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乙烯基玻璃鱗片膠泥襯里施工介紹

來源:廊坊佐涂防腐設備有限公司   2018年04月30日 10:26  

乙烯基玻璃鱗片膠泥襯里施工介紹

佐涂防腐玻璃鱗片膠泥施工介紹:

玻璃鱗片膠泥涂層是 玻片狀填料為骨料,添加各種功能提那家及混配成膠泥狀或涂料防腐材料,佐涂玻璃鱗片膠泥在經(jīng)設備或人工按照 定的施工流程,涂敷在被防護基體表面而形成的防腐蝕保護層。

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施工介紹:

(1) 鏝抹:鏝刀上料。禁止隨意攪動,托料、上饅刀、饅抹應該循序進行,盡可能減少隨意翻動、堆積的習慣;饅抹時,饅刀與被抹面應保持適當?shù)慕嵌龋z抹速度適當,單向饅抹,嚴禁物料堆積再向四周攤開式抹涂。

(2) 滾壓:采用羊毛輥單向壓光滾實。嚴禁用玻璃鋼積層消除氣泡的消泡輥作業(yè)。

(3)FC 鱗片襯里的施工質(zhì)量很大程度上取決于操作者技能熟練程度及責任心。

(4) 鱗片襯里層必須整體上*封閉,為防止應力破壞,在防腐層的端面、連接面、拐角處都應采取玻璃鋼增強等補償措施。

 (5)玻璃鱗片膠泥這種材料是不能夠長時間儲存的,如果時間過長的話就會造成原材料的變質(zhì),造成防腐性能的降低和材料的浪費。因此對于玻璃鱗片膠泥的儲存時間千萬不要過久。

當脫硫塔裝置采用石膏將夜拋棄系統(tǒng)時,宜經(jīng) 旋流濃縮后輸送至儲流場,但宜與灰渣分別堆放,留有今后綜合利用的可能性。如確實無利用的可能,而且灰也無利用的前景,可以將脫硫石膏送至灰漿池與灰 起排至灰場。由于石膏漿液呈酸性,而灰漿呈堿性,因此不會對輸灰管道造成不利影響。但是為了慎重起見,我們還是應該進行脫硫塔防腐工程處理。這樣才能夠保證設備不易老化,耐用性增強,提高使用壽命。

廊坊佐涂防腐設備有限公司指出:玻璃鱗片防腐施工 般采用間斷法施工,先涂刷膠料,再襯布或氈,趕走氣泡并貼緊,其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。

a,F(xiàn)RP襯里施工后應檢查其質(zhì)量,如有毛刺,流淌,氣泡等缺陷,應清除修整,合格后方可繼續(xù)施工。在固化后,應進行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷后應進行修補。FRP加強層的施工環(huán)境要求與底漆涂刷的施工環(huán)境要求相同。

B,根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(佐涂公司提示您:促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。

C、局部耐磨層施工工藝在防腐部位有較大的磨損狀況需要在鱗片膠泥涂抹層上再涂抹 層厚度不小于1.5mm的耐磨層,以保證防腐層的質(zhì)量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。

D.耐磨層的涂抹施工過程與鱗片膠泥的施工過程相同,即采用涂抹磙壓法施工。抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按 定厚度要求和 定的涂抹方向涂抹到被防護的表面,再經(jīng)過壓磙(方向統(tǒng) )壓光、除泡壓實、壓平按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。

E.耐磨層材料的配比如下:耐磨膠液量:耐磨顆粒(70~140目精制耐磨粉):固化劑:促進劑=100:240:2:0.2 耐磨層配制過程如下:稱取 定量的耐磨膠液量,按比例先加入精制耐磨粉攪拌均勻后加入促進劑,促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌2-3分鐘,待固化劑攪拌均勻后進行涂抹施工。

F.煙囪玻璃鱗片膠泥措施質(zhì)量檢測及修補驗收等防腐層施工完畢并固化后,對施工過的防腐層根據(jù)設計要求進行質(zhì)量檢測,檢測分為目測、厚度檢測、檢測。

 

 

G.當沒有達到設計要求時,需要對防腐層進行修補,修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。①、目測:要求防腐層表面整體均勻、平整,無漏涂,無特別明顯的不均勻狀況。②、厚度檢測:通過電磁測厚儀進行厚度檢測,根據(jù)設計厚度要求進行檢測,每平方米測3個點,要求達到襯里設計厚度的要求,當厚度達不到要求時再涂抹 層鱗片膠泥,達到設計厚度的要求,并通過厚度檢測合格后為止。

H.煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。③、電火花檢測:通過電火花檢測儀對防腐層進行檢測,當發(fā)現(xiàn)存在時要進行修補直至通過電火花檢測合格為止。修補過程為:表面處理(通過打磨來完成,即對不合格部位打磨至底層)——鱗片膠泥涂抹——檢測。電火花檢測的電壓為7000V。(每增加1mm檢測電壓增加3000V)

i.、面漆:當 切防腐層檢測合格后,在內(nèi)襯層表面涂刷 層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。

J.雙組份涂料必須按合格證指引的比例將B組加入A組中邊攪拌邊加入。

涂料混合后不宜重新密封。

參見產(chǎn)品合格證標示

≥0.5 h標準表述適用期

如果作業(yè)暫停時間較長,建議重新開工時使用新調(diào)配的涂料

不推薦-不易掌控

推薦-氣壓10~25MPa、噴涂粘度 25S~45S/涂-4 (稀釋劑用量≤15% ),采用大口徑或噴砂槍

狹窄空間施工和干燥期間,應大量通風,避免雨水淋灑。

適合-易致刷痕和涂層不均勻(稀釋劑用量≤5%)

適合-易致涂層不均勻、起泡、針孔(稀釋劑用量≤5%)

 

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