脫硫塔防腐涂料選用耐酸堿玻璃鱗片膠泥造價(jià)

玻璃鱗片膠泥是一種高固體含量的重防腐蝕和超重防腐蝕涂料，通常采用高粘接性和延伸率的乙烯基樹脂、玻璃鱗片及一些其它材料加工而成，可用于一些重防腐蝕耐高溫要求的場(chǎng)合，如高溫?zé)焽?、脫硫裝置等。目前日本、美國(guó)等國(guó)家均采用這種材料。玻璃鱗片膠泥的特性和應(yīng)用領(lǐng)域。車間地坪、設(shè)備基礎(chǔ)的防腐蝕采用樹脂砂漿地坪結(jié)構(gòu)（總厚度約為7～10mm），結(jié)構(gòu)為：底漆1～2道+玻璃鋼（2布3油）隔離層+樹脂砂漿層（5～7mm）+面層（約1mm）。VEGF玻璃鱗片膠泥有超低滲透率，粘結(jié)強(qiáng)度、附著力和沖擊強(qiáng)度高，耐溫差性能良好，施工方便，耐腐蝕性和耐溫性能優(yōu)異。VEGF膠泥在國(guó)內(nèi)眾多FGD設(shè)備上的試驗(yàn)運(yùn)行，以及在國(guó)外的測(cè)試結(jié)果均表明，其各項(xiàng)性能與目前進(jìn)口的同類產(chǎn)品相當(dāng)，*可以替代進(jìn)口產(chǎn)品在各個(gè)電廠的FGD裝置或其它設(shè)備上應(yīng)用。

脫硫塔內(nèi)襯玻璃鱗片膠泥施工主要安全隱患有以下幾點(diǎn)：1.高空墜落。2.重物打擊。3.觸電事故。4.氣體中毒。5.火災(zāi)事故。

1、高空墜落。爬梯安裝不牢固，階梯間距過大，腳手架架板不符合要求，有空心板和探頭板等，安全帶系掛不正確或未系安全帶，施工人員作業(yè)用力過猛，坐在欄桿上休息或者精神不佳。

2、重物打擊。高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜亂，工具物料，設(shè)備等從高處掉落，隨意向下亂扔物體，材料吊裝捆綁不牢固，吊具繩索斷裂吊件墜落，腳手架搭設(shè)亂拋鋼管或者扣件。噴砂施工保護(hù)服裝不符合要求，操作方法不當(dāng)，未戴合格的安全帽等。

3、觸電事故。施工用電源線沒有安裝漏電保護(hù)器并且接地，電器開關(guān)電源柜偽劣產(chǎn)品，施工人員不懂電器使用方法，電源線有裸露現(xiàn)象，不使用安全電壓和防爆電器。

4、氣體中毒。脫硫塔防腐施工用乙烯基玻璃鱗片膠泥，或者重防腐涂料襯里用膠漿和大量的稀釋劑，以及噴砂高濃度灰塵在半開放的空間內(nèi)如果通風(fēng)不暢很容易引起氣體中毒，許多施工人員貪圖施工方便和所謂的呼吸順暢不佩戴活性炭防毒面具，作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)又沒有中途換班或者休息，導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)神經(jīng)系統(tǒng)嚴(yán)重傷害，產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的中毒事故。

5、火災(zāi)事故。這是經(jīng)常發(fā)生的事故，對(duì)于我們?cè)S多防腐施工人員已經(jīng)親身經(jīng)歷或者耳濡目染了，但是一次又一次的事故發(fā)生不但沒有引起警覺，反而有增加的趨勢(shì)，在此筆者重重的提醒：為了我們的家庭一定要小心謹(jǐn)慎，寧可不干活也不冒死作業(yè)?。?！老板少了你，明天可以有人代替你，家庭少了你，誰也替不了！所有脫硫塔防腐使用的材料閃點(diǎn)都比較低，易于燃燒，在諸如鋼鐵碰撞，未穿防靜電服裝，電器不是防爆型，通風(fēng)不良好，電焊氣割交叉作業(yè)產(chǎn)生的火星飛渣很容易引起火災(zāi)事故。另外施工現(xiàn)場(chǎng)未配備消防器材（如滅火器，防火毯等）沒有設(shè)置突發(fā)事故安全逃生通道。

玻璃鱗片膠泥施工規(guī)范：

基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強(qiáng)（陰陽角等部位）——質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷 3、施工各環(huán)節(jié)介紹

一、基體檢查： 主要檢查項(xiàng)目為：①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工（如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙，施工工具無法深入其中），②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡，③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。 （2）、噴砂處理： 鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí)，即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色"，鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。

二、噴砂后表面在一個(gè)工作輪班（8～12小時(shí)）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過刷或滾動(dòng)上底漆。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn) 劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。 當(dāng)以下任何情況存在時(shí)不允許上底漆： — 工作區(qū)域的相對(duì)濕度大于85%— 金屬表面的溫度未超過工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度3℃。 — 金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時(shí)。— 金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻，無漏涂，無明顯的流淌痕跡

三、膠泥涂抹時(shí)，底漆層必須已經(jīng)固化，且底漆層暴露在空氣中的時(shí)間不超過兩周。 鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。 抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂 抹方向涂抹到被防護(hù)的表面，再經(jīng)過壓磙（方向統(tǒng)一）壓光、除泡壓實(shí)、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。（分兩遍施工完成，滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液） 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在鱗片膠泥中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。 鱗片膠泥的施工環(huán)境與底漆涂刷的施工環(huán)境相同

四、在設(shè)備的陰陽角、人孔、支撐及接管處等部位結(jié)構(gòu)應(yīng)力較為集中，由于鱗片襯里材料為熱固化材料，所以在材料固化過程中會(huì)在這些部位形成較大的熱應(yīng)力集中，為保證這些部位的防腐層質(zhì)量，需要在該部位加襯一層FRP加強(qiáng)層，從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量。 FRP貼襯，一般采用手糊法，貼襯順序應(yīng)先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應(yīng)檢查其質(zhì)量，如有毛刺，流淌，氣泡等缺陷，應(yīng)清除修整，合格后方可繼續(xù)施工。在固化后，應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。FRP加強(qiáng)層的施工環(huán)境要求與底漆涂刷的施工環(huán)境要求相同。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）