工業(yè)重防腐中溫乙烯基酯玻璃鱗片膠泥涂料的概述分析

佐涂乙烯基樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥是由耐腐蝕性能優(yōu)異的乙烯基酯樹(shù)脂與C型玻璃搭配其他粉料及助劑經(jīng)特殊設(shè)備調(diào)配而形成的耐腐蝕復(fù)合材料，基體樹(shù)脂和玻璃鱗片的選擇是決定樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥性能的主要因素。市場(chǎng)上使用 多的是雙酚A型環(huán)氧改性乙烯基樹(shù)脂，釋放單體為苯乙烯，含量大約在45％，為 經(jīng)濟(jì)型耐腐蝕樹(shù)脂，在100℃以下能抵抗大部分的酸、堿、鹽類(lèi)溶液。該樹(shù)脂為玻璃鱗片膠泥 常用的的乙烯基樹(shù)脂，從分子結(jié)構(gòu)中可以看出該樹(shù)脂具有環(huán)氧樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)，既保留了環(huán)氧樹(shù)脂優(yōu)良的機(jī)械性能，同時(shí)分子中的酯基大大的降低了，另外，兩端的高活性雙鍵有賦予了其優(yōu)良的操作性能，同時(shí)其耐腐蝕性能有大大的提高

產(chǎn)品性能：

1、佐涂中溫玻璃鱗片膠泥能耐大部分的酸堿鹽類(lèi)溶液

1. 對(duì)水蒸氣和水有較低的可滲透性

3、佐涂中溫玻璃鱗片膠泥是常溫硬化型樹(shù)脂，施工工藝性好可縮短工期

4、耐熱溫度高，耐熱沖擊性好

5、具有優(yōu)異的機(jī)械性能及耐候性能

施工步驟：

素地表面的處理------涂刷底漆：主/固化劑混合均勻后以毛刷涂布薄而均勻，指觸干燥后即可涂刷中涂。-------結(jié)構(gòu)層涂布：主/固化劑混合均勻后 鋼制鏝刀分二道涂布至預(yù)定厚度，硬化后即可涂刷面涂-------面涂涂布：主/固化劑混合均勻后 毛刷涂布均勻--------施工完成后檢測(cè)

1、基材前處理要求：常見(jiàn)的基材為鋼材為主，表面噴砂除銹，噴砂程序符合瑞士Sa2.5標(biāo)準(zhǔn)，即噴只接近白色，表面噴砂完畢需要盡快進(jìn)行底涂保護(hù)，以防止進(jìn) 步生銹，盡量減少銳角，如果有銳角需要進(jìn)行磨平處理。

2、底涂涂刷處理要求：底涂的涂刷對(duì)玻璃鱗片膠泥防腐結(jié)構(gòu)完整性扮演著 為重要的角色，他必須提供基材與防護(hù)涂層之間良好的結(jié)合能力，

3、玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯施工：玻璃鱗片膠泥預(yù)混物為直接涂布材料，不需要與玻璃纖維混合使用。在玻璃鱗片膠泥預(yù)混時(shí) 需要避免氣泡帶入，所以在混合固化劑和促進(jìn)劑時(shí)應(yīng)使用轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)的攪拌器，若有氣泡帶入，應(yīng)在凝膠前以含有苯乙烯的毛滾進(jìn)行脫泡，佐涂牌玻璃鱗片膠泥涂層施工厚度每次以1mm為上限，固化后需要進(jìn)行制程中檢測(cè)，檢測(cè)涂層是否有瑕疵或者空孔隙，針孔測(cè)試為 常見(jiàn)的方法，若檢測(cè)出有針孔，則需要研磨掉并以同質(zhì)材料修補(bǔ)。對(duì)排煙脫硫設(shè)備內(nèi)襯，則需要大于或等于2mm，并且以鏝涂型玻璃鱗片膠泥為主

4、面涂涂布：面涂的目的除美觀考量外，提供表面耐腐蝕能力為主要考核目標(biāo)，因?yàn)楦g介質(zhì)蕞直接的攻擊點(diǎn)在表面，面涂盡量選用佐涂牌玻璃鱗片膠泥防腐配套涂料，以提高整體的耐蝕特性。

5、檢測(cè)：涂層蕞終的檢測(cè)主要項(xiàng)目有外觀的瑕疵、硬度、針孔測(cè)試、回粘測(cè)試

佐涂簡(jiǎn)介：

佐涂防腐設(shè)備有限公司是民營(yíng)高科技企業(yè)，5年來(lái)專(zhuān)注于各類(lèi)防腐漆研制，目前在國(guó)內(nèi)已設(shè)有40多家代理商，是 家能夠系統(tǒng)解決防腐配套設(shè)計(jì)、施工、售后于 體的專(zhuān)業(yè)化公司。公司以生產(chǎn)環(huán)氧樹(shù)脂漆、聚氨酯漆、氟碳漆、耐高溫漆、丙烯酸漆、玻璃鱗片膠泥涂料，無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷膠泥，雜化聚合物涂料為主導(dǎo)，主要面向石油、化工、冶金、發(fā)電、鐵路、橋梁等領(lǐng)域，目前，公司已取得中石油入網(wǎng)資格，獲得實(shí)用型發(fā)明 項(xiàng)，并獲得多項(xiàng)科學(xué)進(jìn)步獎(jiǎng)。“佐涂”涂料主要以研發(fā)為主導(dǎo)，滿(mǎn)足客戶(hù)需求為目標(biāo)，恪守“貨真、價(jià)真、熱忱、守信”的經(jīng)營(yíng)理念，深得客戶(hù)信任。