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車載15kw柴油機(jī)六種機(jī)械故障的預(yù)兆和處理解析

來源:上海豹羅實(shí)業(yè)有限公司   2018年06月23日 16:25  

車載15kw柴油機(jī)六種機(jī)械故障的預(yù)兆和處理解析

     柴油發(fā)電機(jī)一般屬于大型的機(jī)械,如果一旦損壞,造成的損失還是比較大的,所以本文提供了一些實(shí)用的咨詢,對柴油機(jī)六種機(jī)械故障的預(yù)兆和處理解析。

     柴油機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)機(jī)械故障,輕則造成基礎(chǔ)件損壞,重則導(dǎo)致重大機(jī)械事故的發(fā)生。通常情況下,柴油機(jī)發(fā)生故障前,其轉(zhuǎn)速、聲音、排氣、水溫、機(jī)油壓力等方面會表現(xiàn)出某種異常跡象,即故障預(yù)兆特征。所以操作人員應(yīng)根據(jù)預(yù)兆的特征迅速做出正確判斷,果斷采取措施,避免事故發(fā)生。

 1.“飛車”故障預(yù)兆特征 “飛車”前,柴油機(jī)一般都會出現(xiàn)冒藍(lán)煙、燒機(jī)油或轉(zhuǎn)速不穩(wěn)現(xiàn)象。 
處理措施:一是關(guān)油門停止供油,并踏下制動器;二是堵塞進(jìn)氣管,切斷空氣的進(jìn)入;三是迅速松開高壓油管停止供油;四是車用柴油機(jī)行走中可用高擋重負(fù)荷(制動),使發(fā)動機(jī)因扭氣不足而熄火。2.粘缸故障預(yù)兆特征 

粘缸一般在柴油機(jī)嚴(yán)重缺水的情況下發(fā)生,粘缸前發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無力,水溫表指示過100℃,往機(jī)體上滴幾滴冷水,有“嘶嘶”的響聲,并冒白煙,水滴很快蒸發(fā)。 

處理措施:怠速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間或熄火搖轉(zhuǎn)曲軸幫助冷卻,使水溫降至40℃左右,再緩慢加入冷卻水。注意不要立即加冷卻水,否則會導(dǎo)致機(jī)件因局部溫度突然下降過快而變形或產(chǎn)生裂紋。

3.搗缸故障預(yù)兆特征 

搗缸屬破壞性較大的機(jī)械故障,除氣門落缸引起搗缸外,大多是由于連桿螺栓松退引起的,連桿螺栓松退或拉伸后,連桿軸承配合間隙增大,這時在曲軸箱部位可聽到“嗒嗒”的敲擊聲,敲擊聲由小變大,后連桿螺栓*脫落或折斷,連桿及軸承蓋甩出,打破機(jī)體及有關(guān)零件。

處理措施:立即停機(jī)檢修,更換新件。 

4.燒瓦故障預(yù)兆特征 

柴油機(jī)工作中轉(zhuǎn)速突然降低,負(fù)荷加重,發(fā)動機(jī)冒黑煙,機(jī)油壓力下降,曲軸箱內(nèi)發(fā)生“唧唧”的干摩擦聲。

處理措施:立即停機(jī),拆蓋檢查連桿軸瓦,查明原因,維修更換。

5.斷軸故障預(yù)兆特征 

當(dāng)柴油機(jī)曲軸軸頸軸肩處因疲勞產(chǎn)生隱性裂紋時,故障征兆尚不明顯,隨著裂紋的擴(kuò)大加重,發(fā)動機(jī)曲軸箱內(nèi)發(fā)生沉悶的敲擊聲,轉(zhuǎn)速變化時敲擊聲加重,發(fā)動機(jī)冒黑煙,不久,敲擊聲逐漸增大,發(fā)動機(jī)產(chǎn)生抖動,曲軸斷裂,隨即熄火。

處理措施:發(fā)現(xiàn)預(yù)兆立即停機(jī)檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)及時更換曲軸。

6.拉缸故障的前兆特征 

排氣管嚴(yán)重冒黑煙而突然熄火,曲軸不能轉(zhuǎn)動。此時不能再啟動柴油機(jī)進(jìn)行工作,而應(yīng)查明原因并加以排除。

處理措施: 

(1)早期發(fā)現(xiàn)拉缸時應(yīng)先加大氣缸滑油注油量。如過熱現(xiàn)象沒有改變,可采取單缸停油、降低轉(zhuǎn)速、加快活塞冷卻等措施,直到過熱消除為止。

(2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)拉缸時,必須迅速降低轉(zhuǎn)速,然后停車。繼續(xù)增加活塞冷卻,同時進(jìn)行盤車。

 (3)如因活塞咬死而不能盤車時,可待活塞冷卻一段時間后,再行盤車使之活動。

(4)當(dāng)活塞咬死的情況比較嚴(yán)重時,可向氣缸內(nèi)注入煤油,待活塞冷卻后撬動飛輪或盤車。 

(5)吊缸檢查時,應(yīng)將活塞與缸套表面上的拉缸痕跡用油石仔細(xì)磨平。損壞的活塞環(huán)必須換新。若活塞和缸套損壞嚴(yán)重,應(yīng)予以換新。 

(6)活塞裝復(fù)時,必須仔細(xì)檢查氣缸上的各注油孔注油是否正常。若活塞和氣缸套均換新,則在裝復(fù)后應(yīng)進(jìn)行磨合,磨合時應(yīng)從低負(fù)荷開始逐漸地加負(fù)荷并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(7)如拉缸事故不能修復(fù)或不允許修復(fù)時,可采取封缸方法繼續(xù)運(yùn)行。

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