碳化硅雜化聚合物使用方法APC碳化硅雜化聚合結(jié)構(gòu)層技術(shù)優(yōu)勢：

A、“獨聯(lián)體”性能：碳化硅雜化聚合物涂料具有獨立的結(jié)構(gòu)強度，具有高強度的依附于基體的聯(lián)接性能，同時又具有整體性；　　　

B、無縫：作為在鋼結(jié)構(gòu)、磚砌體和混凝土上的防腐層，整體結(jié)構(gòu)沒有縫隙，這一結(jié)構(gòu)與納米封孔層聯(lián)合作用保證優(yōu)異的防滲抗?jié)B性能；　　　

C、不受基體表面形狀的限制，可任意施工，基體錯縫、縫隙、孔隙等缺陷不影響正常作業(yè)，對基體的含水率要求不高，但基體的強度得有保證，不能有疏松、粉化等不牢固現(xiàn)象；

D、碳化硅雜化聚合物涂料具有無機元素的耐高溫、不燃和高耐蝕的優(yōu)點，又具有有機材料的高彈性和高延展性的優(yōu)點；

E、一次施工厚度可達5mm厚，對大部分煙囪、煙道可一次成型，施工效率高，可大大縮短工期

碳化硅雜化聚合物涂料防腐施工方案：

（1） 表面處理：鋼材表面先清除油污，除銹蕞低要求為噴砂除銹至Sa2級或動力工具除銹至St3級，正常要求為噴砂除銹至Sa2.5級（近白級），錨紋深度40～80微米，除銹后盡快涂底漆一道。混凝土表面要干透，清除疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅實表面。

（2）配底漆：應(yīng)由專人配底漆。開桶后必須攪拌均勻，視氣溫高低配入.固化劑.，攪拌均勻后使用，宜在4h內(nèi)用完。施工時應(yīng)多次配制，現(xiàn)配現(xiàn)用，以免造成凝膠損失。

（3）首先將焊縫、直角、低洼處用碳化硅雜化聚合物涂料抹平。

（4）涂碳化硅雜化聚合物涂料：可據(jù)情況選用刷涂、輥涂或高壓無氣噴涂。對鋼材表面，在底漆或膩子表干后、固化前涂道碳化硅雜化聚合物涂料，要求涂勻，不得漏涂，每道涂料實干后、固化前涂下一道涂料，直至達到規(guī)定層數(shù)。對混凝土層，表面處理合格后直接涂碳化硅雜化聚合物涂料，但頭一道加入約10%~20%稀釋劑調(diào)稀，增大滲透性，表干后涂夠所要求的層數(shù)。

 （5）涂清漆：碳化硅雜化聚合物涂料片涂層表面較粗糙，蕞后應(yīng)涂一層清漆起封閉針孔和罩光作用。對不接觸陽光的環(huán)境（如：罐內(nèi)、罐底、埋地、水下等）可使用環(huán)氧清漆；對接觸陽光的環(huán)境（如：罐外壁、罐頂、架空管線等）宜使用氯化橡膠清漆。

 （6）碳化硅雜化聚合物使用方法防腐層養(yǎng)護及檢驗：防腐層靜置自干。涂后保持不淋雨、不泡水，待實干后對管道和鋼結(jié)構(gòu)的外防腐層，按SY/T0447-96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準》，對鋼管內(nèi)防腐層，按照SY/T0457-2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標準》，對鋼制儲罐的內(nèi)防腐層，按照SY/T0319-98《鋼制儲罐液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標準》規(guī)定的條件和方法，進行外觀、厚度、漏點、粘結(jié)力檢查，對缺陷修理至合格，并待整個防腐層*固化后交付使用