污水池防腐玻璃鱗片VS玻璃鋼哪種更具優(yōu)勢

在玻璃鱗片膠泥配制中，要求鱗片無雜物、干燥、無污染，符合《HG/T 2641-2009 中堿玻璃鱗片》的技術(shù)指標(biāo)。玻璃鱗片是以中堿玻璃（C 玻璃）為原料（市場上也有以E 型玻璃為原料的玻璃鱗片，但極少， 一般都要定做），采用高溫熔融經(jīng)吹制而成的。常見的玻璃鱗片為厚2μm~4μm, 比重在2.5 左右， 片徑50μm~3000μm 鱗片狀薄片，片徑在10μm~400μm 之間的稱為微型，常用于噴涂或刷涂的涂料； 片徑在400μm~600μm之間的稱為中型， 常用于刷涂的涂料；片徑大于600μm 的稱為大型，常用于制作襯里膠泥和厚涂型涂料。應(yīng)用于膠泥和涂料領(lǐng)域，片徑大小和目數(shù)規(guī)格，也可咨詢相應(yīng)玻璃鱗片制造商， 一般都是目數(shù)大的多用于涂料中，目數(shù)小的多用于膠泥中。

玻璃鱗片涂料的硬化收縮率低于玻璃鋼，所以存在于涂層于底材界面的內(nèi)應(yīng)力也隨之明顯減少，有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn)，使其施工質(zhì)量易于保證，避免了玻璃鋼襯里常因施工質(zhì)量不良而造成的大面積脫落。

玻璃鱗片膠泥涂料可按樹脂種類、鱗片片徑大小、涂料黏度、襯里厚度分類。按粘度可分為玻璃鱗片涂料（ 薄膜型0.2mm~0.4mm、中膜型0.4mm~1.0mm）、玻璃鱗片厚漿涂料（ 厚膜型1.5mm~2.0mm）、玻璃鱗片膠泥（ 膠泥型2.0mm~4.0mm） 三種。玻璃鱗片是一種只有2μm~4μm厚、6μm~10μm 寬的片狀玻璃質(zhì)填料，作為一種特殊的防腐材料，用于防腐涂料中。在熱固性樹脂里填充這些經(jīng)特殊處理的玻璃鱗片，可以大幅度提高其性能，所以玻璃鱗片已成為倍受青睞的新型防腐材料。

污水池防腐玻璃鱗片VS玻璃鋼哪種更具優(yōu)勢

【玻璃鱗片涂料的特性】

1、玻璃鱗片膠泥對化學(xué)介質(zhì)、其他氣體、蒸氣的滲透性比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長的緣故。

2、固化時收縮率低，由于分散，粘結(jié)面殘余應(yīng)力小。

3、熱膨脹系數(shù)小，粘結(jié)熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。

4、力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機(jī)械損傷也只限于局部。

5、玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。

備注：玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發(fā)揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問題，玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇、施工方法等一系列的參數(shù)，是決定玻璃鱗片涂料的技術(shù)關(guān)鍵。

玻璃鱗片膠泥除抗?jié)B透性能外，鱗片襯里相比玻璃鋼大大改變了樹脂的固化收縮及熱應(yīng)力的作用狀態(tài)，減小了殘余應(yīng)力的影響，提高了界面強(qiáng)度。玻璃鋼在固化收縮時，纖維和樹脂線性膨脹系數(shù)不同，受環(huán)境熱影響不同在樹脂和纖維的界面層產(chǎn)生了應(yīng)力， 這些應(yīng)力經(jīng)過纖維和樹脂傳遞，是有規(guī)則的方向，收縮方向?yàn)檠乩w維往玻璃鋼材料中央，殘余應(yīng)力沿相反方向。而分散狀的鱗片排列是無需的疊層，整體上平行排列的，但在局部還是有一定傾角的，樹脂的收縮被有一定傾角分散狀的鱗片分割掉， 又由于方向無序性，導(dǎo)致終產(chǎn)生的殘余應(yīng)力相互抵消了，這樣以來整個防腐層的殘余應(yīng)力大大減小，界面強(qiáng)度大大提高， 微裂紋也就相應(yīng)減少了。