鋼煙囪內(nèi)筒整體噴涂碳化硅雜化聚合物涂料應(yīng)用范圍

體噴鑄在鋼內(nèi)筒上，使煙囪內(nèi)壁形成*隔絕酸液的整體襯層，且該襯層與鋼內(nèi)筒牢固結(jié)合為一體。其中包含的人、機、料、法、環(huán)等環(huán)節(jié)必須達(dá)標(biāo)，才能達(dá)到可靠、耐久的防腐性能。該系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)是雜化聚合結(jié)構(gòu)層技術(shù)，將雜化聚合物噴鑄到鋼內(nèi)筒上，通過“三線四孔”制雜噴工藝，形成鋼基體+底涂層+雜化聚合結(jié)構(gòu)層+耐磨面層的完整內(nèi)襯層，使鋼筒內(nèi)壁*處于防腐層的保護(hù)之下。

煙囪混凝土內(nèi)壁拆除耐酸磚與保溫層后對其進(jìn)行修復(fù)找平，再進(jìn)行噴砂處理，噴砂等級為Sa2.5，噴砂過程中分段對已噴表面進(jìn)行清潔。

基層清理工作完成后，應(yīng)盡快進(jìn)行涂裝施工。涂刷要在天氣良好的情況下進(jìn)行，在雨、霧、大風(fēng)天氣禁止涂刷施工，涂裝有刷涂、滾涂、噴涂等工藝，以保證取得良好涂裝效果和很好的粘結(jié)力。施工時內(nèi)筒環(huán)境相對濕度≤80%，環(huán)境溫度宜為15℃～30℃，并高于當(dāng)時空氣露點溫度3℃。當(dāng)環(huán)境溫度<10℃或相對濕度超過80%時，應(yīng)采取機械措施達(dá)到正常的施工溫度和濕度。

涂刷底涂后按照工藝涂刷各層防腐層，需保證混凝土基底干燥，且各防腐涂層需控制涂刷時間，保證各涂層干燥，且防腐結(jié)構(gòu)層須通過碾壓等工藝保證平整、趕出氣泡，面層須平整光滑。

實踐證明，只要煙囪的出口溫度低于65～75℃，且煙氣流速又慢時，全部或大部分的煙囪內(nèi)壁都會發(fā)生腐蝕；另外，若遇無風(fēng)或濕度較大的天氣，煙氣中的二氧化硫還會在煙囪的出口周圍沉降，形成稀硫酸，腐蝕外壁；二氧化硫在高溫下對普通碳鋼不止是產(chǎn)生腐蝕，還會使碳鋼出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象，使整個鋼材疏松，至zui后形成脆性斷裂。雜化聚合物防腐是今年我國引進(jìn)的一種專門針對煙囪防腐的涂料。

工廠煙道無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料技術(shù)及雜化聚合物防腐涂料應(yīng)用范圍

 1、排煙脫硫裝置。

 2、污染物處理設(shè)備，如廢氣廢液裝置，水處理設(shè)施。

 3、石油貯槽內(nèi)襯、石油儲罐底部平面的襯層（部分焊接、鉚接點）。

 4、海洋工程、海洋開發(fā)工程，建筑物，構(gòu)造物，船舶的內(nèi)艙、甲板地、海水水箱、海洋鉆井，采油平臺。

 5、化工行業(yè)的化工裝置、各種貯槽容器、化學(xué)反應(yīng)塔、管道等設(shè)備均可用玻璃鱗片涂料防腐。

 6、市政工程、橋梁、碼頭、水閘和建筑防腐。

 7、各種類型食品容器和海水冷卻管的內(nèi)襯染料、石油、化學(xué)、制藥、清洗劑、氯堿、純堿紙漿等行業(yè)。

 8、電鍍金屬工業(yè)的電鍍和酸洗。

 9、鍋爐、水槽存儲器的內(nèi)儲層。

 10、食品工業(yè)中的發(fā)酵池、存儲器底面襯層。

 11、化工、醫(yī)藥和食品廠的地面，排水溝以及廢水池、游泳池和海水養(yǎng)殖設(shè)施等的防腐

廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)：不燃型玻璃鱗片膠泥，玻璃鱗片面漆，乙烯基酯玻璃鱗片膠泥，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥， 無溶劑涂料，無溶劑陶瓷涂料 ，乙烯基901樹脂，襯里防腐膠泥，并承攬脫硫塔內(nèi)襯、污水池防腐施工。

佐涂公司主要業(yè)務(wù)：電廠脫硫塔吸收塔系統(tǒng)防腐材料，化工廠耐酸堿防腐涂料，煙道煙囪襯里防腐耐磨涂料，造紙廠、石油化工和天然氣、基礎(chǔ)設(shè)施、通用制造業(yè)、城市廢水處理等防腐材料，耐磨，耐酸堿，耐高低溫，不燃，無溶劑環(huán)保涂料的生產(chǎn)和銷售，同時佐涂公司自建的防腐施工隊，有多年防腐施工經(jīng)驗。

雜化硅聚合物防腐涂料優(yōu)點：強耐酸性、耐高溫、粘結(jié)力強等，對于混凝土煙囪的防腐處理具有非常強的適用性。