工藝流程

    原水經(jīng)絮凝混合由池底管流入，水表面的浮渣用撇渣器收集起來，然后入污泥槽，入相匹配的污泥裝置，沉于池底的污泥由刮板收集泥槽出，清水由集水機(jī)構(gòu)收集出。凝絮好的原水是指在原水中加入絮凝藥劑PAC或PAM(PAC為400-1000mg /I，PAM為PAC的1/5左右)，經(jīng)10-15分鐘的效地絮凝反應(yīng)，形成的原水。具體藥量及絮凝時(shí)間，絮凝效果須由實(shí)驗(yàn)測(cè)定。

工作原理

    浮主要起固液分離，去除廢水中的懸浮物（SS）、油污、色度，同時(shí)可以降低COD、BOD等污染物,主要利用溶產(chǎn)生的溶水中的微泡，與水中的懸浮物絮體碰撞粘合在一起，形成“微小泡—懸浮物復(fù)合體”，該“微泡—懸浮物復(fù)合體”逐漸共聚，體積變大，形成比重小于1的“泡—懸浮物復(fù)合體”。

   溶水在0.3-0.5MPa 的工作壓力的情況下，使空大限度地溶入水中，通過減壓釋放，形成直徑在20μm-30μm左右的微小泡。

    在廢水中加入絮凝劑PAC或PAM（PAC為20-50mg/L，PAM為PAC的1/10左右），經(jīng)過5min的效絮凝反應(yīng)（其時(shí)間、藥量和絮凝效果須由實(shí)驗(yàn)測(cè)定），進(jìn)入接觸區(qū)。

   在接觸區(qū)內(nèi)，微泡與廢水中絮體相互粘合，一起進(jìn)入分離區(qū)，在泡浮力的下，絮體與泡一起上升液面，形成浮渣，浮渣由刮渣機(jī)刮污泥區(qū)。下層的清水通過集水管出。處理后，清水一部分回流，供溶使用，另一部分則放。

    浮分離技術(shù)是指空與水水在―定的壓力條件下，使體大限度的溶入水中，力求處于飽和狀態(tài)，然后把所形成的壓力溶水通過減壓釋放，產(chǎn)生大量的微細(xì)泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微泡上，隨泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質(zhì)。我開發(fā)RQF型淺層浮裝置，是一個(gè)的快速浮，在傳統(tǒng)浮理論的基礎(chǔ)上，又成功地運(yùn)用了"淺層理論"和"零速"原理，通過精心設(shè)計(jì)，集凝聚、浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，是一種水質(zhì)凈化處理的設(shè)備。

    當(dāng)懸浮物的密度大于1時(shí)，由于安裝了斜管組，就會(huì)產(chǎn)生淺池沉淀的效果，從而使沉淀在紊流條件下進(jìn)行。粒徑教大、比重教大的不易上浮的污染物質(zhì)就會(huì)集中到集泥區(qū)里，達(dá)到凈水的。

    按水流方式可分為：平流式溶氣氣浮機(jī)、上流式溶氣氣浮機(jī)和綜合式溶氣氣浮機(jī)。

    MQF系列溶浮污水處理 機(jī)為鋼制結(jié)構(gòu)，其工作原理是：由空壓縮機(jī)送到空罐中的空通過射流裝置被帶入溶罐，在0.35Mpa壓力下被強(qiáng)制溶解在水中，形成溶水，送到浮 槽中。在突然釋放的情況下，溶解在水中的空析出，形成大量的微泡群，同泵送過來的并經(jīng)加藥后正在絮凝的污水中的懸浮物充分接觸，并在緩慢上升過程中吸 附在絮集好的懸浮物中，使其密度下降而浮水面，達(dá)到去除SS和CODcr的。