玻璃鱗片膠泥 煤電廠防腐玻璃鱗片膠泥材料生產(chǎn)廠家

電廠，這里指的都是煤電廠，燒煤的，需要脫硫！目前脫硫的方法也很多，成本和使用壽命也各異。我也一句話全部說不上來，一共有200余種煙氣脫硫方法，但商業(yè)化運行的不超過20種。因此就零亂得說說吧。石灰石-石膏濕法煙氣脫硫肯定是多的，接下來是氨法的，再有半干法和干法的等等。這個版塊中我寫過一個帖子，標(biāo)準(zhǔn)過脫硫煙囪的防腐方案走向。其中談到過“煙塔合一”。 濕法脫硫工藝中，脫硫劑和脫硫生成物均為濕態(tài)，其脫硫過程是氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度快，脫硫效率高，脫硫劑利用率高，其中以濕法石灰石-石膏洗滌工藝為成熟，應(yīng)用也為廣泛。同樣這種脫硫方法也是腐蝕為嚴(yán)重的一種脫硫方式。

乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥為系列產(chǎn)品，包括：環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，樹脂玻璃鱗片膠泥涂料和無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料均為分罐裝雙組份涂料。環(huán)氧玻璃鱗片涂料甲組份以環(huán)氧樹脂為基料，加入玻璃鱗片、增韌劑、防沉劑等制成，環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料還加入煤瀝青；乙組份為固化劑。無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料的溶劑為活性稀釋劑均參與固化不含任何揮發(fā)性氣體乙組份為無溶劑固化劑。施工時，按比例調(diào)勻后使用。

特別適用于通風(fēng)不良環(huán)境下施工，可替代玻璃鋼及橡膠襯里或作為襯貼玻璃布的膠料，施工及維修方便。
1、乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥含有相當(dāng)數(shù)量的玻璃鱗片填料，比通常的環(huán)氧防腐涂料有更好的抗介質(zhì)滲透性和耐磨性。涂層堅韌、附著力強、機械強度高、防腐壽命長，是上廣泛使用的重防腐涂料。 
2、常溫涂敷，常溫自然固化，施工簡便，特別適合現(xiàn)場使用。
3.無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料不含揮發(fā)性有機溶劑，固體份達(dá)100%，一次涂裝可達(dá)高膜厚，常溫固化。 由于漆膜中含較高顏料體積濃度的玻璃鱗片，在漆膜中交替重疊排列，形成“迷宮”效應(yīng)，因而漆膜具有優(yōu)異的屏蔽性和抗?jié)B透性，耐腐蝕介質(zhì)滲透腐蝕。
4.漆膜具有優(yōu)異的附著力和耐磨性，耐水、耐酸、堿、鹽等化學(xué)品的腐蝕，
 
濕法石灰石-石膏洗滌工藝的典型流程為：從除塵器出來的煙氣經(jīng)過一個換熱器，然后進(jìn)入吸收塔，在吸收塔內(nèi)SO2直接和磨細(xì)的石灰懸浮液接觸并被吸收。新鮮的石灰漿液不斷的加入到吸收塔底部的蓄液槽中，洗滌后的煙氣通過除霧器、換熱器和煙囪排入大氣。 先說說干法吧。工藝脫硫效率可保證在95%以上（實際很難達(dá)到啊），同時也存在廢水的二次污染、石膏結(jié)垢堵塞、脫硫產(chǎn)物的處理比較麻煩、煙氣溫度較低不利于擴散、工藝較復(fù)雜、運行費用高、占地面積和投資較大等一些問題。干法中包括半干法煙氣脫硫，其*僅次于濕法。該工藝是利用煙氣顯熱蒸發(fā)石灰漿液中的水分，同時在干燥的過程中，石灰與煙氣中的SO2反應(yīng)生成亞硫酸鈣。噴霧干燥 煙氣脫硫是典型的半干法脫硫工藝，其工藝流程包括：吸收劑的制備、吸收劑漿液霧化、霧粒與煙氣的接觸混合、液滴蒸發(fā)與SO2吸收、灰渣排出和再循環(huán)。