玻璃鱗片的厚度在2－5微米，這樣能保證在涂料中有數(shù)十層的鱗片排列，形成涂層內(nèi)復(fù)雜曲折的滲透擴(kuò)散路徑，其原理與鋁粉與云鐵在涂層中一樣，使得腐蝕介質(zhì)的擴(kuò)散滲透路線(xiàn)變得相當(dāng)曲折彎曲，很難滲透到基材。玻璃鱗片片徑縱橫越大，涂層的抗?jié)B透性能越強(qiáng)。

【玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)】

1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。

2.良好的耐化學(xué)介質(zhì)性能

3.硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強(qiáng)，易局部修補(bǔ)；

4、高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度驟變；

5、100%交聯(lián)固化，表面硬度高，能達(dá)到摩氏七級(jí)有良好的耐磨蝕性；

6.施工方便，質(zhì)量容易保證，固體含量高，一次施工可達(dá)1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需簡(jiǎn)單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。

7.玻璃鱗片膠泥屬于無(wú)毒產(chǎn)品【乙烯基脂樹(shù)脂內(nèi)含苯乙烯單體，操作時(shí)需戴活性碳口罩，且通風(fēng)設(shè) 備要足夠】，但是不會(huì)造成環(huán)境污染

【玻璃鱗片涂料的施工】

1.基體的表面處理  

(1) 表面預(yù)處理即對(duì)金屬表面的油污各種附著物及較厚的銹層進(jìn)行清除，可用機(jī)械的或化學(xué)清洗方法進(jìn)行。  

(2) 表面處理  可用手工的、機(jī)械的或化學(xué)酸洗等方法。對(duì)于面積較大，要求較高的設(shè)備，常用噴砂的方法，要求噴砂后達(dá)到二級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)，金屬近白色。  

2. 玻璃鱗片涂料涂裝和檢測(cè)  

(1)涂底漆   噴砂后，趁表面未吸干前，盡快涂刷或噴涂底漆1~2道，厚度30~100um。     

(2)涂中間漆?？捎猛俊⒛?、滾、噴的方法進(jìn)行。

(3)刷、涂、滾或噴涂適用于薄膜(0.2~0.4mm)和中膜(0.4~1mm),可涂2~3道厚漿型涂料來(lái)達(dá)到規(guī)定的厚度。

(4) 抹涂適用于1mm以上的較厚涂層，一般1.5~2mm涂層可抹2道膠泥，也可用3道以上的厚漿型涂料來(lái)達(dá)到。對(duì)于需采用與玻璃鋼復(fù)合的結(jié)構(gòu)，也可用1~2層玻璃布或玻璃纖維表面氈和短切氈覆在一定厚度(1.5~2mm)玻璃鱗片涂層上，其總厚度可達(dá)3~4mm。  

(5) 涂面層  一般1~2道，50~100um。  

3、玻璃鱗片涂料檢測(cè)  

為保證涂層的施工質(zhì)量，涂層施工后必須進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。對(duì)于較厚的涂層，可在施工至中間厚度時(shí)，增加一次檢測(cè)。檢測(cè)內(nèi)容如下。  

1) 外觀(guān)檢查，主要用目測(cè)的方法，看涂層是否漏掛、流掛、厚度不均以上及隆起、剝離等異常情況。

 2) 硬度檢查，用巴柯?tīng)栍捕扔?jì)或溶劑擦拭表面，以觀(guān)察涂層的固化是否*。  

3) 針孔測(cè)試，采用放電式針孔檢測(cè)儀檢查全面漆膜，不得有針孔。  

4) 厚度檢測(cè)，采用電磁測(cè)厚儀測(cè)涂膜應(yīng)達(dá)到規(guī)定的厚度。

3.涂層的保養(yǎng)和維護(hù)

一般夏天應(yīng)放5日以上，冬季應(yīng)10天以上，如提前使用則可 腹用加溫的方法加速固化過(guò)程，可60度固化4小時(shí)，再80度固化2 小時(shí)。

【適用范圍】

1、玻璃鱗片膠泥適用于石油化工廠(chǎng)、熱電廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)、有色金屬冶金廠(chǎng)、紙漿廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、垃圾焚化廠(chǎng)等部門(mén)的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙筒裝置。

2適用于各種石油貯槽、貯罐的磚板內(nèi)襯，化學(xué)藥品的貯存，各種貯槽、化學(xué)反應(yīng)、混合分離各過(guò)程的塔器、管道等設(shè)備的磚板襯里防腐。

3、適用于化學(xué)、醫(yī)藥、食品廠(chǎng)的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設(shè)備、混凝土池和貯槽、海水養(yǎng)殖地等混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。