桂林三河牛養(yǎng)殖生活污水處理設備

設備的計量泵

日常維護巡檢

1、設備清洗

反應室清洗：首先關閉設備電源，動力水不停，從設備清洗口注入清水，此時反應室液位上漲，反應室注滿水后通過水射器吸走，待反應室顏色變淺直至沒有后，停止加水，關閉動力水，打開反應室排污閥排空反應室，然后關閉排污閥，通過設備沖洗口向反應室注入清水，加之反應室液位三分之一處即可。

水浴清洗：首先關閉設備電源，打開水浴排污閥，把水浴排空，從設備加水口注入清水，在沖洗過程中排污閥可無需關閉，直至水浴內不再向外淌渾濁水時關閉水浴排污閥，再通過設備加水口向水浴內加水，待水浴溢流口溢水時即可。

按照以上方法沖洗完設備后，設備便可正常使用。

2、原料輸送管過濾器清洗

關閉原料罐出口閥門，停掉設備計量泵，松開管道過濾器兩端活節(jié)將其取下，然后把過濾器的活節(jié)松開，取出過濾網用清水沖洗干凈，裝入過濾器內擰緊活節(jié)，重新連接到原料管上即可。如果是鹽酸過濾器，清洗時注意防護，以免造成人員傷害。如果是鹽酸與氯化酸鈉兩過濾器距離很緊，不可同時拆卸清洗，要逐個清洗。

3、設備易損件更換

水射器更換：按照停機的操作程序，停掉動力水后，松開水射器進出口及吸氣口的活節(jié)取下水射器，把水射器進出口與吸氣口的內外絲頭連同活節(jié)取下，把絲頭的上的原殘余生料帶清除干凈，再重新纏好生料帶擰到新更換的水射器上，按照拆卸的順序重新裝好水射器。

單向閥更換：按照停機的操作程序，停掉動力水，把單向閥兩端活節(jié)松開，把單向閥兩端的外絲擰下，把絲頭的原殘留生料帶清除干凈，重新纏好生料帶，把新單向閥中間連接擰開，纏好生料帶，確定好單向閥方向后上好絲頭，按照拆卸的順序裝好單向閥。

4、設備計量泵流量校定

把計量泵打在手動狀態(tài)，把計量泵出料軟管連同背壓閥一起取下，把計量泵的頻率與行程調好，在一定的時間內向一容器內打料，然后做好標記，再換另一臺泵造作流程一樣，依其中一臺泵出料量為標準，把兩臺計量通過調節(jié)背壓閥或行程的方式使其出藥量統一（計量泵有損傷或膜片損壞除外）。

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污泥處理

好氧系統產生的剩余污泵送厭氧均衡池進行消化?？筛鶕\行的工況設置剩余污泥的排出量，通過流量計和變頻器進行控制。

所有的生物剩余污泥從厭氧罐排至污泥混合池。可根據運行的工況設置剩余污泥的排出量，通過流量計和控制閥進行控制。

污泥濃縮池，安裝兩臺偏心螺桿泵(一用一備)，用于排泥。電磁流量計顯示污泥的流量，厭氧污泥泵的啟停及流量調節(jié)由變頻器控制。濃縮池溢流出水進入厭氧均衡池，在厭氧均衡池均化流量和濃度，避免由于負荷的波動對生物系統產生沖擊。為了更好地均化避免懸浮顆粒的沉淀、均化有機污染物的濃度。

好氧剩余活性污泥經過厭氧消化，可以減少污泥的體積，降低污泥脫水和處置運行費。濃縮后污泥送板筐壓濾機脫水，脫水污泥外運作農田肥料

消毒出水池

本工藝中設置消毒出水池，消毒出水池出水達標排放。

消毒出水池有效容積：5m3，接觸停留時間：0.5h。

污泥池

沉砂沉淀池和部分沉淀池產生的污泥通過氣提設備提至污泥池，污泥池內設置溢流管，溢流管可保證污泥不溢出地面。濃縮后的污泥用泵提升至污泥收集池。

污泥收集池

污泥池的污泥進入污泥收集池后進一步濃縮，濃縮后的污泥定期經消毒后由環(huán)衛(wèi)部門用糞車抽吸外運或人工清理。

鼓風機

該風機采用*技術，具有運行安全可靠，維修方便，噪音低，對周圍環(huán)境影響小的特點，和普通風機比較，噪音低5~15dB（a）左右，較適合中小型污水處理站使用。

鼓風機設置于地上風機房內，風機房有效尺寸：長×寬×高=4.0×3.0×1.8m。

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控制方式

（1） 根據工藝要求，對污水提升等系統中的主要環(huán)節(jié)進行集中控制，污水池內的水位采用浮球開關傳遞液位信號，以達到液位自動控制的目的。

（2） 一旦自動控制失靈或變更使用工藝時，本系統可進行手動控制，工作狀態(tài)以信號燈觀察運行正常與否。

（3） 為了減少操作的勞動強度，并實現操作自動化、機械化，要求水泵和風機能定時自動切換；當其中之一發(fā)生故障時，能進行聲光報警，并自動切換至備用設備工作（有備用設備時）。當集水池、調節(jié)池內水位達到zui低水位以下時，水泵能自動停止工作；當集水池、調節(jié)池水位達到zui高水位時，進行聲光報警，并自動啟動備用泵工作。鼓風機總體根據時間進行控制，為降低運行費用，我們同時使鼓風機按基準液位來控制，使鼓風機在小水量時間隙工作，既保證小水量時氧的需求，又不使鼓風機盲目運轉。