超溫反應(yīng)釜夾套空間小，減少硅油用量以及升降溫時(shí)體系負(fù)擔(dān)，升降溫度的響應(yīng)速度快，避免反應(yīng)溫度控制滯后效應(yīng)。 科學(xué)的徑比，可以擴(kuò)大反應(yīng)釜體的熱交換面積。特殊的材料配比，使釜體具有良好的傳熱性。有雙夾套，三夾套及單壁可選。 主要用于合成，藥開(kāi)發(fā)以及深溫特殊反應(yīng)。特別是深溫反應(yīng)。

本系統(tǒng)中采用液氮作為冷源，采用乙醇作為冷卻介質(zhì)；液氮通過(guò)管殼式換熱器將乙醇溫度降，溫乙醇由乙醇泵增壓輸送至各個(gè)溫反應(yīng)釜，溫乙醇流經(jīng)反應(yīng)釜內(nèi)的不銹鋼盤(pán)管與物料進(jìn)行熱交換，從而達(dá)到控制物料反應(yīng)溫度的目的。

每個(gè)反應(yīng)釜的溫度是通過(guò)安裝的在釜內(nèi)的溫度變送器測(cè)量的，溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，上位機(jī)顯示報(bào)警信息，同時(shí)控制柜上的蜂鳴器會(huì)發(fā)出報(bào)警提示音。每個(gè)反應(yīng)釜的溫調(diào)節(jié)閥控制通過(guò)反應(yīng)釜的乙醇流量，和釜內(nèi)的溫度變送器組成套PID調(diào)節(jié)系統(tǒng)，當(dāng)釜內(nèi)的溫度于設(shè)定溫度(差值需大于設(shè)定的PID死區(qū)值)時(shí)，調(diào)節(jié)閥開(kāi)度增大；當(dāng)釜內(nèi)的溫度于設(shè)定溫度時(shí)，調(diào)節(jié)閥開(kāi)度減??；一般來(lái)講，穩(wěn)態(tài)時(shí)，調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度基本保持不變。