大氣等離子清洗機操作過程:人工將產(chǎn)品不停的放入流水線上,不停的傳送,直噴噴槍或旋轉(zhuǎn)噴槍槍頭不停的工作清洗產(chǎn)品表面,清洗一個產(chǎn)品大約需要12S.

    等離子體是在氣體受到高能量放電時產(chǎn)生的：氣體分解成電子，離子，高度活性自由基，短波紫外光子和其他激發(fā)粒子。這些物質(zhì)當被高能量放電激發(fā)時有效地擦洗待清潔的表面。當腔室含有一定量的活性氣體如氧氣時，它將化學反應以及機械轟擊技術結(jié)合起來，從而去除有機化合物和殘留物。待清潔表面上的碳氫化合物污染物和等離子體中的氧離子反應產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳，其簡單地從腔室中抽出。惰性氣體，例如氬氣，氦氣，氮氣可以被使用并且有效地轟擊表面并且機械地去除少量的材料。

    等離子體對表面的影響可以延伸至高達幾微米的深度，但更通常遠小于0.01微米，等離子體不會改變材料的整體性質(zhì)。一般來說：使用等離子可以去除不可見但可檢測到的有機污染物，但是如果污染是可見的，則需要事先的機械/化學清潔。

    大氣等離子清洗機操作過程：人工將產(chǎn)品不停的放入流水線上，不停的傳送，直噴噴槍或旋轉(zhuǎn)噴槍不停的工作清洗產(chǎn)品表面，清洗一個產(chǎn)品大約需要12S，（清洗速度可根據(jù)流水線轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，流水線轉(zhuǎn)速越快則效率越高）兩把風槍清洗，故清洗一個產(chǎn)品只需要6S，提率，清洗完后自動流出，人工取出產(chǎn)品。

   等離子清洗是一種“干”清洗工藝，可以替代對環(huán)境有害的化學物質(zhì)，如氯化烴（三氯乙烯）。在各種金屬（例如金，銀，鈦等）上進行鍵合，密封，涂漆，焊接或引線鍵合之前，等離子體對于粘合，密封，涂漆和表面上的有機殘留物去除之前表面清潔金屬壓印/銅或去除塑料，橡膠和彈性體的氧化。大氣等離子體和真空等離子體 是帶電粒子和中性粒子（原子，自由基和分子）的混合物，可以與各種材料反應。等離子體是在氣體受到高能量放電時產(chǎn)生的，氣體分解為電子，離子，高度活性自由基，短波紫外光子和其他激發(fā)粒子。這些物質(zhì)當被高能量放電激發(fā)時有效地擦洗待清潔的表面。低頻等離子體廣泛用于清潔表面，去除金屬，橡膠和塑料中的有機污染物。

典型的等離子清洗機應用：

•粘接前進行表面清潔。

•噴漆前進行表面清潔。

•涂層前進行表面清潔。

•組裝前的表面清潔。

•創(chuàng)建親水表面。

•創(chuàng)建疏水表面。

•減少摩擦（交聯(lián)）。

•消除表面污染。

•表面消毒。

•增加生物相容性。

•焊接前進行表面清潔。

•去除焊劑。

•引線鍵合之前的表面準備。

大氣等離子清洗機的主要優(yōu)點：

•統(tǒng)一和可重復的處理。

•*控制的過程環(huán)境。

•快速有效的活化過程。

•清潔和干燥的過程。

•低運營成本。

•低能耗。

•易于集成到生產(chǎn)設施。

•環(huán)境友好。

•沒有陰影。

•非常高的能量密度。

•率比率。

•潔凈室兼容性。

•多功能設備。

• 操作方便。