǎo)他們?nèi)绾握_地處理傳感器。他們建議工程師在傳感器的安裝設(shè)計(jì)中盡量減少裝配工具,于使用少量工具而非一整個(gè)工具箱,這樣就能夠提高在裝配過(guò)程中正確使用工具的概率。此外,還要注意確保使用正確的工具。例如,在標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)口扳手就夠用的情況下,裝配人員不應(yīng)使用鯉魚(yú)鉗,以免刮擦并劃傷管道。而且,如果裝配件重量超過(guò)規(guī)定的極限,操作流程應(yīng)指明必須由2人共同抬起,否則由1人操作時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致裝配件跌落而受損。
6. 過(guò)壓
壓力傳感器的環(huán)境要求
無(wú)論是在自己的制造場(chǎng)地還是在zui終用戶那里,一旦OEM完成了機(jī)器組裝就應(yīng)小心避免另一個(gè)可能發(fā)生的問(wèn)題:過(guò)壓。過(guò)壓的原因有很多種,包括水錘效應(yīng)、系統(tǒng)意外受熱、穩(wěn)壓器故障等。如果壓力值偶爾達(dá)到耐壓上限,壓力傳感器還能夠承受并會(huì)恢復(fù)原來(lái)狀態(tài)。但當(dāng)壓力值達(dá)到破裂壓力時(shí),這就會(huì)導(dǎo)致傳感器膜片或外殼破裂,從而引起泄漏。介于耐壓上限與破裂壓力之間的壓力值可能會(huì)造成膜片*變形,從而引起輸出漂移。
為避免過(guò)壓,OEM工程師必須了解系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能以及傳感器的極限。在設(shè)計(jì)時(shí),他們需要掌握泵、控制閥、平衡閥、止回閥、壓力開(kāi)關(guān)、電機(jī)、壓縮機(jī)、儲(chǔ)罐等系統(tǒng)部件之間的相互關(guān)系,從中找出這些設(shè)備如何通過(guò)相互作用引起諸如過(guò)壓這些類問(wèn)題的,并設(shè)法予以消除。
此外,OEM廠商還必須關(guān)注系統(tǒng)內(nèi)部的壓力擺動(dòng)。定期了解、保修聲明并與服務(wù)人員積極溝通有助于更好地了解實(shí)際過(guò)壓的發(fā)生原因和范圍,進(jìn)而有利于工程師設(shè)計(jì)更出色的系統(tǒng)并挑選合格的傳感器。
OEM工程師的職責(zé)是確保無(wú)論是在自己的制造環(huán)境還是以后在用戶廠房,設(shè)計(jì)出的機(jī)器和系統(tǒng)都能、低故障地運(yùn)行。OEM廠商只有嚴(yán)格遵守DFMA方法,才能獲得較高的成本效益。為此,首先要透徹地了解系統(tǒng),消除舊設(shè)計(jì)中存在的不足。工程師還必須考慮一些可能影響設(shè)備的設(shè)計(jì)條件,諸如溫度、電壓、EMI/RFI、沖擊、搬運(yùn)和過(guò)壓。一旦確定了這些變量,就可以選擇能夠在該環(huán)境中有效工作的壓力傳感器等設(shè)備。其次,可以在項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段尋求壓力傳感器制造商提供及設(shè)計(jì)建議。只有這樣,機(jī)器或系統(tǒng)設(shè)計(jì)才能、順利地運(yùn)行,減少維護(hù)需求并延長(zhǎng)使用壽命。
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