脫硫系統(tǒng)入口煙道，出口煙道和吸收塔組成的吸收區(qū)域。這個(gè)吸收塔包含反應(yīng)罐、吸收塔、噴淋區(qū)和除霧區(qū)。煙氣溫度從吸收塔入口混合區(qū)的300°F（149°C）~385°F（196°C）到吸收塔出口的120°F（49°C）到140°F（60°C）。在吸收塔入口采用預(yù)飽和噴淋或吸收塔內(nèi)部混合區(qū)噴霧反流到塔入口引起該段煙道熱脹和冷縮，在這干/濕界面上產(chǎn)生了酸性侵蝕。這可能是需要保護(hù)的棘手區(qū)域。這些區(qū)域的內(nèi)襯必須能夠抵御各種強(qiáng)酸和高溫條件以及溫度變化。噴淋管區(qū)域及其附近，為了保證煙氣*被噴霧覆蓋以防止煙氣從塔壁邊繞過噴淋，噴霧會(huì)噴在塔壁上造成塔壁的磨損。在噴嘴里面和周圍的滲漏或堵塞也會(huì)造成塔內(nèi)壁嚴(yán)重磨損。

玻璃鱗片是一種極薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃，經(jīng)吹泡、冷卻、破碎、碾磨及篩選等制備工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層，具有很高的粘結(jié)力和優(yōu)良的耐腐持久性。

玻璃鱗片，由于是熔融玻璃處在拉伸力的狀態(tài)下，進(jìn)行急速冷卻而制得。因此，其玻璃鱗片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與玻璃纖維的十分相似，并非*是一種穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，而是一種亞穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。玻璃鱗片的性能，與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同，它的強(qiáng)度要比普通玻璃板的大得多。

玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)

1、玻璃鱗片膠泥耐腐化性能好、 較低的滲透率。

2、具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，并且與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，與鋼板的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5Mpa 。因此涂層不易孕育發(fā)生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強(qiáng)度較好，從而包管較好的耐蝕性。

3、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差異，鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.510-6 /℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當(dāng)于溫度交變的重腐化環(huán)境，如電力體系中的FGD。

4、耐磨性好。在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g環(huán)境下)，而受外機(jī)器毀傷時(shí)，鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴(kuò)散趨向小，易于修復(fù)。

5、具有適中的造價(jià)?，F(xiàn)在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團(tuán)體鎳基合金、團(tuán)體玻璃鋼等要領(lǐng)。 相對(duì)付這些質(zhì)料鱗片膠泥具有不行替換的上風(fēng)。

6、玻璃鱗片膠泥工藝性較好。由于固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點(diǎn)。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現(xiàn)遭破壞的環(huán)境，只需在該處作簡(jiǎn)樸的處置處罰即可舉行修復(fù)，并可繼續(xù)利用而不影響使用性能，具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)。

在濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中，提到的各個(gè)區(qū)域建議采用典型的防腐蝕材料。在此，環(huán)氧樹脂是指酚醛環(huán)氧樹脂或?qū)ｉT配方的雙苯酚－A型環(huán)氧膠泥。乙烯樹酯是指強(qiáng)化的或者傳統(tǒng)的乙烯酯產(chǎn)品。FRP材料是現(xiàn)場(chǎng)纏繞制造的玻璃纖維/乙烯樹酯的復(fù)合材料。硼硅酸鹽磚是指在現(xiàn)場(chǎng)砌于碳鋼或者混泥土表面的砌塊。各種合金墻紙（wall paper/復(fù)合鋼板）和合金板也是常用的。選擇時(shí)要考慮具體的環(huán)境尤其是溫度和循環(huán)漿液中氯離子濃度。