直埋蒸汽管道技術(shù)應用瑣談

    一、 蒸汽直埋管道技術(shù)，在我國應用發(fā)展了十多年，眼下我們欣喜的看到，“蒸汽直埋管道技術(shù)”這塊園地已是“百花盛開，爭奇斗艷”呈現(xiàn)一派欣欣向榮的景象。

“百花盛開”——我國蒸汽直埋管道敷設里程之長，規(guī)模管徑之大，花色品種之多令世界矚目！

“爭奇斗艷”——我國蒸汽直埋管道技術(shù)含量之高，品質(zhì)之高，“”、“金獎”、“銀獎”、“外國獎”之多令國人自豪。

我們可以理直氣壯地說：“在蒸汽直埋管道開發(fā)與應用領域我們是發(fā)達國家”。

直埋蒸汽管道技術(shù)應用瑣談

二、

這些年來，“蒸汽直埋管道技術(shù)”市場，相繼推出了許許多多不同結(jié)構(gòu)、性能各異的直埋管道產(chǎn)品，可說是“百花盛開”。

塑套鋼、鋼套鋼、鋼塑復合

內(nèi)固定、外固定、內(nèi)外固定

內(nèi)滑動、外滑動、導管滑動

上疏水、下疏水、混合疏水

玻璃鋼、高厚膜、復合防腐

HD、三PE、聯(lián)合保護

    單一保溫、復合保溫、多屏反射

空氣夾層、真空絕熱……

如此琳瑯滿目的直埋管道品種是我國廣大工程技術(shù)人員付出了艱辛勞動，從直埋蒸汽管道的基礎理論和基本構(gòu)造研究、實踐開發(fā)出來的。

由于蒸汽管道介質(zhì)溫度高，保溫結(jié)構(gòu)不可能像熱水直埋管道那樣做成“三位一體”的整體膨脹型，而必須做成工作鋼管或外護層與保溫層脫開的“脫開式”，使管道中任一截面的熱位移能產(chǎn)生相對移動而將熱應力釋放掉。從中得知，蒸汽直埋管道是由工作鋼管——保溫層——外護層三大基本元素組成的脫開式管道。

直埋蒸汽管道技術(shù)應用瑣談

先期采用的是“內(nèi)滑動”——工作鋼管（無縫鋼管）上涂刷無機潤滑劑，或是在工作鋼管（螺旋鋼管）上貼敷硅酸鋁纖維氈形成減阻層，減少磨擦阻力，使工作鋼管受熱膨脹后在保溫層內(nèi)自由伸縮。保溫層與外護層緊密結(jié)合，在管溝內(nèi)受土壤壓力形成一個管溝。這種內(nèi)滑動結(jié)構(gòu)一直沿用至今仍被不少工程采用。

后來出現(xiàn)了“外滑動”——工作鋼管上緊緊包扎保溫材料形成一個固定的整體，工作鋼管受熱膨脹后，連同保溫材料一齊，通過固定其上的絕熱滑動支架（支撐件），在外護鋼管的內(nèi)壁上自由伸縮。這種外滑動結(jié)構(gòu)不僅減少了磨擦阻力，還可以減小軸向推力，縮小固定墩尺寸，更有意義的是由于可以設立“空氣空腔”又引出了“空氣夾層”、“真空絕熱”的保溫結(jié)構(gòu)。

（二）保溫結(jié)構(gòu)（保溫層）：

保溫結(jié)構(gòu)是直埋蒸汽管道的精髓所在。保溫效果是直埋管的主要指標。而其保溫

效果終取決于保溫結(jié)構(gòu)。

單一保溫結(jié)構(gòu)是早期應用的技術(shù)，由于當時的保溫材料品種少，適于直埋的更缺。后來保溫材料品種逐漸增多，保溫結(jié)構(gòu)就勢趨向了多元化。先是“復合保溫”——將兩種以上的保溫材料復合使用，盡其各自的優(yōu)點，提高保溫效果。比如：將微孔硅酸鈣與聚氨酯泡沫塑料復合——微孔硅酸鈣（無機材料）耐溫高（600℃），但導熱系數(shù)稍高（0.06w/m.k）,單層保溫時，厚度太大不理想；聚氨酯導熱系數(shù)低（0.03w/m.k）,但不耐溫(<150℃),不適于蒸汽直埋。當將二者復合使用,就比較妥貼,將耐高溫的微孔硅酸鈣先貼敷在高溫工作管上,再在其上澆注一定厚度的聚氨酯泡沫,這樣高溫蒸汽經(jīng)硅鈣瓦隔熱降低到聚氨酯能承受的溫度(<150℃),再經(jīng)聚氨酯隔熱溫度降到了60℃以下,滿足了直埋要求。