脫硫消白玻璃鱗片膠泥制品優(yōu)點

鱗片膠泥的耐蝕機理：

1、鱗片膠泥具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，這主要是與膠泥的組成有關。一般情況下，防腐蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體受到腐蝕，基體樹脂首先產(chǎn)生失重、變色等情況，之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開裂等情況，后導致防腐蝕層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加速了具有腐蝕性的化學介質(zhì)滲入到防護層的內(nèi)部。因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹脂基體的同時，應采取有效的措施來減弱、減緩腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而鱗片膠泥比基體樹脂能夠提供更為有效的耐腐蝕性能，這主要是因為 VEGF 玻璃鱗片能夠有效的防止腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。

2、鱗片膠泥具有較強的抗?jié)B透性是與其的物料組成有關，一般情況下，含有 10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結構。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，客觀上相當于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時，在無玻璃鱗片增強情況下，樹脂基體連續(xù)相中會存在大量的所謂的“缺陷”，如微孔、氣泡及其它微縫等，這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質(zhì)的滲透過程，因為一旦介質(zhì)滲透到這些缺陷中，滲透的速度在得到提高的同時，接觸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體連續(xù)相的面積也隨之會加大，從而更加速了物理滲透和化學腐蝕過程，而在玻璃鱗片膠泥中，由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續(xù)相中的這些“缺陷”，從而能夠有效的抑制腐蝕介質(zhì)的滲透速度。

3、鱗片膠泥在固化后，由于乙烯基酯樹脂的高交聯(lián)密度可以有效的減弱水蒸汽和腐蝕性化學介質(zhì)的滲透，并且如同上文中所述，玻璃鱗片膠泥的*結構更能達到防滲透或減滲的效果，經(jīng)測定 鱗片膠泥的水蒸汽擴散速率為 1.5×10-6g/hr.cm2

4、固化后的鱗片膠泥是一種復合材料，其中基體樹脂起粘結作用，這個過程主要是：具有高度活性的不飽和雙鍵的基體樹脂通過交聯(lián)，形成三維的體型結構，期間線性的高分子形成網(wǎng)狀的結構會導致化學體積的收縮；同時，在這分子中的不飽和雙鍵打開生成飽和單鍵時伴隨著分子體積的變化，有數(shù)據(jù)表明：液態(tài)樹脂中 C=C 基團分子體積在固化后會縮小 25%，這個樹脂固化過程中分子自由體積的變化，也是造成不飽和樹脂（包括乙烯基酯樹脂）收縮的一個重要原因。而收縮會產(chǎn)生內(nèi)應力，嚴重時會導致微裂紋等的出現(xiàn)，并且殘余內(nèi)應力的存在會微裂紋的擴展提供了潛在條件。因此在選擇基體樹脂時，應充分考慮樹脂在具有良好的耐腐蝕性能的同時，又要求樹脂具有較低的收縮率。由于加入了玻璃鱗片和其它填料等，鱗片膠泥的收縮率會大幅度降低。并且由 鱗片膠泥的中玻璃鱗片的存在可以起到降低固化后的殘余內(nèi)應力的作用。

佐涂防腐為適應國家低碳、環(huán)保、綠色經(jīng)濟運行的新要求，不斷致力于發(fā)、生產(chǎn)、銷售節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，被中國工業(yè)防腐蝕協(xié)會評為綠色環(huán)保*企業(yè)。

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佐涂牌乙烯基玻璃鱗片膠泥材料使用的特點：

乙烯基玻璃鱗片膠泥擁有優(yōu)良的耐化學介質(zhì),高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能。極低的水蒸氣滲透了,硬化收縮率,線膨脹系數(shù)低。充分抵擋高溫及溫度驟變,較低的磨耗性能。常溫硬化,成型施工簡單,修補容易。

乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐適用范圍：

a.石油貯槽,化學品油船,鐵路橋梁等的表面涂覆。b.海洋工程工程建筑物,鋼結構的防腐。

c.管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里,其高使用溫度可達180℃。d.建筑物地面,排水溝,污水池的耐蝕覆蓋層。

玻璃鱗片防腐正確的使用方法：

表面處理到什么程度：鋼結構便面除油去污,除銹等級不低于Sa2.0或St3標準；混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。施工要用手工刮刀刮鏝成1-2mm（每道）的膠泥層,數(shù)小時硬化后再設計要求施工至規(guī)定厚度。

重要加強部位：在彎角或者形狀突變處適當增加厚度,或用FPR增強,后用漆罩面1至2道。佐涂公司玻璃鱗片膠泥為25kg鐵桶包裝,在陰涼干燥處密封保存,25℃下有效保存期為三個月。