一、無損檢測(cè)的定義：不破壞材料的外形和性能的情況下，檢測(cè)該材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)（組織與不連續(xù)）和性能，該技術(shù)稱為無損檢測(cè)。英文全稱：Non Destructive Testing  （NDT）
二、 常用無損檢測(cè)方法
  （1）射線檢測(cè)：Radiographic Testing  （RT）
        射線的種類與本質(zhì)： χ射線、γ射線和中子射線。χ射線和   l γ射線與無線電波、紅外線、可見光、紫外線一樣，都是電磁波；而中子射線是粒子。
        X射線的產(chǎn)生：X射線管、 X射線機(jī)l
       l γ射線的產(chǎn)生：γ射線是放射性原子核在衰變時(shí)放射出來的電磁波。γ射線機(jī)
射線檢測(cè)：原理、方法與應(yīng)用
       l 利用射線透過物體時(shí)產(chǎn)生的吸收和散射現(xiàn)象，檢測(cè)材料中因缺陷存在而引起射線強(qiáng)度改變的程度來探測(cè)缺陷的方法稱為射線檢測(cè)技術(shù)，可分為：
  ⑴　射線照相法；⑵　熒光屏法；⑶　工業(yè)電視法

        檢測(cè)對(duì)象類型：金屬；非金屬。  焊縫；鑄件。l

       l 檢測(cè)缺陷類型：裂紋；氣孔；未焊透；未融合；夾渣；疏松；冷隔等。#
        射線檢測(cè)與超聲檢測(cè)比較：l
  ⑴  射線檢測(cè)優(yōu)點(diǎn)是缺陷顯示直觀；定量、定位準(zhǔn)確；可以定性；檢測(cè)結(jié)果可以長期保留。缺點(diǎn)是檢測(cè)周期長；成本高；大厚度工件檢測(cè)比較困難。
  ⑵  超聲檢測(cè)優(yōu)點(diǎn)是檢測(cè)周期短；成本低；大厚度工件檢測(cè)方便；缺點(diǎn)是不能顯示缺陷形狀；不能定量，不能定性。

（2）超聲檢測(cè)：Ultrasonic Testing  （UT）
        超聲波的本質(zhì)：機(jī)械波，它是由于機(jī)械振動(dòng)在彈性介質(zhì)中 引起的波動(dòng)過程，例如水波、聲波、超聲波等l
   l     超聲波的類型：縱波和橫波  表面波（瑞利波）、板波
        超聲波的性質(zhì)：l
  （1）聲速：與材料性質(zhì)有關(guān)、與波的種類有關(guān)
  （2）波的疊加、干涉及駐波
  （3）反射、折射和波型轉(zhuǎn)換
       l 超聲波的產(chǎn)生：儀器、探頭
        超聲波與工件的接觸：耦合劑l
        超聲波在工件內(nèi)的傳播與反射 、波的接收l
     l   超聲波檢測(cè)原理：探頭發(fā)射的超聲波通過耦合劑在工件中傳播，遇到缺陷時(shí)反射回來被探頭接收。根據(jù)反射回波在熒屏上的位置和波輻高低判斷缺陷的大小和位置。
 l       超聲檢測(cè)技術(shù)的特點(diǎn)：應(yīng)用范圍廣；穿透能力大；設(shè)備輕便；定量不準(zhǔn)確；定性困難。
         l 檢測(cè)技術(shù)類型：縱波法；橫波法；表面波法；板波波；
          常用檢測(cè)方法：穿透法；反射法；串列法；液浸法；l
         l 檢測(cè)對(duì)象類型：金屬；非金屬。  焊縫；板件；管件；鍛件。
          檢測(cè)缺陷類型：面缺陷；體缺陷。定性困難。l
         l 數(shù)字化、智能化發(fā)展前景寬廣。#
（3）磁粉檢測(cè):  Magnetic Testing  （MT） 
       l 漏磁場(chǎng)：鐵磁材料磁化時(shí)磁力線由于折射而迤出到材料表面所形成的磁場(chǎng)稱為漏磁場(chǎng)
       l 剩磁：鐵磁材料磁化時(shí)所具有的磁性在磁化電流取消后繼續(xù)存在的性質(zhì)稱為剩磁 
       l 鐵磁材料在磁場(chǎng)中被磁化后，缺陷處產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)吸附磁粉而形成磁痕。磁痕的長度、位置、形狀反映了缺陷的狀態(tài)。
       l 磁粉檢測(cè)技術(shù)的特點(diǎn)：檢測(cè)表面和近表面缺陷；鐵磁材料；
        常用檢測(cè)方法：剩磁法；連續(xù)法。l
        檢測(cè)對(duì)象類型：鐵磁材料。l 焊縫；鋼板；鋼管；螺栓等...
        檢測(cè)缺陷類型：裂紋；夾渣等... #l

（4）滲透檢測(cè)：Penetrate Testing （PT）
       l 分子壓強(qiáng)與表面張力：每一個(gè)離液面的距離小于分子作用半徑r的分子，都受到一個(gè)指向液體內(nèi)部的力的作用。而這些表面分子及近表面分子組成的表面層，都受到垂直于液面且指向液體內(nèi)部的力的作用。這種作用力就是表面層對(duì)整個(gè)液體施加的壓力，該壓力在單位面積上的平均值叫分子壓強(qiáng)。分子壓強(qiáng)是表面張力產(chǎn)生的原因。
 l       液體潤濕：液體鋪展在固體材料的表面不呈球形，且能覆蓋表面，此現(xiàn)象稱液體潤濕現(xiàn)象。
       l 毛細(xì)現(xiàn)象：潤濕液體在毛細(xì)管內(nèi)的自動(dòng)上升或下降稱為毛細(xì)現(xiàn)象。#
       l 具有潤濕作用的滲透劑在毛細(xì)管作用下滲入表面開口缺陷。在顯象劑作用下由于毛細(xì)管作用滲入到開口缺陷內(nèi)的滲透劑被析出表面形成痕跡。
       l 滲透檢測(cè)基本操作過程
        滲透檢測(cè)技術(shù)的特點(diǎn)：檢測(cè)表面開口缺陷；l
        常用檢測(cè)方法：著色法；熒光法。l
     l   檢測(cè)對(duì)象類型：金屬與非金屬材料。
        檢測(cè)缺陷類型：裂紋。#l

（5）渦流檢測(cè)：Eddy Current Testing （ET）
        由于電磁感應(yīng)金屬材料在交變磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生渦流。l
       l 金屬材料中存在的裂紋將改變渦流的大小和分布，分析這些變化可檢出鐵磁性和非鐵磁性材料中的缺陷。
       l 渦流可用以分選材質(zhì)、測(cè)膜層厚度和工件尺寸以及材料的某些物理性能等。
        渦流檢測(cè)技術(shù)的特點(diǎn)：適用于導(dǎo)電材料；檢測(cè)近表面缺陷。l
   l     常用檢測(cè)方法：穿過式線圈；內(nèi)通過式線圈；探頭式線圈。
        檢測(cè)對(duì)象類型：金屬與非金屬材料。l
       l 檢測(cè)缺陷類型：裂紋。#