回轉(zhuǎn)列管式干燥機主要特點:
該機中轉(zhuǎn)子安裝在固定的軸承上并配有獨立的基礎框架，便于運輸和安裝。
可24小時連續(xù)作業(yè)。
機身殼體采用玻璃棉保溫，減少熱損失，熱效率高。
可調(diào)性好，針對各種物料的不同含水量，可通過調(diào)節(jié)蒸汽壓力、溫度、流量來達到要求。
該機通過旋轉(zhuǎn)管束上的抄板對物料的攪拌和推動作用，可獲得均勻的干燥產(chǎn)品。
物料在呈負壓狀態(tài)的封閉腔內(nèi)被干燥，作業(yè)環(huán)境清潔。
適應面寬，對不同比重、粒度、含水量的顆粒狀、纖維狀、粉狀的松散物料均能獲得良好的干燥效果

工作原理：
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。
物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。
大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。
中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導熱油和高溫熔鹽，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導出。
已干物料從zui后一層干燥盤落到集料盤，zui后被耙葉移送到出料口排出。
濕份從物料中溢出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕份由設在頂蓋上的真空口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。
通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、預干燥機、引風機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行升溫、冷卻、煅燒、升華、熱解和反應操作。