乙烯基玻璃鱗片防腐除了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)滲透之外，還存在著水燕汽的滲透.通常高聚物材料的分子間距為10人，而對(duì)于水燕汽來說，只要高聚物材料的分子間距達(dá)到3A，水燕汽就能容易地透過高聚物的單分子層。若基礎(chǔ)材料是碳鋼，水蒸汽由于滲透而達(dá)到碳鋼表面后，在氧氣存在情況下，會(huì)由于電化學(xué)反應(yīng)而生銹。VEGF鱗片膠泥在固化后，乙烯基酯樹脂的高交聯(lián)密度可以有效地減弱水蒸汽和腐蝕性化學(xué)介質(zhì)的滲透，并由于VEGF的*結(jié)構(gòu)更能達(dá)到防滲和減滲的效果。經(jīng)測定,VEGF鱗片膠泥中水蒸汽擴(kuò)散速率為1.5x 10-*g/h. 

組成：乙烯基樹脂（高溫型）、固化劑、促進(jìn)劑、高溫耐腐蝕填料等 適用范圍：針對(duì)煙氣脫硫（FGD）裝置研發(fā)的玻璃鱗片耐腐蝕材料，同時(shí)和適于管道、污水池、酸池、儲(chǔ)罐、海洋工程、化工貯槽容器、鍋爐等襯里防腐。 環(huán)氧防腐涂料施工方案  環(huán)氧防腐涂料用途  樹脂玻璃鱗片涂料  乙烯基防腐涂料性能  脫硫塔防腐材料廠家

針孔：針孔是指環(huán)氧瀝青漆涂料成膜過程中由于溶劑等揮發(fā)形成的針孔，大約為10-2～10-4cm，憑肉眼是看不見的，所以要用針孔測試儀器檢測（比如電火花針孔檢測儀）。產(chǎn)生原因：干燥太快，被涂物快速進(jìn)入高溫烘烤，底層未干就涂面漆，施工黏度太高，表面處理不干凈而含有油、水、灰塵等雜質(zhì)。乙烯基玻璃鱗片防腐
預(yù)防措施：嚴(yán)格按環(huán)氧瀝青漆涂裝工藝規(guī)定的干燥溫度和時(shí)間進(jìn)行干燥，烘干時(shí)應(yīng)從低溫區(qū)逐步進(jìn)入高溫區(qū)，根據(jù)噴涂方法調(diào)配合適的涂料黏度，一次噴涂厚度不要太厚，前處理應(yīng)干凈無雜質(zhì)，不許讓油、水、灰塵等雜質(zhì)混入涂料或溶劑中，對(duì)已出現(xiàn)的針孔可用刮涂膩?zhàn)拥霓k法進(jìn)行補(bǔ)救。 

根據(jù)之前的數(shù)據(jù)調(diào)查顯示，環(huán)氧玻璃鱗片涂料的價(jià)格跟很多因素有關(guān)，不同的廠家，對(duì)環(huán)氧玻璃鱗片涂料的定價(jià)都不一樣，所以對(duì)于其價(jià)格趨勢也是不好很肯定的說會(huì)有什么樣的變化。但是消費(fèi)者在購買環(huán)氧玻璃鱗片涂料時(shí)切不可只看產(chǎn)品的價(jià)格，比如環(huán)氧玻璃鱗片涂料應(yīng)該更注重它的防腐效果及有效時(shí)間等，根據(jù)產(chǎn)品的效果再?zèng)Q定購買。也一定是要結(jié)合自身情況選擇適合自己用的產(chǎn)品，只有通過認(rèn)真比對(duì)的產(chǎn)品，在使用時(shí)才能放心。脫硫塔內(nèi)襯玻璃鱗片防腐施工公司面對(duì)全國各地脫硫塔玻璃鱗片工程施工。

耐化學(xué)性試驗(yàn)，是對(duì)酸、堿、鹽、洗滌劑、油脂等工業(yè)化學(xué)品抵抗能力。漆膜充分干透后浸人規(guī)定溫度和濃度的腐蝕介質(zhì)，試驗(yàn)結(jié)果由失光、變色、起泡、軟化、附著力下降、脫落等來評(píng)斷。因化學(xué)品的種類繁多，溫度和濃度不同，很難統(tǒng)。除了采用試樣浸漬試驗(yàn)之外，尚有點(diǎn)滴法、氣熏法、掛板法(有將樣板懸掛于化工廠現(xiàn)場，觀察其對(duì)腐蝕氣氛、液體等的耐受力)，視不同場合條件而定。國內(nèi)外部分檢測標(biāo)準(zhǔn)包括GB／T r763—79(89)《漆膜耐化學(xué)性測定法》、GB／T 9274—88《色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測定》(等效采用ISO 2812—197,4)、ISO 2812—1974(E)《涂層耐液體介質(zhì)的測定》(除另有規(guī)定，浸漬的溫度為23℃±2℃)、DIN53168—1982《抗化學(xué)介質(zhì)穩(wěn)定性評(píng)定》、JISK5400 7．4～7 7耐酸、堿、鹽水、揮發(fā)性溶劑浸漬、ASTMD 5065—95(使用棉球蘸溶劑進(jìn)行擦拭，除了評(píng)定涂層耐溶劑性能外，還可評(píng)定涂膜固化交聯(lián)程度)。

離子在涂層巾的通透是有選擇性的，要受離子本身所帶電荷性質(zhì)的影響，因?yàn)楦呔畚锿磕ぴ谒惺菐щ姾傻?，具有離子選擇性通透作用。如含羧基和其他酸性基團(tuán)的高分子(醇酸樹脂等)在水中帶負(fù)電荷，具陽離子選擇性通透作用，低濃度外電解質(zhì)液中的陰離子不能透過膜層。相反，帶正電荷的高分子(如脲醛樹脂)和用過量聚酰胺固化的環(huán)氧樹脂，在水中帶正電荷，具有陰離子選擇性，陽離子不能透過。離子選擇性通透作用是否對(duì)有機(jī)涂層的防蝕起顯著作用尚不能肯定，但無論如何，作為良好保護(hù)性的涂膜體系，離子在涂膜中的透過率應(yīng)該是很低的。有些進(jìn)入涂層的離子(如cl和S02/4)不權(quán)起導(dǎo)電作用，它們還是局部腐蝕反應(yīng)的去極化劑，因?yàn)樗鼈兛膳c腐蝕產(chǎn)物如Fe2’生成可溶性絡(luò)合物，從而促進(jìn)腐蝕。離子進(jìn)人涂層停留在局部部位上(如在涂層／金屬界面某處)還可引起滲透作用使水穿人涂膜而起泡。
總之，介質(zhì)透過漆膜的現(xiàn)象使腐蝕電池的形成成為可能，而膜下腐蝕一旦發(fā)生，由于腐蝕產(chǎn)物的體積膨脹及膜下離子溶液與外部介質(zhì)溶液滲透壓的平衡作用，將導(dǎo)致漆膜隆起、鼓泡、透銹和剝落，喪失保護(hù)底材的作用。所以，防腐涂層的屏蔽性能是抑制腐蝕和保持耐久防蝕效果的首要條件。