濟南玻璃鱗片膠泥脫硫防腐

玻璃鱗片膠泥施工方案

1、玻璃鱗片膠泥施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。

2、涂抹時先底層，后中層，在面層。

3、除銹6小時內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。

4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進行。

5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行，不得堆料攤抹。

6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓。

7、厚度<10u施工過程中，不得混入雜物，保持產(chǎn)品潔凈，成品中不得有結(jié)塊和互粘附等現(xiàn)象。

佐涂玻璃鱗片膠泥使用特性

：施工簡單，節(jié)省人力。

第二：耐磨性和對擦傷抵抗性強。

第三：修復(fù)性好，使用幾年后，破損的地方只需要進行簡單的修復(fù)

第四：耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性。

第五：整體性佳，配料簡單方便。

第六：不容易擴散，能避免腐蝕。

佐涂玻璃鱗片膠泥實際應(yīng)用：

1.管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里；

2.煙囪及排氣裝置耐蝕襯里；

.發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結(jié)構(gòu)、混凝土建（構(gòu)）筑物的襯里；

4.位于漲落潮水區(qū)干事交替的海上建筑的防腐蝕；

5.石油儲罐、化學(xué)品、油船、鐵路橋梁的表面耐腐蝕防護；

6.中等腐蝕強度以下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護；

7.混凝土建筑物中的地面、排水溝、污（廢）水池內(nèi)襯耐蝕防護；

    燃煤電廠煙氣經(jīng)過濕法脫硫后，煙氣的腐化性*，濕煙氣對煙囪內(nèi)壁造成了腐化。佐涂環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂料具有施工簡單，工程造價低，實用煙囪范疇廣等特點，同時隨著高分子性能的不停革新，防腐化結(jié)果突出，因而在煙囪防腐化中具有遍及的應(yīng)用遠景。本文綜述了應(yīng)用于濕煙囪防腐化范疇的環(huán)氧玻璃鱗片膠泥種類、重要性能及應(yīng)用業(yè)績環(huán)境，旨在為新舊濕煙囪掩護步伐的選擇提供有益參考，還對高分子涂料在這一范疇的生久遠景做出了展望。

佐涂【玻璃鱗片膠泥安全防護】

（1）玻璃鱗片膠泥應(yīng)存放在溫度較低的通風、干燥處，遠離熱源，避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內(nèi)，嚴禁明火。

（2）涂裝前必須檢查所需照明、通風和腳手架等是否完備可靠，裝、焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。

（3）施工場所的電線、電動機、配電設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。

（4）由于設(shè)備、煙道整體封閉，而在施工過程中，有少量化學(xué)品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護措施，如戴防毒面具等，并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥（涂料）的固化性能的條件下，使用通風機強制通風換氣，以降低設(shè)備、煙道內(nèi)部空氣中的有機物含量，減少對人體的傷害。